垃圾焚烧炉排炉的炉排运行装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉排炉的炉排运行装置，整台垃圾焚烧炉排炉共有八组独立的炉排运行装置，每组独立的运行装转置都包括有液压缸、传动机构、活动炉排支架、炉排片和导向轮，所述的传动机构由传动轴、三个传动臂、轴承座和两个连接杆组成。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，可自由调解液压缸的行程和速度，液压系统操作灵活方便，活动炉床模块化运行，能有效的调解炉床布料，解决垃圾不能充分燃烧的问题，保护炉排片，延长炉排炉使用寿命，也便于扩大炉排炉处理规模。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧炉排炉的运行部件，尤其涉及一种垃圾焚烧炉排炉的炉排运行装置。
技术介绍
我国对垃圾的处理基本上采用露天堆放和填埋法，这些未经处理或处理不善的垃圾任意堆放和填埋，不仅占用大量耕地，而且其渗滤液和挥发气体会造成对水源、空气和土壤的污染。同时随着城市化建设的迅猛发展及土地资源的减少，垃圾已无处堆放和填埋。垃圾焚烧处理技术是目前国内外应用最普遍的垃圾处理方法，其中以垃圾焚烧炉排炉的应用最为普遍，但国内大部分炉排炉都不能把垃圾充分燃烧，且易烧坏炉床，其中一个重要的原因就是炉排炉每段的运行装置整体化，未分成独立的小模块，结构不是很合理，不能进行垃圾分布的局部调整，炉床垃圾易分布不协调，造成垃圾燃烧不充分。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单，安装方便的垃圾焚烧炉排炉的炉排运行装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种垃圾焚烧炉排炉的炉排运行装置，分为前后两段、左右两组；第一段前端两组运行装置结构为:两组对称设置，其中一组为:包括有液压缸、传动机构、活动炉排支架、炉排片和导向轮，所述的传动机构包括有传动轴、传动臂一、二、三和连接杆一、二，所述的液压缸底座与底部框架铰接，液压缸缸头与传动臂一铰接，传动臂一的另一端与传动轴固定连接，所述的传动臂二和三一端均与底部框架铰接，另一端分别与连接杆一和二的一端铰接，传动臂二和三的中间部位均与传动轴固定连接，且传动臂二和三在传动轴上对称布置，连接杆一和二的另一端均与所述的活动炉排支架铰接，活动炉排支架通过所述的导向轮支撑，导向轮不仅起着支撑活动炉排支架的作用，还具有引导活动炉排支架运行方向及防止其跑偏的作用，活动炉排支架上安装有炉排片；其余位置的运行装置结构为:左右对称设置，其中一组为:包括有液压缸、传动机构、活动炉排支架、炉排片和导向轮，所述的传动机构包括有传动轴、轴承座、传动臂一、二、三和连接杆一、二，所述的液压缸底座与支柱铰接，液压缸缸头与传动臂一铰接，传动臂一的另一端与传动轴固定连接，所述的传动臂二和三一端均与传动轴固定连接，另一端分别与连接杆一和二的一端铰接，传动臂二和三在传动轴上对称布置，传动轴通过所述的轴承座支撑，连接杆一和二的另一端均与所述的活动炉排支架铰接，活动炉排支架通过所述的导向轮支撑，活动炉排支架上安装有炉排片。运行装置第一段有六组，第二段有两组，且均独立运行，使活动炉床模块化。所述的传动臂二和三的大小和尺寸相同，连接杆一和二的大小和尺寸相同。所述的铰接均是通过铰链连接的。本技术的优点是:本技术结构简单、紧凑，可自由调解液压缸的行程和速度，液压系统操作灵活方便，活动炉床模块化运行，能有效的调解炉床布料，解决垃圾不能充分燃烧的问题，保护炉排片，延长炉排炉使用寿命，也便于扩大炉排炉处理规模。附图说明图1为垃圾焚烧炉排炉第一段前端运行装置结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为垃圾焚烧炉排炉其它位置运行装置结构示意图。图4为图3的B —B视图。图5为垃圾焚烧炉排炉运行装置在整个炉排炉系统中的结构示意图。具体实施方式一种垃圾焚烧炉排炉的炉排运行装置，分为前后两段、左右两组；第一段前端两组运行装置结构为:如图1和2所示，两组对称设置，其中一组为:包括有液压缸1、传动机构、活动炉排支架2、炉排片3和导向轮4,所述的传动机构包括有传动轴5、传动臂一 6、二 7、三8和连接杆一 9、二 10，所述的液压缸I底座与底部框架11铰接，液压缸I缸头与传动臂一 6铰接，传动臂一 6的另一端与传动轴5固定连接，所述的传动臂二 7和三8 一端均与底部框架11铰接，另一端分别与连接杆一 9和二 10的一端铰接，传动臂二 7和三8的中间部位均与传动轴5固定连接，且传动臂二 7和三8在传动轴5上对称布置，连接杆一 9和二 10的另一端均与所述的活动炉排支架2铰接，活动炉排支架2通过所述的导向轮4支撑，导向轮4不仅起着支撑活动炉排支架2的作用，还具有引导活动炉排支架2运行方向及防止其跑偏的作用，活动炉排支架2上安装有炉排片3 ；液压缸往复推动传动臂一 6，传动臂一 6通过传动轴5带动传动臂二 7和三8绕着铰链13转动，传动臂二 7和三8通过铰链13分别推动连接杆一 9和二 10运动，连接杆一 9和二 10再通过铰链13带动活动炉排支架2及其上面的炉排片3往复运行，导向轮4支撑着活动炉排支架2并控制着其运行方向。