本发明专利技术为一种膨胀管内环空循环清洗装置，该循环清洗装置包括有膨胀锥座及膨胀锥座上部套设的膨胀锥；所述膨胀锥座的内管壁密封套设有一滑套，所述滑套的内壁面设有一环形凹槽；所述膨胀锥座底部固定设有一定位座，该定位座上轴向设有导通于膨胀管发射腔的中心孔，该定位座与滑套之间设有第一压簧；所述膨胀锥座上部的管壁沿周向设有多个透孔，所述多个透孔由滑套上端侧壁密封遮挡；所述滑套内轴向设有一启动清洗堵塞。所述膨胀管内环空循环清洗装置，为施工过程中胀锥工作区的砂卡或其他异物粘卡提供了解决方案；能够实现循环清洗膨胀管内壁环空和膨胀锥工作区，保持待膨胀区清洁，从而确保膨胀施工的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种用于石油工业中的膨胀管施工工具，尤其涉及一种膨胀管内环空循环清洗装置。
技术介绍
膨胀管技术是近年来蓬勃兴起的一项新技术，它可应用于钻井、完井及采油、修井等作业过程。膨胀管膨胀过程是管体冷作硬化的过程，膨胀方式有机械式、液压式等方式，目前在出砂严重井所使用的常规膨胀管工具，作业过程中很难保证胀锥工作区(即:膨胀锥与膨胀管接触的区域)的接触表面清洁，于是很容易发生砂卡或其他异物粘卡，阻碍膨胀的顺利进行，甚至导致施工失败。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种膨胀管内环空循环清洗装置，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种膨胀管内环空循环清洗装置，可实现循环清洗膨胀管内壁环空和膨胀锥工作区，保持待膨胀区清洁，从而确保膨胀施工的顺利进行。本专利技术的目的是这样实现的，一种膨胀管内环空循环清洗装置，该循环清洗装置包括有膨胀锥座及膨胀锥座上部套设的膨胀锥；所述膨胀锥座的内管壁密封套设有一滑套，所述滑套的内壁面设有一环形凹槽；所述膨胀锥座底部固定设有一定位座，该定位座上轴向设有导通于膨胀管发射腔的中心孔，该定位座与滑套之间设有第一压簧；所述膨胀锥座上部的管壁沿周向设有多个透孔，所述多个透孔由滑套上端侧壁密封遮挡；所述滑套内轴向设有一启动清洗堵塞；所述启动清洗堵塞由上至下包括有上弹簧座、下弹簧座和定位管，所述上弹簧座包括密封滑设于滑套内的柱塞部，该柱塞部上方向上设有夹持柱；所述定位管上部与下弹簧座下部固定连接；所述上、下弹簧座之间设有第二压簧；所述下弹簧座和定位管上端外部设有一套筒，该套筒的上端固定连接在柱塞部的下部；所述定位管由上至下分为支撑段、工作段和定位段，所述工作段的外径大于支撑段和定位段的外径，所述定位段穿设于定位座的中心孔中，所述支撑段与工作段之间设有渐扩的过渡段，所述工作段的外壁与套筒的内壁之间具有间隙；所述套筒的筒壁上对应所述支撑段的位置周向设有多个定位透孔，对应各个定位透孔在所述支撑段外侧设有定位爪，所述定位爪由圆弧形底座和底座上侧设置的凸柱构成，所述凸柱穿设于所述定位透孔中，所述圆弧形底座的下底面与支撑段的圆周面对应贴靠，在圆弧形底座的上底面与套筒内壁之间设有压簧片。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述膨胀锥座的内壁面为阶梯状，所述滑套的外壁也为相应的阶梯状；所述滑套环形凹槽的轴向上侧边设有倒角。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述支撑段与工作段之间的过渡段的锥角为O 30度。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述工作段外壁与套筒内壁之间的间隙等于定位爪底座和压簧片的厚度之和。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述定位管轴向设有一导孔；柱塞部下方向下设有导柱，该导柱穿过下弹簧座并滑设于定位管的导孔中。