【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料异型材挤出压花装置,尤其是相邻两面同时压花装置。
技术介绍
塑料型材是通过挤出模具挤压成型的。目前常用的挤出模具主要由挤出模模头、定型模和冷却定型水箱组成。原料首先在挤出机的料筒内熔融塑化后经过挤出模模头获得一定形状的熔坯,随即进入定型模进一步成型,成型后的型材再通过设置在定型台上的冷却定型水箱冷却固化而形成具有相当强度和韧性白色产品。该产品在住宅门窗类用途极广。但该产品经过风吹和受紫外线影响容易变色。在型材表面覆上一层抗老化材料,不仅增强型材使用年限,而且能使建筑物门窗美观。压花是在异型材共挤面通过外力作用在型材表面上形成一定的图案,旨在增强型材的美光。现有技术中,仅对型材表面一个面进行压花处理,而市场对型材两面同时压处理需求迫切,市场前景很好,因此设计一种两项压花装置具有较大的价值。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种塑料异型材压花装置对挤出型材相邻两面同时压花,满足型材双面压花的需要。本技术采用的技术方案是:一种塑料异型材挤出相邻两面同时压花装置,其特征是它包括两个压花机构,所述的两个压花机构位于塑料异型材模具型材出口的相邻两侦U,所述的压花机构括支架和活动联接在支架上的压花滚轮,所述的支架上设有与型材模具型板固连的连接装置。采用上述技术方案,塑料型材挤出时,两侧的压花装置对型材相邻两面进行压花,即能生产出双面压花型 材。为方便调节,上述的支架包括位于压花滚轮两侧对称的半支架,所述的半支架包括压块和轴承座,所述的压块顶部向内侧伸出构成凸台,所述的轴承座位于压块的内侧、凸台下方,压块的内侧面设有凹槽,轴承座的内侧面对应位置设有与之配合的凸块 ...
【技术保护点】
一种塑料异型材挤出相邻两面同时压花装置,其特征是它包括两个压花机构,所述的两个压花机构位于塑料异型材模具型材出口的相邻两侧,所述的压花机构包括支架和活动联接在支架上的压花滚轮,所述的支架上设有与型材模具型板固连的连接装置。
【技术特征摘要】
1.一种塑料异型材挤出相邻两面同时压花装置,其特征是它包括两个压花机构,所述的两个压花机构位于塑料异型材模具型材出口的相邻两侧,所述的压花机构包括支架和活动联接在支架上的压花滚轮,所述的支架上设有与型材模具型板固连的连接装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料异型材挤出相邻两面同时压花装置,其特征是所述的支架包括位于压花滚轮两侧对称的半支架,所述的半支架包括压块和轴承座,所述的压块顶部向内侧伸出构成凸台,所述的轴承座位于压块的内侧、凸台下方,压块的内侧面设有凹槽,轴承座的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志平,徐小停,王俊宇,
申请(专利权)人:铜陵中发三佳科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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