切边头总成制造技术

本实用新型专利技术公开了切边头总成，包括电机和中空的箱体，所述箱体内安装有导套，导套可相对箱体轴向移动，所述电机连接在导套的一端，电机的主轴位于导套内、并且通过联轴器与切边头主轴传动联接，切边头主轴的另一端固定有磨头，所述箱体的内孔壁与导套的外表面相互吻合，箱体的体内设有轴向切口，轴向切口贯穿整个箱体，所述切口由连接件锁紧；本实用新型专利技术具有结构合理可靠、稳定性高的优点，这样的切边头总成能保证打磨出来的瓷砖边缘整齐平滑。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷加工机械，特别是一种对瓷砖进行切边处理的切边头总成。
技术介绍
刚烧制出来的瓷砖，其边缘一般都比较粗糙；要得到整齐平滑的边缘，必须进行磨边处理。目前，对瓷砖进行磨边处理的设备为切边头总成，所述切边头总成包括中空的箱体，箱体内安装有导套，导套可相对箱体轴向移动。所述箱体的体内设有螺孔，螺孔连通箱体内外，螺钉旋进螺孔可与导套相接触，从而使导套与箱体相对固定。然而，在工作过程中，由于上述箱体的内孔壁是间隙配合，导套相对箱体很容易产生振动的现象，影响磨头对瓷砖处理的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构合理可靠、稳定性高的切边头总成，这样的切边头总成能保证打磨出来的瓷砖边缘整齐平滑。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是切边头总成，包括电机和中空的箱体，所述箱体内安装有导套，导套可相对箱体轴向移动，所述电机连接在导套的一端，电机的主轴位于导套内、并且通过联轴器与切边头主轴传动联接，切边头主轴的另一端固定有磨头，其特征在于所述箱体的内孔壁与导套的外表面相互吻合，箱体的体内设有轴向切口，轴向切口贯穿整个箱体，所述切口由连接件锁紧。其中，所述切边头主轴通过轴承安装在导套内。其中，所述导套的一端还安装有调整磨头进刀量的进刀补偿装置，进刀补偿装置包括固定在导套上的螺杆以及安装在箱体内的蜗轮与蜗杆，螺杆伸进箱体的内腔与蜗轮传动连接，蜗轮与蜗杆传动连接，蜗杆的一端伸出箱体、其端部设有调节螺钉。其中，所述导套的另一端安装有压盖，压盖与箱体之间设有防水套，压盖的内腔与切边头主轴之间的间隙由密封圈密封。其中，所述密封圈为唇形，内带骨架旋转轴。本技术的有益效果是由于所述箱体的内孔壁与导套的外表面相互吻合，这样就可以使箱体的内孔壁与导套的外表面充分接触；而且由于箱体的体内设有轴向切口，轴向切口贯穿整个箱体，所述切口由连接件锁紧；上紧连接件，就可防止箱体与导套之间产生松动，使箱体紧紧地抱着导套，保证磨头平稳地对瓷砖进行打磨，确保打磨出来的瓷砖边缘整齐平滑。要调节磨头的进刀量时，只要松开连接件，移动电机就可实现。因此，本技术结构合理可靠。另外，所述切边头主轴通过轴承安装在导套内，从而使磨头转动得更加平稳。所述导套的一端还安装有调整磨头进刀量的进刀补偿装置，以此方便本技术的使用。还有的是在压盖与箱体之间设计防水套，压盖的内腔与切边头主轴之间的间隙由密封圈密封，这样就可防止灰尘、水分进入箱体或导套内，确保本技术平稳地工作，延长本技术的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B向视图；图4是图1的C处放大图。具体实施方式参照图1至图4，切边头总成，包括电机1、中空的箱体2和调整磨头3进刀量的进刀补偿装置，所述箱体2内安装有导套4，导套4可相对箱体2轴向移动，所述电机1和进刀补偿装置连接在导套4的一端，电机1的主轴5位于导套4内、并且通过联轴器6与切边头主轴7传动联接，切边头主轴7的另一端固定有磨头3，所述箱体2的内孔壁与导套4的外表面相互吻合，使箱体2的内孔壁与导套4的外表面充分接触；而且箱体2的体内设有轴向切口9，轴向切口9贯穿整个箱体2，所述切口9由连接件10锁紧。上紧连接件10，就可防止箱体2与导套4之间产生松动，使箱体2紧紧地抱着导套4，保证磨头3平稳地对瓷砖8进行打磨，确保打磨出来的瓷砖8的边缘整齐平滑。为了使磨头3转动得更加平稳，所述切边头主轴7通过轴承11安装在导套4内。