吸尘移动式气动磨光机制造技术

一种在气动马达的输出轴上设置动平衡体，在磨光盘上设置砂布卡具的，由气动马达、和气动马达输出轴相接的磨光盘，以及和气动马达壳体上排气管插口相接的集尘袋组成的吸尘移动式气动磨光机。该机和中国专利９４２２８２３５号吸尘移动式气动磨光机相比，磨料消耗降至１／７，磨削效率提高３０％以上，操作现场粉尘浓度降低８０％以上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种吸尘移动式气动磨光机。它由气动马达、和气动马达输出轴端相接的磨光盘，以及和气动马达壳体上排气管插口相接的集尘袋组成。它特别适合各种机器、机床、车辆、船舶等喷漆前打磨腻子用。也适用于木器、家俱、玻璃钢及金属构件等除锈、抛光。属于加工
中的气动工具。目前，在金属产品喷漆前打磨腻子时、以及在木器家俱、玻璃钢制品及金属构件的除锈、抛光工作中、广泛使用着一种移动式气动磨光机。使用该机和传统的手工打磨腻子相比、效率提高10倍。而该机的缺点则表现在只有打磨功能，对于打磨出粉尘、却不能收集排出、污染工作环境。另外，该机装配中、气动马达是一机一调，机件不能互换也是它的一个不足之处。中国专利94228235.3号，提供一种吸尘移动式气动磨光机技术。依据该技术的磨光机集磨光机、吸尘功能于一身，较好的解决了我国目前气动磨光机只能打磨、不能吸尘的问题。改善了作业环境。但是，由于依据该专利技术所得产品，产生磨盘小，有效磨光面积比不吸尘的移动式磨光机小25％左右，打磨效率低等弊病。再则，该机器采用的不干贴砂布会因磨盘工作时产生热量的影响，而降低粘接强度，产生位移现象，挡住吸尘孔道，影响吸尘效果。不干胶砂布的位移最终形成折叠，又直接影响被磨表面的平整度。而且不干胶砂布国内尚不生产，无法配套应用。94228235.3号专利技术，由于存在上述不足，阻碍了其工业实施。针对已有气动打磨机技术的上述不足，本专利技术的目的是提供一种使用标准砂布，打磨效果明显提高，操作简单的吸尘移动式气动磨光机。本专利技术的上述目的，是通过如下技术措施实现的吸尘移动式气动磨光机，由气动马达、和气动马达输出轴相接的磨光盘，以及和气动马达壳体上排气管插口相接的集尘袋组成。并且，在气动马达的输出轴上设置动平衡体，在磨光盘上设置砂布卡具。本专利技术所提供的吸尘移动式气动磨光机由于在气动马达输出轴上设置动平衡块解决了因加大磨光盘的磨光面而产生的整机平衡问题。直接设置在磨光盘上的砂布卡具，可有效的夹持砂布，不会产生打磨过程中的砂布折叠、脱落，从而影响被磨表面平整度的弊病。本专利技术所提供的吸尘移动式气动磨光机，比采用94228235.3号专利技术生产的磨光机磨光盘面积增加20％，并且因使用国产砂布，带来磨料互换性强，磨料消耗费用低，磨光机使用方便等优点。使用该机打磨工件，岗位粉尘浓度比移动式气动磨光机降低30倍，对产生的粉尘能有效地抽吸回收，防止了粉尘一次飞扬。测试效果证明，使用该机能大幅度降低生产岗位浓度，改善车间劳动卫生环境，减轻粉尘危害，保护工人的身体健康。该机与上述两种机型相比、与移动式比较除上述吸尘效果明显外，还具有重量轻0.5kg，适用于手动工具。装配、维修方便、机件能互换、磨垫、磨盘使用寿命长。与专利94228235.3号相比，磨盘面积大，磨光效率提高1/5，砂布采用夹持法，便于采用标准规格砂布，有效利用规格砂布的磨光面积，准规格砂布，有效利用规格砂布的磨光面积，降低磨料，磨具7倍，降低生产成本，便于推广使用。附图是本专利技术所提供的吸尘移动式气动磨光机结构示意图。下面通过最佳实施例，结合附图进一步叙述本专利技术的技术特征。