压差开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种压差开关，包括一第一座体、一第一开关、一第二座体、一第三座体、一杆体、一第二开关、一压力件、一挤压件以及一旋栓，其中，所述第一开关包括一第一膜片，所述第二开关包括一第二膜片，通过所述第一膜片与所述第二膜片在液体压力过大，而微动鼓起并顶推杆体底部，进而控制液体停止输入，达到安全的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压差开关，尤其涉及一种强度高的压差开关。
技术介绍
在气体或流体的压力感测控制装置中，压差开关为一常见的装置，压差开关通常是利用膜片微动，即可对气体或流体系统进行开启、关闭的作动，或可再进一步配合逆止阀或电子装置进行控制。惟若膜片的行程较长，膜片的稳定性、精准度和强度较弱，既无法即时地感测反应压力状态，亦会影响到整体系统的控制，更甚者则出现容易损坏的情形，造成人员安全和产业上的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有耐用度不佳的缺失，以达即时反应压力状态且耐用的功效。为达上述的目的，本技术提供一种压差开关，所述压差开关包括:一第一座体，所述第一座体顶部具有一第一凸部，所述第一座体一侧具有一第一接头，所述第一接头具有一第一开口，所述第一开口内侧具有一相通的第一孔隙，所述第一座体中央具有槽口朝向顶部的置放槽，所述置放槽内壁具有一与所述第一孔隙及所述第一开口连通的第二孔隙，所述置放槽内底部设有一缓冲件；—第一开关，所述第一开关具有一公脚柱及一母脚柱，所述公脚柱及所述母脚柱的两侧皆分别设有一平面，所述公脚柱末端设有一与所述母脚柱相接的螺杆，所述螺杆分别穿设一定位盘及一第一膜片，所述第一膜片抵靠在所述第一凸部；一第二座体，所述第二座体顶部具有一第二凸部，所述第二座体一侧具有一第二接头，所述第二接头具有一第二开口，所述第二开口内侧具有一相通的第三孔隙，所述第二座体中央具有贯穿所述第二座体的连通槽，所述连通槽内壁具有一与所述第二开口及所述第三孔隙连通的第四孔隙，所述第二座体底部具有一凹部，所述凹部周缘向下延设一凹缘，所述公脚柱穿入所述连通槽且所述凹部与周缘的所述凹缘分别抵靠在所述定位盘与所述第一膜片，使所述第二座体抵靠在第一座体顶部；一第三座体，所述第三座体为一内部中空的管体；一杆体，所述杆体设在所述第三座体内部中空的管体内，所述杆体上端设有一螺纹部，所述杆体下端具有一圆盘，并设有套固于所述杆体的一盖合件、一限位件及一固定环，通过所述限位件使所述杆体可作短距离移动，所述盖合件底部设一可盖合于所述第二凸部外缘的第一凹面，及一设在所述第一凹面底面的第二凹面，第二凹面设一穿孔，供所述杆体的圆盘上方穿伸设置；一第二开关，所述第二开关设在所述杆体及所述第二座体间，并设置在所述盖合件的第二凹面内的所述第二开关具有一第二膜片及一保护元件；一压力件，所述压力件设在所述第三座体内部为中空的管体内，所述压力件一端抵靠在所述限位件上；一挤压件，所述挤压件抵靠在所述压力件另一端上，底部与所述第三座体内部相接，并选择性地螺固在所述第三座体内壁的任一高度，用以对压力件施压；以及一旋栓，所述旋栓内与所述杆体上端的螺纹部螺固。上述的压差开关，其中所述第一开口内壁设有一供一高压液体管路接设的第一螺孔，所述第二开口内壁设有一供一低压液体管路接设的第二螺孔。上述的压差开关，其中所述第一座体、第二座体、第三座体分别设有供多个固定件贯穿其顶部相互对应的多个锁固孔。上述的压差开关，其中所述缓冲件为一具有一孔洞的套环及一弹性件，所述套环套设在所述弹性件，所述弹性件一端抵靠所述母脚柱底部。上述的压差开关，其中所述缓冲件为一具有一孔洞的套环及一弹性件，所述套环套设在所述弹性件，所述弹性件一端抵靠所述母脚柱底部。