另外，所述导套4的一端还安装有调整磨头3进刀量的进刀补偿装置，进刀补偿装置包括固定在导套4上的螺杆12以及安装在箱体2内的蜗轮13与蜗杆14，螺杆14伸进箱体2的内腔与蜗轮13传动连接，蜗轮13与蜗杆14传动连接，蜗杆14的一端伸出箱体2、其端部设有调节螺钉15。要调节磨头3的进刀量时，只要松开连接件10，转动调节螺钉15，蜗杆14、蜗轮13和螺杆14就会同时跟随转动，从而迫使电机1和导套4等相对箱体沿轴向移动，实现磨头3进刀量的调节。因此，本技术具有使用方便的优点。还有的是为了防止灰尘、水分进入箱体或导套内，确保本技术平稳地工作，延长本技术的使用寿命，所述导套4的另一端安装有压盖16，压盖16与箱体2之间设有防水套17，压盖16的内腔与切边头主轴7之间的间隙由密封圈20密封。其中，所述密封圈20为唇形，内带骨架旋转轴18，从而把压盖16与切边头主轴7之间的间隙更加有效地密封起来。总之，本技术并不限于上述的实施例，与本技术等同或相似的技术方案或者对本技术进行改进，但又不得不包含了本技术的权利要求1所述的所有技术特征的技术方案也属于本技术的保护范围。权利要求1.切边头总成，包括电机(1)和中空的箱体(2)，所述箱体(2)内安装有导套(4)，导套(4)可相对箱体(2)轴向移动，所述电机(1)连接在导套(4)的一端，电机(1)的主轴(5)位于导套(4)内、并且通过联轴器(6)与切边头主轴(7)传动联接，切边头主轴(7)的另一端固定有磨头(3)，其特征在于所述箱体(2)的内孔壁与导套(4)的外表面相互吻合，箱体(2)的体内设有轴向切口(9)，轴向切口(9)贯穿整个箱体(2)，所述切口(9)由连接件(10)锁紧。2.根据权利要求1所述的切边头总成，其特征在于所述切边头主轴(7)通过轴承(11)安装在导套(4)内。3.根据权利要求1所述的切边头总成，其特征在于所述导套(4)的一端还安装有调整磨头(3)进刀量的进刀补偿装置，进刀补偿装置包括固定在导套(4)上的螺杆(12)以及安装在箱体(2)内的蜗轮(13)与蜗杆(14)，螺杆(14)伸进箱体(2)的内腔与蜗轮(13)传动连接，蜗轮(13)与蜗杆(14)传动连接，蜗杆(14)的一端伸出箱体(2)、其端部设有调节螺钉(15)。4.根据权利要求1所述的切边头总成，其特征在于所述导套(4)的另一端安装有压盖(16)，压盖(16)与箱体(2)之间设有防水套(17)，压盖(16)的内腔与切边头主轴(7)之间的间隙由密封圈(20)密封。5.根据权利要求4所述的切边头总成，其特征在于所述密封圈(20)为唇形，内带骨架旋转轴(18)。专利摘要本技术公开了切边头总成，包括电机和中空的箱体，所述箱体内安装有导套，导套可相对箱体轴向移动，所述电机连接在导套的一端，电机的主轴位于导套内、并且通过联轴器与切边头主轴传动联接，切边头主轴的另一端固定有磨头，所述箱体的内孔壁与导套的外表面相互吻合，箱体的体内设有轴向切口，轴向切口贯穿整个箱体，所述切口由连接件锁紧；本技术具有结构合理可靠、稳定性高的优点，这样的切边头总成能保证打磨出来的瓷砖边缘整齐平滑。文档编号B24B9/06GK2892365SQ20062005880公开日2007年4月25日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日专利技术者潘广松 申请人:潘广松本文档来自技高网...

【技术保护点】
切边头总成，包括电机（１）和中空的箱体（２），所述箱体（２）内安装有导套（４），导套（４）可相对箱体（２）轴向移动，所述电机（１）连接在导套（４）的一端，电机（１）的主轴（５）位于导套（４）内、并且通过联轴器（６）与切边头主轴（７）传动联接，切边头主轴（７）的另一端固定有磨头（３），其特征在于：所述箱体（２）的内孔壁与导套（４）的外表面相互吻合，箱体（２）的体内设有轴向切口（９），轴向切口（９）贯穿整个箱体（２），所述切口（９）由连接件（１０）锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广松，
申请(专利权)人：潘广松，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]