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述第二压簧套设在所述导柱上。 在本专利技术的一较佳实施方式中，所述夹持柱上设有环槽。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述柱塞部外周设有密封胶环。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述膨胀锥座上部外接一短节；所述短节上设有与膨胀锥座的多个透孔对应导通的通孔；在短节的外壁设有与通孔相对的轴向凹槽。在本专利技术的一较佳实施方式中，所述定位透孔及凸柱均为方形。由上所述，本专利技术的膨胀管内环空循环清洗装置，为施工过程中胀锥工作区的砂卡或其他异物粘卡提供了解决方案；能够实现循环清洗膨胀管内壁环空和膨胀锥工作区，保持待膨胀区清洁，从而确保膨胀施工的顺利进行。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中:图1:为本专利技术的膨胀管内环空循环清洗装置的立体结构示意图。图2:为本专利技术的膨胀管内环空循环清洗装置的外观结构示意图。图3:为本专利技术的膨胀管内环空循环清洗装置的剖视结构示意图。图4:为本专利技术中启动清洗堵塞的立体结构示意图。图5:为本专利技术中定位管的结构示意图。图6A:为本专利技术中启动清洗堵塞的定位爪未伸出状态的结构示意图。图6B:为图6A中A-A剖面结构示意图。图7A:为本专利技术中启动清洗堵塞的定位爪伸出状态的结构示意图。图7B:为图7A中B-B剖面结构示意图。图8A:为本专利技术中定位爪的剖视结构示意图。图8B:为本专利技术中定位爪的立体结构示意图。图9:为本专利技术中未下入启动清洗堵塞时的膨胀打压通道示意图。图10:为本专利技术中下入启动清洗堵塞时的循环清洗通道示意图。具体实施例方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示，本专利技术提出一种膨胀管内环空循环清洗装置100，该循环清洗装置100包括有膨胀锥座I及膨胀锥座I上部套设的膨胀锥2，如图3所示，所述膨胀锥座I及膨胀锥2设置在膨胀管9(图3中点划线所示)中；所述膨胀锥座I的内管壁密封套设有一滑套3 ;所述滑套3的内壁面设有一环形凹槽31 ;所述膨胀锥座I底部固定设有一定位座4，该定位座4上轴向设有导通于膨胀管9发射腔的中心孔41，该定位座4与滑套3之间设有第一压簧5 ;所述膨胀锥座I上部的管壁沿周向设有多个透孔11，所述透孔11位于膨胀锥2的上侧，在本实施方式中，所述透孔11均布有四个，所述多个透孔11由滑套3上端侧壁密封遮挡；所述滑套3内轴向设有一启动清洗堵塞6 ;如图3、图4、图5、图6A、图6B、图7A和图7B所示，所述启动清洗堵塞6由上至下包括有上弹簧座61、下弹簧座62和定位管63,所述上弹簧座61包括密封滑设于滑套3内壁的柱塞部611,该柱塞部611上方向上设有夹持柱612，所述夹持柱612上设有环槽6121，柱塞部611下方向下设有导柱613，所述定位管63轴向设有一导孔635,该导柱613穿过下弹簧座62并滑设于定位管63的导孔635中；所述定位管63上部与下弹簧座62下部固定连接；所述上弹簧座61、下弹簧座62之间设有第二压簧64,该第二压簧64套设在所述导柱613上；所述下弹簧座62和定位管63上端的外部设有一套筒65，该套筒65的上端固定连接在柱塞部611的下部(在上述第二压簧64未压缩时,套筒65的下端位于定位管63的中部位置附近；以使第二压簧64受压时，套筒65有足够的移动距离)；如图5所示，所述定位管63由上至下分别区分为支撑段631、工作段632和定位段633，所述工作段632的外径大于支撑段631和定位段633的外径，所述定位段633穿设并卡固在定位座4的中心孔41中，所述支撑段631与工作段632之间设有渐扩的过渡段634，所述工作段632的外壁与套筒65的内壁之间具有间隙；如图3、图4所示，所述套筒65的筒壁上对应所述支撑段631的位置周向设有多个方形定位透孔651，对应各个方形定位透孔651在所述支撑段631外侧设有定位爪66 (此时,第二弹簧64未被压缩，启动清洗堵塞6处于非工作状态)，所述定位爪66由圆弧形底座661和底座661上侧设置的方形凸柱662构成(如图8A、图SB所示)，所述方形凸柱662穿设于所述方形定位透孔651中，所述圆弧形底座661的下底面与支撑段631的圆周面对应贴靠，在圆弧形底座661的上底面与套筒65内壁之间设有压簧片67。