其余位置的运行装置结构为:如图3和4所示，左右对称设置，其中一组为:包括有液压缸1、传动机构、活动炉排支架2、炉排片3和导向轮4,所述的传动机构包括有传动轴5、轴承座14、传动臂一 6、二 7、三8和连接杆一 9、二 10，所述的液压缸I底座与支柱12铰接，液压缸I缸头与传动臂一 6铰接，传动臂一 6的另一端与传动轴5固定连接，所述的传动臂二 7和三8 一端均与传动轴5固定连接,另一端分别与连接杆一 9和二 10的一端铰接，传动臂二 7和三8在传动轴5上对称布置，传动轴5通过所述的轴承座14支撑，连接杆一 9和二 10的另一端均与所述的活动炉排支架2铰接，活动炉排支架2通过所述的导向轮4支撑，导向轮4不仅起着支撑活动炉排支架2的作用，还具有引导活动炉排支架2运行方向及防止其跑偏的作用，活动炉排支架2上安装有炉排片3。液压缸I往复推动传动臂一 6，传动臂一 6带动传动轴5绕轴承座14旋转，从而带动传动臂二 7和三8运动，传动臂二 7和三8通过铰链13分别推动连接杆一 9和二 10运行，连接杆一 9和二 10再通过铰链13带动活动炉排支架2及其上面的炉排片3运行，导向轮4支撑着炉活动炉排支架2并控制着其运行方向。运行装置第一段有六组，第二段有两组，且均独立运行，使活动炉床模块化。所述的传动臂二 7和三8的大小和尺寸相同，连接杆一 9和二 10的大小和尺寸相同。所述的铰接均是通过铰链13连接的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉排炉的炉排运行装置，其特征在于：分为前后两段、左右两组；第一段前端两组运行装置结构为：两组对称设置，其中一组为：包括有液压缸、传动机构、活动炉排支架、炉排片和导向轮，所述的传动机构包括有传动轴、传动臂一、二、三和连接杆一、二，所述的液压缸底座与底部框架铰接，液压缸缸头与传动臂一铰接，传动臂一的另一端与传动轴固定连接，所述的传动臂二和三一端均与底部框架铰接，另一端分别与连接杆一和二的一端铰接，传动臂二和三的中间部位均与传动轴固定连接，且传动臂二和三在传动轴上对称布置，连接杆一和二的另一端均与所述的活动炉排支架铰接，活动炉排支架通过所述的导向轮支撑，活动炉排支架上安装有炉排片；其余位置的运行装置结构为：左右对称设置，其中一组为：包括有液压缸、传动机构、活动炉排支架、炉排片和导向轮，所述的传动机构包括有传动轴、轴承座、传动臂一、二、三和连接杆一、二，所述的液压缸底座与支柱铰接，液压缸缸头与传动臂一铰接，传动臂一的另一端与传动轴固定连接，所述的传动臂二和三一端均与传动轴固定连接，另一端分别与连接杆一和二的一端铰接，传动臂二和三在传动轴上对称布置，传动轴通过所述的轴承座支撑，连接杆一和二的另一端均与所述的活动炉排支架铰接，活动炉排支架通过所述的导向轮支撑，活动炉排支架上安装有炉排片。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉排炉的炉排运行装置，其特征在于:分为前后两段、左右两组； 第一段前端两组运行装置结构为:两组对称设置，其中一组为:包括有液压缸、传动机构、活动炉排支架、炉排片和导向轮，所述的传动机构包括有传动轴、传动臂一、二、三和连接杆一、二，所述的液压缸底座与底部框架铰接，液压缸缸头与传动臂一铰接，传动臂一的另一端与传动轴固定连接，所述的传动臂二和三一端均与底部框架铰接，另一端分别与连接杆一和二的一端铰接，传动臂二和三的中间部位均与传动轴固定连接，且传动臂二和三在传动轴上对称布置，连接杆一和二的另一端均与所述的活动炉排支架铰接，活动炉排支架通过所述的导向轮支撑，活动炉排支架上安装有炉排片； 其余位置的运行装置结构为:左右对称设置，其中一组为:包括有液压缸、传动机构、活动炉排支架、炉排片和导向轮，所述的传动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自力，田艺，万善奎，王建军，汪时斌，
申请(专利权)人：中建材合肥热工装备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：