可设定起始压力调压机构制造技术

可设定起始压力调压机构，包括流体层流实现机构、取压点和取压点位置调节机构；流体层流实现机构包括阀芯和阀套，所述的阀芯朝向出油口一侧的端面上设置凸台；所述的阀芯的侧壁轴向设置通槽，且所述的通槽延伸至凸台的前端；所述的阀芯的通槽和阀套的间隙连通进油口和出油口，在所述的间隙中流体流动呈现层流流态，进油口和出油口的压力分布呈现稳定的线性分布；取压点是贯穿阀套的取压孔，所述的取压孔连通所述的间隙；取压点位置调节机构包括所述的阀芯和推动阀芯在所述的阀套内运动的推动部件。本发明专利技术的有益效果是：根据实际调整阀芯的凸台的长度，设定调压机构的初始压力；调压稳定；控制灵敏度高；加工难度低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可设定起始压力调压机构。
技术介绍
比例压力控制阀往往用来作为先导阀以组成两级或三级阀。如电液比例换向阀就是由电磁力马达、比例减压阀和液动换向阀组成，比例减压阀在这里作为先导级，以其控制的出口压力与换向主阀一端的弹簧力相平衡，从而控制换向主阀的位移开口量。现有的调压机构为了保证换向主阀复位到位，弹簧需有一定的预压缩量，先导比例减压阀一般都是从零压起调，这样一来就造成了从零压到克服弹簧预压缩量这一范围段为空行程。
技术实现思路
为了解决目前的调压机构均存在一段空行程的问题，本专利技术提出了一种避免空行程的可设定起始压力调压机构。本专利技术所述的可设定起始压力调压机构，其特征在于:包括流体层流实现机构、取压点和取压点位置调节机构；流体层流实现机构包括阀芯和阀套，所述的阀芯朝向出油口一侧的端面上设置凸台；所述的阀芯的侧壁轴向设置通槽，且所述的通槽延伸至凸台的前端；所述的阀芯的通槽和阀套的间隙连通进油口和出油口，所述的间隙为层流层流道，在所述的间隙中流体流动呈现层流流态，进油口和出油口的压力分布呈现稳定的线性分布；以流体在圆管中层流的流动为例(见附附图说明图1)，当圆管的长度和直径之比l/d>4时，称为细长孔，流经细长孔的流动一般呈现层流流动，根据流体在管道中的受力及圆管中层流流量公式为:_6]

【技术保护点】
可设定起始压力调压机构，其特征在于：包括流体层流实现机构、取压点和取压点位置调节机构；流体层流实现机构包括阀芯和阀套，所述的阀芯朝向出油口一侧的端面上设置凸台；所述的阀芯的侧壁轴向设置通槽，且所述的通槽延伸至凸台的前端；所述的阀芯的通槽和阀套的间隙连通进油口和出油口，所述的间隙为层流层流道，在所述的间隙中流体流动呈现层流流态，进油口和出油口的压力分布呈现稳定的线性分布；取压点是贯穿阀套的取压孔，所述的取压孔连通所述的间隙，所述的取压点设置在出油口和进油口之间，取压点处的压力满足以下公式：Pa=L1L(Ps-Po)+Po---(2)公式(2)中，Pa为取压点处的压力；Ps为进油口的压力；Po为出油口的压力；L1为取压点到凸台最前端的距离；L为层流层流道总长度；P′o=L′L(Ps-Po)+Po---(3)公式(3)中，L’为设定的长度，Po’为设定的起始压力，该设定的压力用以克服弹簧预压缩力；L1的取值范围为L’～L；Pa和P0’的取值范围均为Po’～Ps；取压点位置调节机构包括所述的阀芯和推动阀芯在所述的阀套内运动的推动部件，阀芯的移动使L1在L’?L之间变化。

【技术特征摘要】
1.可设定起始压力调压机构，其特征在于:包括流体层流实现机构、取压点和取压点位置调节机构； 流体层流实现机构包括阀芯和阀套，所述的阀芯朝向出油口一侧的端面上设置凸台；所述的阀芯的侧壁轴向设置通槽，且所述的通槽延伸至凸台的前端；所述的阀芯的通槽和阀套的间隙连通进油口和出油口，所述的间隙为层流层流道，在所述的间隙中流体流动呈现层流流态，进油口和出油口的压力分布呈现稳定的线性分布； 取压点是贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴翔，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：