【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种振动磨损试验台,尤其是一种研究振动和滑动摩擦磨损双因素影响方面的试验台。
技术介绍
目前市场上的单一振动和单一磨损实验台已不能满足发展的需求,对同时研究测量振动和磨损的试验台越来越受到人们的重视。现有的振动磨损试验台一种是采用测力脱落机构和实验夹头将激振器与整个试验机链接,在试验机上分别对材料做静载、振动等不同摩擦磨损的实验与对比试验,但这种试验台采用齿轮变速机构,体积臃肿,齿轮变速机构产生的振动影响试验精度;另外一种是采用激振箱和传动装置分别连接两台电机,通过一台变频器同时控制两台电机,通过在激振箱上端设加载砝码,通过不同加载方式对材料进行静载、振动等不同工况下材料的摩擦磨损的性能试验和对比试验,这种试验台需要同时控制两台电机,无法实现振动磨损和滑动磨损耦合条件下同一滑动速度,不同的振动频率的实验要求。
技术实现思路
本专利技术是要解决传统试验台不能测试振动、磨损的难题和现有振动磨损试验台存在的不足,为使用者提供一种更贴近真实状态的实验环境的振动磨损试验台。该试验台能通过控制振动频率和加载载荷的大小在人工控制的实验条件下进行振动磨损实验,从而更加准确的测试出材料的摩擦磨损性能,为研究提供更加准确的、更加可靠的依据;为相关理论研究提供结构简单,精度高、更能贴近工程实际的实验设备。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案是:一种振动磨损试验台,包括箱体、偏心轮、顶杆、转盘、试样板、导向台、盖板、旋转轴、夹具、标准试样、加载弹簧、压紧弹簧、振动轴,其特点是:振动轴输入端与电磁调速电机连接,振动轴通过轴承固定在箱体底部,振动轴中间连接偏心轮,偏心 ...
【技术保护点】
一种振动磨损试验台,包括箱体(1)、偏心轮(7)、顶杆(8)、转盘(9)、试样板(10)、导向台(12)、盖板(14)、旋转轴(21)、夹具(26)、标准试样(28)、加载弹簧(31)、压紧弹簧(33)、振动轴(36),其特征在于:所述振动轴(36)输入端与电磁调速电机连接,振动轴(36)通过轴承(3)固定在箱体(1)底部,振动轴(36)中间连接偏心轮(7),偏心轮(7)与垂直放置的顶杆(8)通过压紧弹簧(33)配合连接,顶杆(8)与箱体(1)之间滑动连接,顶杆(8)中部通过螺纹连接转盘(9),转盘(9)与试样板(10)之间连接有加载弹簧(31),且加载弹簧(31)套在顶杆(8)上,顶杆(8)顶部安装有试样板(10),顶端穿过试样板(10)与导向台(12)固定连接,试样板(10)与导向台(12)之间滑动连接,导向台(12)与固定在箱体(1)顶部内的导柱滑动连接,导向台(12)上面固定连接盖板(14),?盖板(14)上活动连接夹具(26),夹具(26)下端固定连接标准试样(28);箱体(1)顶部连接旋转轴(21),旋转轴(21)下端与夹具(26)滑动连接,旋转轴(21)输入端与电机连接。
【技术特征摘要】
1.一种振动磨损试验台,包括箱体(I)、偏心轮(7)、顶杆(8)、转盘(9)、试样板(10)、导向台(12)、盖板(14)、旋转轴(21)、夹具(26)、标准试样(28)、加载弹簧(31)、压紧弹簧(33),振动轴(36),其特征在于:所述振动轴(36)输入端与电磁调速电机连接,振动轴(36)通过轴承(3 )固定在箱体(I)底部,振动轴(36 )中间连接偏心轮(7 ),偏心轮(7 )与垂直放置的顶杆(8 )通过压紧弹簧(33 )配合连接,顶杆(8 )与箱体(I)之间滑动连接,顶杆(8 )中部通过螺纹连接转盘(9),转盘(9)与试样板(10)之间连接有加载弹簧(31),且加载弹簧(31)套在顶杆(8)上,顶杆(8)顶部安装有试样板(10),顶端穿过试样板(10)与导向台(12)固定连接,试样板(10)与导向台(12)之间滑动连接,导向台(12)与固定在箱体(I)顶部内的导柱滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:张而耕,吴雁,张体波,周铿,
申请(专利权)人:上海应用技术学院,
类型:发明
国别省市:
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