一种用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种能快速、准确地检测陶瓷管的耐内压强度及耐爆破压力的用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，包括注液管、液体驱动单元及气压驱动单元。液体驱动单元包括储液箱、进水截止阀、进水过滤器、低压液体回路及高压液体回路；低压液体回路包括依次连接在进水过滤器的出口的低压气驱液泵、一单向阀及低压出水接口；高压液体回路包括连接在进水过滤器的出口的高压气驱液泵及高压出水接口，低压出水接口和高压出水接口均通过第一气控阀与注液管连接；气压驱动单元包括储气罐及驱气回路，该驱气回路包括依次连接在储气罐的输出口的一空气过滤器、一气体截止阀及一比例减压阀，该比例减压阀的输出口分别与低压气驱液泵及高压气驱液泵连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统。
技术介绍
随着技术与经济的飞速发展，某些特种功能性应用的陶瓷管制品如钠硫电池用 氧化铝电解质陶瓷管、燃料电池用氧化锆陶瓷管、焦炉煤气副产品氧化重整制氢装置上所用的BCFN (—种合成的特种多晶化合物)透氧膜复合介质陶瓷管等等的市场需求越来越大。这些特种陶瓷管的普遍特点:一是要求的制品为薄壁一端封闭另一端开口且长径比大于5;二是陶瓷管应用的环境要求高，一般都要在中高温度下进行工作并且需要反复升降温，且受机械应力作用；三是陶瓷管的内外都是活性很高的物质，一旦陶瓷管发生破裂容易引起灾难性的后果；四是这些特种陶瓷管的制备工艺复杂，在制备时不可避免地会产生各种缺陷，这些缺陷目前也较难检测。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，它能快速、准确地检测陶瓷管的耐内压强度及耐爆破压力，为科技人员对产品的性能作出客观判断提供科学依据。实现上述目的的技术方案是:一种用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，包括注液管、液体驱动单元及气压驱动单元，其中，所述液体驱动单元包括储液箱、进水截止阀、进水过滤器、低压液体回路及高压液体回路，所述低压液体回路包括依次连接在所述进水过滤器的出口的低压气驱液泵、一单向阀及低压出水接口 ；所述高压液体回路包括连接在所述进水过滤器的出口的高压气驱液泵及高压出水接口，所述低压出水接口和高压出水接口均通过第一气控阀与所述注液管连接；所述气压驱动单元包括储气罐及驱气回路，该驱气回路包括依次连接在所述储气罐的输出口的一空气过滤器、一气体截止阀及一比例减压阀，该比例减压阀的输出口分成两路，一路与所述低压气驱液泵的驱动杆连接，另一路与所述高压气驱液泵的驱动杆连接。上述的用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，其中，所述增压系统还包括一液体回收回路及一泄压回路，所述液体回收回路包括一液体回收箱及依次连接在液体回收箱的输入口的第一回水截止阀、一回水过滤器及第二气控阀，该第二气控阀与所述注液管连接；所述泄压回路包括连接在所述储气罐的出口的减压阀，该减压阀的出口分别连接第一、第二电磁换向阀，第一电磁换向阀与所述第一气控阀连接，第二电磁换向阀与所述第二气控阀连接。上述的用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，其中，所述储气罐的输入口依次连接一冷干机、一精密过滤器及一一体式空压机。上述的用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，其中，所述比例减压阀的输出口通过一低压电磁换向阀和一低压安全阀与所述低压气驱液泵的驱动杆连接，所述比例减压阀的输出口通过一高压电磁换向阀和一高压安全阀与所述高压气驱液泵的驱动杆连接。上述的用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，其中，所述注液管与被测工件的注液口连接并安装一压力传感器及一压力表。本技术的用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统的技术方案，能适应不同种类的陶瓷管的耐内静压强度及内爆破压力测试要求，并能快速、准确地进行测试，为科技人员对产品的性能作出客观判断提供科学依据。附图说明图1为本技术的用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统的结构示意图。具体实施方式为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明:请参阅图1，本技术的一种用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，包括注液管10、液体驱动单元、气压驱动单元、液体回收单元及泄压回路。注液管40上安装一压力传感器41及一压力表42，该注液管40连接被测工件的注液口 ；液体驱动单元包括储液箱10、进水截止阀11、进水过滤器12、低压液体回路及高压液体回路，其中，低压液体回路包括依次连接在进水过滤器12的出口的低压气驱液泵13、一单向阀14及低压出水接口，低压出水接口通过第一气控阀15与注液管40连接；高压液体回路包括连接在所述进水过滤器12的出口的高压气驱液泵16及高压出水接口，高压出水接口通过第一气控阀15与注液管40连接。