上述的压差开关，其中所述保护元件包括一设在所述第一凹面内面的防漏垫圈、一设在所述防漏垫圈底部的薄片、一设在所述薄片底部的垫圈以及一设在所述薄片与所述第二膜片间的软垫。上述的压差开关，其中所述第一膜片与所述母脚柱间设有一防漏环。上述的压差开关，其中所述母脚柱设有一内螺孔，所述内螺孔与所述螺杆相互螺固。上述的压差开关，其中所述第三座体顶部内壁设有一内螺纹；其中，所述挤压件底部延设一与所述内螺纹对应螺接的外螺纹。通过上述技术方案，本技术的压差开关相较于现有技术，其优点在于，本技术的第一膜片、第二膜片行程短、灵敏度高，因此可适用于高压的环境，具有较佳的耐用度。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术的立体分解图；图2为本技术的组合立体图；图3为本技术第二座体的仰视立体图；图4为本技术的组合剖视图；图5-1为本技术第一座体局部放大连续作动示意图(一)；图5-2为本技术第一座体局部放大连续作动示意图(二)；图6-1为图4第二座体局部放大连续作动不意图(一)；图6-2为图4第二座体局部放大连续作动示意图(二)。主要元件符号说明:第一座体.1第一凸部.11第一接头.12第一开口.121第一孔隙.122第一螺孔.123置放槽.13第二孔隙.131缓冲件.14孔洞.140套环.141弹性件.142第一开关.2公脚柱.21螺杆.211平面.212母脚柱.22内螺孔.221平面.222定位盘.23第一膜片.24防漏环.25第二座体.3第二凸部.31第二接头.32第二开口.321第三孔隙.322第二螺孔.323连通槽.33第四孔隙.331凹部.34凹缘.35第三座体.4内螺纹.41锁固孔.19、39、49中空.42固定件.491杆体.5螺纹部.501圆盘.51盖合件.52第一凹面.521第二凹面.522穿孔.523限位件.53固定环.54第二开关.6第二膜片.61保护元件.62防漏垫圈.621薄片.622垫圈.623软垫.624压力件.7一端.71另一端.72挤压件.8外螺纹.81旋栓.9内螺孔.9具体实施方式为了能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。请参照图1至图6-2，本技术压差开关包括一第一座体1、一第一开关2、一第二座体3、一第三座体4、一杆体5、一第二开关6、一压力件7、一挤压件8以及一旋栓9 ;其中:所述第一座体1， 顶部具有一第一凸部11，所述第一座体I 一侧突设一第一接头12，所述第一接头12具有一第一开口 121，所述第一开口 121是接设在高压液体管路而使高压液体输入，所述第一开口 121内侧具有一相通的第一孔隙122，所述第一座体I中央具有槽口朝向顶部的一置放槽13，所述第一开口 121内壁设有一第一螺孔123，所述置放槽13内壁具有一第二孔隙131与所述第一开口 121、第一孔隙122连通，所述第一开口 121是接设在高压液体管路而使高压液体输入，并经由第一孔隙122、第二孔隙131而流入置放槽13，又，所述置放槽13内底部设有一缓冲件14，所述缓冲件14为一具有一孔洞140的套环141及一弹性件142，所述弹性件142为一弹簧并套设在所述套环141的孔洞140内；所述第一开关2，具有一公脚柱21及一母脚柱22，所述公脚柱21末端设有一螺杆211，所述公脚柱21的两侧分别设有对应一平面212，所述螺杆211分别穿设一定位盘23及一第一膜片24，并与所述母脚柱22的内螺孔221相互螺固，使所述母脚柱22底部供所述弹性件142 —端抵靠，而所述母脚柱22的两侧分别设有对应一平面222，又，所述第一膜片24设为一微动开关，一般使用状态下，所述第一膜片24内圈呈凹状，抵靠在所述第一凸部11，所述第一膜片24与所述母脚柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压差开关，其特征在于，所述压差开关包括：?