【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃倒棱机。首先，使用该机器对玻璃板倒棱，接着，只需于此倒棱机上置换一磨轮进行研磨，而不必把玻璃板移到另外的研磨机上去。传统的倒棱机能把具有各种外形之玻璃板的锐缘去掉，使之成为有坡度的或是扁平的形状。倒棱工作(机加工的或研磨的)可按粗加工、中间粗加工和精加工的顺序进行。倒棱工具包括一个金刚石磨轮，将该轮以4500转/分的转速转动，同时采用一种倒棱用流体或冷却流体，就可进行倒棱工作。倒棱工作完成后，倒过棱的表面并不光滑，为此，将玻璃板送到一独立的研磨机上研磨，此研磨机除了其磨轮是尼绒制的或合成树脂制的以外，在外形、结构以及工作方式上都与前述倒棱机很相似。此外，这种研磨机的磨轮以大约2000转/分运转时，用的是一种由含水氧化铈(CeO2)组成的研磨流体。由此可知，倒棱与研磨的工作条件是不同的，所以，过去在加工玻璃板时，使用分立的研磨机以满足上述条件。本专利技术的意图是，取消传统技术中必需利用分立研磨机的办法，以克服前述缺点。本专利技术之目的在于提供一种既能够进行倒棱，又能够进行研磨的倒棱机，在进行研磨工序时只需在该机上置换磨轮就行。于是，设备成...
【技术保护点】
能相继进行倒棱与研磨操作的一种玻璃板倒棱机，它包括：底座１；由底座水平伸出的横梁２；从横梁２外端竖起的立柱３；由立柱３顶部水平伸出的第一接合梁４；与第一结合梁端部相连的第二结合梁５；从第二结合梁５自由端悬挂下的四向调节装置９及磨轮马达１１；安装在磨轮马达两侧的带有电子阀３２的供料喷嘴２６及２９；以及在转台６之下安装的流体导向槽５３，此倒棱机还包括有：围绕防喷刷１３安装的有许多喷孔２１的压缩空气喷口系统２０，此喷口系统２０通过电子阀２４与压缩空气供给软管２５相连；安装于流体导向槽５３下的倒棱用流体罐４１及研磨用流体罐３７；分别装设在流体罐４１及３７顶部上的倒棱用流体循环泵４０...
【技术特征摘要】
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