气压驱动单元包括储气罐20及驱气回路，其中，储气罐20的输入口依次连接一冷干机21、一精密过滤器22及一一体式空压机23 ;空压机23采用阿特拉斯变频空气压缩机，并对气源进行冷干除湿，通过储气罐稳压过滤后得到稳定压力的动力气源；驱气回路包括依次连接在所述储气罐20的输出口的一空气过滤器24、一气体截止阀25及一比例减压阀26，该比例减压阀26的输出口分成两路，一路通过一低压电磁换向阀271和一低压安全阀272与低压气驱液泵13的驱动杆连接，另一路通过一高压电磁换向阀273和一高压安全阀274与高压气驱液泵16的驱动杆连接；液体回收回路包括一液体回收箱30及依次连接在液体回收箱30的输入口的第一回水截止阀31和一回水过滤器32及第二气控阀33，该第二气控阀33与注液管40连接。泄压回路包括连接在储气罐20的输出口的减压阀28，该减压阀的出口分别连接第一、第二电磁换向阀291、292,第一电磁换向阀291与第一气控阀15连接,第二电磁换向阀291与第二气控阀33连接。本技术的一种用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统的工作原理是:液体驱动单元的储液箱10内存储的测试液体经进水截止阀11及进水过滤器12分成两条支路，一条支路进入低压气驱液泵13的入口，再经低压气驱液泵13的出口，通过单向阀14及第一气控阀15与注液管40连通形成低压液体回路；另一条支路进入高压气驱液泵16的入口，再经高压气驱液泵16的出口，通过第一气控阀17与注液管40连通形成高压液体回路，低压液体回路和高压液体回路均通过注液管40与待测工件的注液口连接。液体驱动的压力由驱气回路中的比例减压阀26调定，并由压力传感器41检测并输入计算机构成闭环控制，该压力在计算机上实时显示，并由压力表42指示。泄压回路可以通过第二电磁换向阀292打开第二气控阀33，可以排除皮囊53中的残留的高压测试液体，确保在保压完毕后进行高压卸载，用于对系统进行安全保护。液体回收单元通过第一回水截止阀31和一回水过滤器32将皮囊53中的测试液体回收到液体回收箱30内。陶瓷管强度静压测试:先启动空压机23和冷干机21，再打开气体截止阀25、进水截止阀11、第一回水截止阀31，按下开始测试开关，系统发出信号使低压电磁阀271得电，然后PLC对比例减压阀26发出信号,启动低压气驱液泵13。然后PLC发出信号使第一电磁阀291得电,使第一气控阀15打开，系统开始对被测工件进行充液，同时压力传感器41检测充液压力。加压时:A.静压测试压力在10MPa_22MPa，当低压气驱液泵13对被测工件充满后，压力传感器41将检测的压力反馈给比例减压阀26，PLC发出信号使比例减压阀26逐步提高输出压力，低压气驱液泵13根据增压比控制泵的输出压力，直到系统达到设定的静压测试工作压力，此时PLC发信号使比例减压阀26停止工作，低压电磁阀271失电，低压气驱液泵13停止工作，第一电磁阀291也失电，关闭第一气控阀15，系统开始对被测工件进行保压，PLC根据压力传感器检测41到的压力记录下来，并以曲线的形式在控制面板上显示出来。B.静压测试压力在22MPa_150MPa，当低压气驱液泵13对被测工件充满后，PLC发信号使低压电磁阀271失电，使低压气驱液泵13停止工作，然后发信号使高压电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，包括注液管、液体驱动单元及气压驱动单元，其特征在于，?所述液体驱动单元包括储液箱、进水截止阀、进水过滤器、低压液体回路及高压液体回路，所述低压液体回路包括依次连接在所述进水过滤器的出口的低压气驱液泵、一单向阀及低压出水接口；所述高压液体回路包括连接在所述进水过滤器的出口的高压气驱液泵及高压出水接口，所述低压出水接口和高压出水接口均通过第一气控阀与所述注液管连接；?所述气压驱动单元包括储气罐及驱气回路，该驱气回路包括依次连接在所述储气罐的输出口的一空气过滤器、一气体截止阀及一比例减压阀，该比例减压阀的输出口分成两路，一路与所述低压气驱液泵的驱动杆连接，另一路与所述高压气驱液泵的驱动杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，包括注液管、液体驱动单元及气压驱动单元，其特征在于， 所述液体驱动单元包括储液箱、进水截止阀、进水过滤器、低压液体回路及高压液体回路，所述低压液体回路包括依次连接在所述进水过滤器的出口的低压气驱液泵、一单向阀及低压出水接口 ；所述高压液体回路包括连接在所述进水过滤器的出口的高压气驱液泵及高压出水接口，所述低压出水接口和高压出水接口均通过第一气控阀与所述注液管连接； 所述气压驱动单元包括储气罐及驱气回路，该驱气回路包括依次连接在所述储气罐的输出口的一空气过滤器、一气体截止阀及一比例减压阀，该比例减压阀的输出口分成两路，一路与所述低压气驱液泵的驱动杆连接，另一路与所述高压气驱液泵的驱动杆连接。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷管的耐内压检测的增压系统，其特征在于，所述增压系统还包括一液体回收回路及一泄压回路，所述液体回收回路包括一液体回收箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱翔宇，王国林，顾中华，茅雁，刘宇，周日生，祝铭，
申请(专利权)人：上海电气钠硫储能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：