一种断料检测自动停机机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断料检测自动停机机构，包含有第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，第一滚轮包含有第一中轴，第二滚轮包含有第二中轴，第一滚轮下方设有检测装置，检测装置包含有基座、连杆、感应块和探头，基座位于第一滚轮的下方，连杆的一端固定连接在基座的一侧，另一端与第二中轴的一端固定连接，感应块固定连接在基座的另一侧，探头固定连接在第一中轴的一端，探头与感应块正对；探头连接有程序控制器，程序控制器连接有电机，电机与第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮均实现电连接；通过检测装置实现对膜状材料的检测，达到保证产品质量、降低工作人员的工作强度、保护工作人员的眼睛健康和提高生产效率的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜状材料加工领域，具体涉及一种断料检测自动停机机构。
技术介绍
众所周知，类似薄膜等膜状材料在生产的过程中需要保证膜状材料在生产传输过程中的平整性和完整性。在现有技术中，企业是一般利用数个滚轮实现对膜状材料的生产和收集，一旦膜状材料发生断裂，不仅容易造成膜状材料的报废，而且在不易发现断裂的情况下，膜状材料容易卡在设备上，造成生产时间的浪费和设备的损坏。为避免此种不良状况的发生，部分企业在生产膜状材料时普遍安排工作人员对膜状材料进行人工检测，但是人工检测有误差，并且在长时间目不转睛的观察下，对工作人员的眼睛造成一定的危害且无法保证膜状材料的生产质量，同时在膜状材料有轻微断裂时，工作人员无法用肉眼检测出来，导致不良品产生。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种断料检测自动停机机构，达到保证产品质量、降低工作人员的工作强度、保护工作人员的眼睛健康和提高生产效率的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种断料检测自动停机机构，包含有第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，第一滚轮包含有第一中轴，第二滚轮包含有第二中轴，第一滚轮下方设有检测装置，检测装置包含有基座、连杆、感应块和探头，基座位于所述第一滚轮的下方，连杆的一端固定连接在基座的一侦U，另一端与第二中轴的一端固定连接，感应块固定连接在基座的另一侧，探头固定连接在第一中轴的一端，探头与感应块正对；探头连接有程序控制器，程序控制器还连接有电机，电机与第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮均实现电连接。优选的，所述探头和感应块位于第一中轴的同一侧。优选的，所述感应块与探头之间的间距为5cm。优选的，所述程序控制器为PLC程序控制器，PLC程序控制器可接收探头检测的信号。通过上述技术方案，本技术通过检测装置实现对膜状材料是否有断裂进行检测，达到保证产品质量、降低工作人员的工作强度、保护工作人员的眼睛健康和提高生产效率的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种断料检测自动停机机构的俯视示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.第一滚轮 2.第二滚轮 3.第三滚轮 4.第一中轴5.第二中轴6.基座 7.连杆 8.感应块 9.探头10.PLC程序控制器 11.电机 12.膜状材料具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种断料检测自动停机机构，其工作原理是利用检测装置对膜状材料是否有断裂进行检测，防止膜状材料发生断裂后继续生产，避免膜状材料在断裂后卡在设备上，使生产设备能够自动停止运转，达到保证产品质量、降低工作人员的工作强度、保护工作人员的眼睛健康和提高生产效率的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种断料检测自动停机机构，包含第一滚轮1、第二滚轮2和第三滚轮3，第一滚轮I包含有第一中轴4，第二滚轮2包含有第二中轴5 ;第一滚轮I下方设有检测装置，检测装置包含有基座6、连杆7、感应块8和探头9，基座6位于第一滚轮I的下方，连杆7的一端固定连接在基座6的一侧，另一端与第二中轴5的一端固定连接，感应块8固定设置在基座6的另一侧，探头9固定连接在第一中轴4的一端，探头9和感应块位于第一中轴4的同一侧，探头9和感应块8正对，且探头9与感应块8之间间隔5cm，探头9连接有PLC程序控制器10，PLC程序控制器10还连接有电机11，PLC程序控制器10可根据探头9反馈的信号对电机11实现相应的控制，电机11与第一滚轮1、第二滚轮2和第三滚轮3均实现电连接。