【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种新型悬臂式侧孔冲模。
技术介绍
在生产加工中，常常需要在工件表面开孔，现有技术中一般是采用钻床或铣床加工，或者采用手动钻孔工具手动加工，手动加工操作者劳动强度大，工作效率低，加工出的产品孔的位置精度低，废品率高。若采用钻床或铣床加工，孔的位置精度高，但对于回转形工件(如筒形件、盒形件、大型覆盖件等)侧壁孔的加工，采用钻床或铣床加工不方便，加工成本高，特别对于孔径较大的侧孔，加工效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型悬臂式侧孔冲模，结构简单，可以方便快速的进行回转形工件侧孔加工，工作效率高，加工成本低，孔的位置精度高，非常具有实用性。本技术的技术方案是:一种新型悬臂式侧孔冲模，包括上模座、下模座和模柄，上模座下表面设置有凸模，凸模采用硬质合金制成，下模座上表面设置有凹模支座，凹模支座与下模座垂直固定连接，凹模支座上固定连接有凹模，凹模与下模座平行，凹模上表面与凸模对应的位置开有凹模孔，凸模外套接有凸模保护套。作为优选，凸模与上模座之间设置有垫板，凸模通过凸模固定板固定连接于垫板下表面，凸模保护套外套接有卸料板，卸料板通过卸料弹簧与凸模固定板连接。作为优选，凸模为上大下小的阶梯形，凹模孔为上小下大的阶梯孔，凹模支座通过下固定板固定连接于下模座上表面，凹模支座侧壁设置有三角形加强肋。本技术的有益效果是:本技术结构简单，加工时只需要将待加工的回转形工件套在凹模上，然后启动压力机，凸模在上模座的带动下向下移动，与凹模咬合，完成回转形工件侧孔加工，非常方便，操作者的劳动强度低，工作效率高，加工成本低，...
【技术保护点】
一种新型悬臂式侧孔冲模，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于：上模座下表面设置有凸模，凸模采用硬质合金制成，下模座上表面设置有凹模支座，凹模支座与下模座垂直固定连接，凹模支座上固定连接有凹模，凹模与下模座平行，凹模上表面与凸模对应的位置开有凹模孔，凸模外套接有凸模保护套。
【技术特征摘要】
1.一种新型悬臂式侧孔冲模，包括上模座、下模座和模柄，其特征在于:上模座下表面设置有凸模，凸模采用硬质合金制成，下模座上表面设置有凹模支座，凹模支座与下模座垂直固定连接，凹模支座上固定连接有凹模，凹模与下模座平行，凹模上表面与凸模对应的位置开有凹模孔，凸模外套接有凸模保护套。2.根据权利要求1所述的新型悬臂式侧孔冲模，其...
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