一种LED灯制造技术

一种LED灯，包括灯罩、灯体、LED光源和底盖，该灯体设有定位孔，该底盖顶端设有固定柱，该灯罩底端设有连接杆，该固定柱从该定位孔的底部插入该定位孔内，该连接杆从该定位孔的顶部插入该定位孔内并与该固定柱固定连接。该LED灯具有结构简单，组装方便的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种LED灯
本技术涉及一种照明灯具，特别涉及一种LED灯。
技术介绍
G4灯头的LED灯由于其体积小巧，发光效率低，常常被用于小型灯具中。然而，目前市面上的G4灯头的LED灯结构较为复杂，不容易实现自动化生产。例如2012年7月25日授权公告的专利申请号为201120487660.9的中国技术专利揭示了一种花生米LED灯泡。该LED灯泡包括一透明灯罩、一 LED组件、一驱动电路、一外壳和一灯头。该LED组件设置在该外壳的端面，该灯罩与该外壳连接，并将该LED组件收纳其中。该驱动电路收纳于该外壳与该灯头连接形成的腔体内。由此可知，该LED灯的透明灯罩和灯头需分别与该LED灯的外壳固定连接，才可以将该LED组件和该驱动电路安装在该外壳内。这就使得该LED灯的组装需要经过两道固定连接的工序才能完成，因此使得该LED灯的组装工序较为复杂，不易实现自动化生产。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单，组装方便的LED灯。本技术采用的技术方案:一种LED灯，包括灯罩、灯体、LED光源和底盖，该灯体设有定位孔，该底盖顶端设有固 定柱，该灯罩底端设有连接杆，该固定柱从该定位孔的底部插入该定位孔内，该连接杆从该定位孔的顶部插入该定位孔内并与该固定柱固定连接。与现有技术相比，该LED灯的灯体上设有定位孔，对应该定位孔分别在该底盖上设置固定柱和在该灯罩上设置连接杆。通过将该底盖的固定柱和该灯罩的连接杆分别从该定位孔两端插入，并使其在该定位孔内部形成固定连接，就可以使得该灯罩、该灯体和该底盖固接在一起，实现整灯的组装。这就使得该LED灯的组装过程仅需要一道工序即可实现，从而使得该LED灯的结构更简单，组装更方便，更容易实现自动化生产。附图说明图1是本技术第一实施例LED灯的立体分解图。图2是图1所示LED灯中灯体的仰视图。图3是图1所示LED灯的立体组装图。图4是沿图3中A-A的剖面图。附图标记说明:100 LED 灯24 开槽10灯罩25卡槽12连接杆26导线孔20 灯体30 LED 光源22顶面40底盖23定位孔42盖板422固定柱 52 连接部4221收容槽 54 定位凸边44 灯头 56 电源线441固定槽 58 导电引脚50 驱动器具体实施方式图1为本技术LED灯第一实施例的立体分解图。该LED灯100包括一灯罩10、一灯体20、一 LED光源30、一底盖40和一驱动器50。该灯罩10罩设在该LED光源30上，该LED光源30设置在该灯体20顶部，该灯罩10插设在该灯体20上。该驱动器50插设在该底盖40上。该底盖40插设在该灯体20底部，且与该灯罩10固定连接使得该驱动器50设置在该灯体20内。请参考图1和图2，该灯体20呈筒状结构，该灯体20还可以呈壳状结构。该灯体20包括一顶面22、两个定位孔23、一开槽24、两个卡槽25和两个导线孔26。该LED光源30固定在该灯体20的顶面22，该LED光源30设置在该灯体20的顶面。这两个定位孔23为方管型通孔。这两个定位孔23设置在该顶面22的两侧，且在竖直方向上贯穿该灯体20(如图2所示)。该开槽24形成于该灯体20的底侧，其底侧形成开槽24，该驱动器50收容在该灯体20的开槽24内。该开槽24由该灯体20的侧壁与该灯体20的顶面22围成。该开槽24用于收纳该驱动 器50并与该底盖40连接。这两个卡槽25设置在该灯体20的开槽24内侧壁的底部(如图2所示)。这两个导线孔26为通孔，贯穿该顶面22。请参考图1和图4，该灯罩10由透明塑料材质制成。该灯罩10为帽子状结构。该灯罩10包括两个连接杆12，这些连接杆12由塑料制成。这两个连接杆12对应该灯体20的定位孔23设置在该灯罩10底端。