本技术的具体使用步骤如下:再如图1所示，当机器正常运转时，膜状材料12依次从第一滚轮1、第二滚轮2和第三滚轮3的表面穿过，探头9和感应块8正好对上，探头9反馈给PLC程序控制器10正常信号，PLC程序控制器10控制电机11，保证第一滚轮1、第二滚轮2和第三滚轮3正常工作；当膜状材料12从某一段突然断裂时，膜状材料12失去张力，无法张紧，此时第二滚轮2处于失重状态，凭借自身的重量以第一中轴4为圆心向下旋转一定的角度，此时探头9与感应块8完全脱离，探头9检测出现盲区，反馈给PLC程序控制器10 —个空白信号，再通过PLC程序控制器10控制电机11，并进一步驱动电机11，控制第一滚轮1、第二滚轮2和第三滚轮3停止运转，达到自动停机的目的。通过以上的方式，本技术提供了一种断料检测自动停机机构，其工作原理是利用检测装置的探头和感应块，对膜状材料是否断裂进行检测，以防止膜状材料发生断裂后设备继续运行，同时避免膜状材料在断裂后卡在设备上，在膜状材料发生断裂后能够使生产设备自动停止运转，达到保证产品质量、降低工作人员的工作强度、保证工作人员的眼睛健康、节约生产成本、节省生产时间和提高生产效率的目的。以上所述的仅是本技术所公开的一种断料检测自动停机机构的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种断料检测自动停机机构，包含有第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮包含有第一中轴，所述第二滚轮包含有第二中轴，其特征在于，所述第一滚轮下方设有检测装置，所述检测装置包含有基座、连杆、感应块和探头，所述基座位于所述第一滚轮的下方，所述连杆的一端固定连接在所述基座的一侧，另一端与所述第二中轴的一端固定连接，所述感应块固定连接在所述基座的另一侧，所述探头固定连接在所述第一中轴的一端，所述探头与所述感应块正对；所述探头连接有程序控制器，所述程序控制器还连接有电机，所述电机与所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮均实现电连接。2.根据权利要求1所述的一种断料检测自动停机机构，其特征在于，所述探头和感应块位于所述第一中轴的同一侧。3.根据权利要求1所述的一种断料检测自动停机机构，其特征在于，所述感应块与所述探头之间的间距为5cm。4.根据权利要求1所述的一种断料检测自动停机机构，其特征在于，所述程序控制器为PLC程序控制器，所述PLC程序控制器可接收到所述探头检测的信号。专利摘要本技术公开了一种断料检测自动停机机构，包含有第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，第一滚轮包含有第一中轴，第二滚轮包含有第二中轴，第一滚轮下方设有检测装置，检测装置包含有基座、连杆、感应块和探头，基座位于第一滚轮的下方，连杆的一端固定连接在基座的一侧，另一端与第二中轴的一端固定连接，感应块固定连接在基座的另一侧，探头固定连接在第一中轴的一端，探头与感应块正对；探头连接有程序控制器，程序控制器连接有电机，电机与第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮均实现电连接；通过检测装置实现对膜状材料的检测，达到保证产品质量、降低工作人员的工作强度、保护工作人员的眼睛健康和提高生产效率的目的。文档编号G05B19/05GK202995371SQ20122069395公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日专利技术者张建瑞 申请人:昆山富日精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断料检测自动停机机构，包含有第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮包含有第一中轴，所述第二滚轮包含有第二中轴，其特征在于，所述第一滚轮下方设有检测装置，所述检测装置包含有基座、连杆、感应块和探头，所述基座位于所述第一滚轮的下方，所述连杆的一端固定连接在所述基座的一侧，另一端与所述第二中轴的一端固定连接，所述感应块固定连接在所述基座的另一侧，所述探头固定连接在所述第一中轴的一端，所述探头与所述感应块正对；所述探头连接有程序控制器，所述程序控制器还连接有电机，所述电机与所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮均实现电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：昆山富日精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：