吸尘移动式气动磨光机，由气动马达(5)、和气动马达输出轴(13)相接的磨光盘(17)，以及和气动马达壳(3)上的排气管(8)相接的集尘袋(9)组成。其中，配置在输出轴(13)端的偏心轴(14)嵌入设在磨光盘上的导槽内，马达壳体和磨光盘(17)之间还备有起弹性联结作用的胶柱(16)，输出轴(13)上增设下动平衡体(15)。该下动平衡体的设置，增大了气动马达与磨光盘连接后整机的动平衡调解量，避免了只在气动马达上腔室两轴端，设置上平衡体时，因空间狭小，以及远离运动体(磨光盘)时，惯性量调整受到一定制约的不利影响。创造了增大磨光盘的磨削面积的条件。明显的提高磨削效率。磨光盘(17)上设置夹持砂布的夹子(10)。吸尘孔道(12)和磨光盘(17)上的集尘沟出口端以胶套(11)相连接。吸尘移动式气动磨光机以压缩空气为动力，工作时将进气胶管与进气接头(1)接通，将开关阀(2)推到进气位置，压缩空气由进气胶管经开关阀进入机体(3)内部的环形槽流经上盖(4)的腰形槽后到气动马达(5)的进气孔经凹形槽进入气缸，使压缩空气作用在叶片(6)上，推动转子(7)作旋转运动，当转子转到一定位置时压缩空气经排风槽卸荷、经机体排风孔道时由排气引射产生的负压将粉尘吸入到排风孔道内经塑料波纹排气管(8)到集尘袋(9)从而完成吸尘工作。当转子作旋转运动时带动偏心轴(12)作旋转运动，磨光盘(11)通过轴的偏心距的作用作移动从而完成磨光工作。该机经测试表明，在采用现有的移动式磨光机而现场粉法浓度为166mg/m3时，对比采用本专利技术所提供的吸尘移动式气动磨光机，粉尘浓度可降至5.42mg/m3，在吸尘风量15.5Nm3/h时，粉尘回收量为12.5/min。和中国专利94228235号吸尘移动式气动磨光机相比，磨料消耗降至1/7，磨削效率提高30％以上，操作现场粉尘浓度降低80％以上。权利要求1.一种吸尘移动式气动磨光机，它由气动马达、和气动马达输出轴端相接的磨光盘，以及和气动马达壳体上排气管插口相接的集尘袋组成，其特征在于在气动马达的输出轴上设置动平衡体，在磨光盘上设置砂布卡具。2.根据权利要求1所述的吸尘移动式气动磨光机，其特征在于配置在输出轴(13)端的偏心轴(14)嵌入设在磨光盘上的导槽内，马达壳体和磨光盘(17)之间还备有起弹性联结作用的胶柱(16)，吸尘孔道(12)和磨光盘(17)上的集尘沟出口端以胶套(11)相连接。全文摘要一种在气动马达的输出轴上设置动平衡体,在磨光盘上设置砂布卡具的,由气动马达、和气动马达输出轴相接的磨光盘,以及和气动马达壳体上排气管插口相接的集尘袋组成的吸尘移动式气动磨光机。该机和中国专利94228235号吸尘移动式气动磨光机相比,磨料消耗降至1/7,磨削效率提高30%以上,操作现场粉尘浓度降低80%以上。文档编号B24B7/00GK1210055SQ9711575公开日1999年3月10日 申请日期1997年8月29日 优先权日1997年8月29日专利技术者刘月桥, 高大义, 柳本珩 申请人:沈阳市自动化仪表研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘移动式气动磨光机，它由气动马达、和气动马达输出轴端相接的磨光盘，以及和气动马达壳体上排气管插口相接的集尘袋组成，其特征在于在气动马达的输出轴上设置动平衡体，在磨光盘上设置砂布卡具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月桥，高大义，柳本珩，
申请(专利权)人：沈阳市自动化仪表研究所，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]