在本实施方式中，所述压簧片67为平面结构，其中间位置设有可穿过所述方形凸柱662的透孔。由上所述，本专利技术的膨胀管内环空循环清洗装置，为施工过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膨胀管内环空循环清洗装置，该循环清洗装置包括有膨胀锥座及膨胀锥座上部套设的膨胀锥；其特征在于：所述膨胀锥座的内管壁密封套设有一滑套，所述滑套的内壁面设有一环形凹槽；所述膨胀锥座底部固定设有一定位座，该定位座上轴向设有导通于膨胀管发射腔的中心孔，该定位座与滑套之间设有第一压簧；所述膨胀锥座上部的管壁沿周向设有多个透孔，所述多个透孔由滑套上端侧壁密封遮挡；所述滑套内轴向设有一启动清洗堵塞；所述启动清洗堵塞由上至下包括有上弹簧座、下弹簧座和定位管，所述上弹簧座包括密封滑设于滑套内的柱塞部，该柱塞部上方向上设有夹持柱；所述定位管上部与下弹簧座下部固定连接；所述上、下弹簧座之间设有第二压簧；所述下弹簧座和定位管上端外部设有一套筒，该套筒的上端固定连接在柱塞部的下部；所述定位管由上至下分为支撑段、工作段和定位段，所述工作段的外径大于支撑段和定位段的外径，所述定位段穿设于定位座的中心孔中，所述支撑段与工作段之间设有渐扩的过渡段，所述工作段的外壁与套筒的内壁之间具有间隙；所述套筒的筒壁上对应所述支撑段的位置周向设有多个定位透孔，对应各个定位透孔在所述支撑段外侧设有定位爪，所述定位爪由圆弧形底座和底座上侧设置的凸柱构成，所述凸柱穿设于所述定位透孔中，所述圆弧形底座的下底面与支撑段的圆周面对应贴靠，在圆弧形底座的上底面与套筒内壁之间设有压簧片。...
【技术特征摘要】
1.一种膨胀管内环空循环清洗装置，该循环清洗装置包括有膨胀锥座及膨胀锥座上部套设的膨胀锥；其特征在于:所述膨胀锥座的内管壁密封套设有一滑套，所述滑套的内壁面设有一环形凹槽；所述膨胀锥座底部固定设有一定位座，该定位座上轴向设有导通于膨胀管发射腔的中心孔，该定位座与滑套之间设有第一压簧；所述膨胀锥座上部的管壁沿周向设有多个透孔，所述多个透孔由滑套上端侧壁密封遮挡；所述滑套内轴向设有一启动清洗堵塞；所述启动清洗堵塞由上至下包括有上弹簧座、下弹簧座和定位管，所述上弹簧座包括密封滑设于滑套内的柱塞部，该柱塞部上方向上设有夹持柱；所述定位管上部与下弹簧座下部固定连接；所述上、下弹簧座之间设有第二压簧；所述下弹簧座和定位管上端外部设有一套筒，该套筒的上端固定连接在柱塞部的下部；所述定位管由上至下分为支撑段、工作段和定位段，所述工作段的外径大于支撑段和定位段的外径，所述定位段穿设于定位座的中心孔中，所述支撑段与工作段之间设有渐扩的过渡段，所述工作段的外壁与套筒的内壁之间具有间隙；所述套筒的筒壁上对应所述支撑段的位置周向设有多个定位透孔，对应各个定位透孔在所述支撑段外侧设有定位爪，所述定位爪由圆弧形底座和底座上侧设置的凸柱构成，所述凸柱穿设于所述定位透孔中，所述圆弧形底座的下底面与支撑段的圆周面对应贴靠，在圆弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：明尔扬，李涛，孙强，韩伟业，陈强，李益良，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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