这些连接杆12从该灯体20的顶面22插入该灯体20的定位孔23中，使得该灯罩10罩设该LED光源基板30，且与该灯体20连接。请参考图1、图3和图4，该底盖40由塑料材质制成。该底盖40由一盖板42和从该盖板42底部轴向向下延伸出的长方体型灯头44组成。该盖板42上设有两个固定柱422。这些固定柱422由塑料制成。这些固定柱422对应该灯体20的定位孔23设置在该底盖40盖板42的顶面。这些固定柱422的顶部均设有收容槽4221。这些固定柱422从该灯体20的底部插入该灯体20的定位孔23中，使得该灯罩10的连接杆12端部插入该底盖40的固定柱422的收容槽4221内，该连接杆12底端嵌接在该收容槽4221内。该灯头44包括一固定槽441和两个引脚孔(图未示)。该底盖40对应该驱动器50设有固定槽441，该固定槽441由该底盖40的端面向该灯头方向延伸至该灯头44底部，该固定槽441为方型槽，该驱动器50的底端收容在该固定槽411内。这两个引脚孔为通孔，这两个引脚孔设置在该灯头44的底部。请参考图1和图4，该驱动器50包括一个连接部52、两个定位凸边54、两个电源线56和两个导电引脚58。该连接部52设置在该驱动器50的底部。该驱动器50的连接部52插设在该底盖40上。这两个定位凸边54分设在该驱动器50的两侧。这两个电源线56设置在该驱动器50的顶部，这两个导电引脚58设置在该驱动器50的底部。请参考图4，装配时，将该驱动器50的连接部52插设在该底盖40的固定槽441中，使得该驱动器50的导电引脚58从该底盖40的引脚孔伸向该灯体20之外。然后将该底盖40的固定柱422从该灯体20的底部插入该灯体20的定位孔23中；此时，该底盖40相对该灯体20固定，不会发生相对移动，而插设在该底盖40上的驱动器50通过将该驱动器50的定位凸边54嵌接在该灯体20底面的卡槽25内从而与灯体20的连接，使得该驱动器50被固定在该灯体20与该底盖40之间。在此过程中，该两固定柱422受到该灯体20的定位孔23的导引，使得该驱动器50的定位凸边54可以准确与该两卡槽25抵接。接着，将该驱动器50的电源线56与设置在该灯体50顶面的LED光源基板30相焊接。最后，将该灯罩10的连接杆12从该灯体20的顶面22插入该灯体20的定位孔23中，使得这些连接杆12的端部插入这些固定柱422的收容槽4221中。将插入该收容槽4221中的连接杆12与该固定柱422通过超声波焊接方式固定连接，该固定柱422与该连接杆12通过超声波焊接在一起，使得该灯罩10、灯体20及下盖40相互连接形成一个整体。综上所述，该LED灯100的灯体20上设有定位孔23，对应该定位孔23分别在底盖40上设置固定柱422和在灯罩10上设置连接杆12，通过将底盖40的固定柱422和灯罩20的连接杆12分别从该定位孔23两端插入，并在该定位孔23内部固定连接就可以使得该灯罩10、该灯体20和该底盖40固接在一起实现整灯的组装。这就使得该LED灯100的组装过程仅需要一道工序即可实现，从而使得该LED灯100的结构更简单，组装工序更简化，更容易实现自动化生产。此外，通过将该底盖40的固定柱422与该灯罩10的连接杆12通过超声波焊接方式固定，从而使得该LED灯的装配不需要通过额外的紧固件即可实现，降低了生产成本。另外，除了通过超声波焊接来将底盖40的固定柱422与该灯罩10的连接杆12固接在一起外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯，包括灯罩、灯体、LED光源和底盖，其特征在于，该灯体设有定位孔，该底盖顶端设有固定柱，该灯罩底端设有连接杆，该固定柱从该定位孔的底部插入该定位孔内，该连接杆从该定位孔的顶部插入该定位孔内并与该固定柱固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王林华，李欣荣，
申请(专利权)人：厦门立明光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：