一第一座体，所述第一座体顶部具有一第一凸部，所述第一座体一侧具有一第一接头，所述第一接头具有一第一开口，所述第一开口内侧具有一相通的第一孔隙，所述第一座体中央具有槽口朝向顶部的置放槽，所述置放槽内壁具有一与所述第一孔隙及所述第一开口连通的第二孔隙，所述置放槽内底部设有一缓冲件；?一第一开关，所述第一开关具有一公脚柱及一母脚柱，所述公脚柱及所述母脚柱的两侧皆分别设有一平面，所述公脚柱末端设有一与所述母脚柱相接的螺杆，所述螺杆分别穿设一定位盘及一第一膜片，所述第一膜片抵靠在所述第一凸部；?一第二座体，所述第二座体顶部具有一第二凸部，所述第二座体一侧具有一第二接头，所述第二接头具有一第二开口，所述第二开口内侧具有一相通的第三孔隙，所述第二座体中央具有贯穿所述第二座体的连通槽，所述连通槽内壁具有一与所述第二开口及所述第三孔隙连通的第四孔隙，所述第二座体底部具有一凹部，所述凹部周缘向下延设一凹缘，所述公脚柱穿入所述连通槽且所述凹部与周缘的所述凹缘分别抵靠在所述定位盘与所述第一膜片，使所述第二座体抵靠在第一座体顶部；?一第三座体，所述第三座体为一内部中空的管体；?一杆体，所述杆体设在所述第三座体内部中空的管体内，所述杆体上端设有一螺纹部，所述杆体下端具有一圆盘，并设有套固于所述杆体的一盖合件、一限位件及一固定环，通过所述限位件使所述杆体可作短距离移动，所述盖合件底部设一可盖合于所述第二凸部外缘的第一凹面，及一设在所述第一凹面底面的第二凹面，第二凹面设一穿孔，供所述杆体的圆盘上方穿伸设置；?一第二开关，所述第二开关设在所述杆体及所述第二座体间，并设置在所述盖合件的第二凹面内的所述第二开关具有一第二膜片及一保护元件；?一压力件，所述压力件设在所述第三座体内部为中空的管体内，所述压力件一端抵靠在所述限位件上；?一挤压件，所述挤压件抵靠在所述压力件另一端上，底部与所述第三座体?内部相接，并选择性地螺固在所述第三座体内壁的任一高度，用以对压力件施压；以及?一旋栓，所述旋栓内与所述杆体上端的螺纹部螺固。...

【技术特征摘要】
1.一种压差开关，其特征在于，所述压差开关包括: 一第一座体，所述第一座体顶部具有一第一凸部，所述第一座体一侧具有一第一接头，所述第一接头具有一第一开口，所述第一开口内侧具有一相通的第一孔隙，所述第一座体中央具有槽口朝向顶部的置放槽，所述置放槽内壁具有一与所述第一孔隙及所述第一开口连通的第二孔隙，所述置放槽内底部设有一缓冲件； 一第一开关，所述第一开关具有一公脚柱及一母脚柱，所述公脚柱及所述母脚柱的两侧皆分别设有一平面，所述公脚柱末端设有一与所述母脚柱相接的螺杆，所述螺杆分别穿设一定位盘及一第一膜片，所述第一膜片抵靠在所述第一凸部； 一第二座体，所述第二座体顶部具有一第二凸部，所述第二座体一侧具有一第二接头，所述第二接头具有一第二开口，所述第二开口内侧具有一相通的第三孔隙，所述第二座体中央具有贯穿所述第二座体的连通槽，所述连通槽内壁具有一与所述第二开口及所述第三孔隙连通的第四孔隙，所述第二座体底部具有一凹部，所述凹部周缘向下延设一凹缘，所述公脚柱穿入所述连通槽且所述凹部与周缘的所述凹缘分别抵靠在所述定位盘与所述第一膜片，使所述第二座体抵靠在第一座体顶部； 一第三座体，所述第三座体为一内部中空的管体； 一杆体，所述杆体设在所述第三座体内部中空的管体内，所述杆体上端设有一螺纹部，所述杆体下端具有一圆盘，并设有套固于所述杆体的一盖合件、一限位件及一固定环，通过所述限位件使所述杆体可作短距离移动，所述盖合件底部设一可盖合于所述第二凸部外缘的第一凹面，及一设在所述第一凹面底面的第二凹面，第二凹面设一穿孔，供所述杆体的圆盘上方穿伸设置； 一第二开关，所述第二开关设在所述杆体及所述第二座体间，并设置在所述盖合件的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯耀淞，
申请(专利权)人：侯耀淞，
类型：实用新型
国别省市：