自动外平推圆窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动外平推圆窗，安装于外围玻璃中，其包括平推动力装置、支撑装置、圆窗窗体；其中，支撑装置包括支撑支架、圆窗内圈和圆窗外圈；支撑支架的内端部固定平推动力装置，平推动力装置包括能水平伸缩的动力杆；圆窗窗体包括窗框、圆窗玻璃；窗框的内端部连接于动力杆端部，窗框的外端部固定圆窗玻璃；动力杆的轴线与圆窗玻璃的中心在同一条直线上，且圆窗玻璃垂直于动力杆的轴线；圆窗内圈、圆窗外圈均平行圆窗玻璃；窗框与支撑支架相适应，动力杆收回时，窗框能被收纳在支撑支架形成的空间中且圆窗玻璃与外围玻璃处于同一平面。该自动外平推圆窗能实现自动开关、平推，通风效果好，美观，耐用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑行业中开启窗系统，尤其涉及一种自动外平推圆窗。
技术介绍
现有技术中，建筑物外推窗均是顶部或底部为铰接部位，打开和关紧窗户时，窗框绕顶部或底部的铰接件转动。但是这种外推窗不能完全将窗户打开，只能打开一个角度，这样，通风等效果必然受到影响。长时间使用后，铰接件容易损坏，从而导致窗户不能正常打开和关闭。再者，这种外推窗必须手工打开，不能自动化；尤其铰接件处容易夹到手。此外，现有技术中的外推窗均为常规的矩形窗，比较单调，无美观效果。为此，需要提供一种新型的自动外平推圆窗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动外平推圆窗，其能自动打开和关闭，通风效果好，不容易损坏。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:自动外平推圆窗，安装于外围玻璃中，其特征在于:包括平推动力装置、支撑装置、圆窗窗体；其中，所述支撑装置包括支撑支架、圆窗内圈和圆窗外圈；所述圆窗内圈固定连接于所述支撑支架的外端部；所述圆窗外圈平行地设置在所述圆窗内圈的外侧且与所述圆窗内圈相适应，所述圆窗内圈与所述圆窗外圈之间具有供所述外围玻璃插入的间距；所述圆窗外圈和所述圆窗内圈上分别设有对应的螺栓孔，以在调整好所述圆窗外圈与所述圆窗内圈之间的间距后通过螺栓将所述圆窗外圈固定于所述圆窗内圈；所述支撑支架的内端部固定所述平推动力装置，所述平推动力装置包括能水平伸缩的动力杆；所述圆窗窗体包括窗框、圆窗玻璃；所述窗框的内端部连接于所述动力杆端部，所述窗框的外端部固定所述圆窗玻璃；所述动力杆的轴线与所述圆窗玻璃的中心在同一条直线上，且所述圆窗玻璃垂直于所述动力杆的轴线；所述圆窗内圈、所述圆窗外圈均平行所述圆窗玻璃；所述窗框与所述支撑支架相适应，所述动力杆收回时，所述窗框能被收纳在所述支撑支架形成的空间中且所述圆窗玻璃与所述外围玻璃处于同一平面。本技术的有益效果在于:该自动外平推圆窗既能人手开关，还能实现自动打开和关闭，尤其在人手无法够到的高度，其优越性更加明显。其能水平外推打开，较现有呈角度倾斜打开的外推窗通风效果更好。此外，该自动外平推圆窗还可以将平推动力装置与建筑物消防系统联网，作为消防排烟窗使用；或者作为其他功能作用。附图说明图1为本技术一个实施例自动外平推圆窗的打开状态的示意图。图2为本技术一个实施例自动外平推圆窗的A部分局部放大图。图3为图1所示自动外平推圆窗的关闭状态的示意图。图4为图3所示自动外平推圆窗的B部分局部放大图。具体实施方式以下结合附图详细介绍本技术的优选实施例。如图1一图4所示，该实施例的自动外平推圆窗，其安装于外围玻璃60中，也就是说，该自动外平推圆窗的四周为外围玻璃。当然，在本技术其他的实施例中，当自动外平推圆窗的安装环境为金属幕墙或者其他建筑物外层时，该自动外平推圆窗同样能发挥其功效。如图1一图4所示，该自动外平推圆窗包括平推动力装置10、支撑装置、圆窗窗体。其中，支撑装置包括支撑支架20、圆窗内圈30和圆窗外圈40。在本实施例中，支撑支架20为罩状，包括三条绕圆周均匀分布的肋杆21，三条肋杆21的内端靠拢并形成用于安装平推动力装置10的安装部22。三条肋杆22的外端较内端的横向尺寸大，从而形成从内罩向外的罩状。如图1一图4所示，圆窗内圈30固定连接于支撑支架20的外端部。在本技术的实施例中，圆窗内圈30—体成型于支撑支架20的外端部，当然，在本技术其他的实施例中，圆窗内圈30也可以焊接或者以其他现有技术中合适的固定连接方式连接于支撑支架20的外端部。圆窗外圈40平行地设置在圆窗内圈30的外侧且与圆窗内圈30相适应。圆窗内圈30与圆窗外圈40之间具有供外围玻璃60插入的间距。如图1一图4所示，外围玻璃60已经插入该间距中，在端部接触处设有垫块62，在接触部位的侧面位置设有密封胶61来密封。圆窗外圈40和圆窗内圈30上分别设有对应的螺栓孔200，以在调整好圆窗外圈40与圆窗内圈30之间的间距后通过螺栓将圆窗外圈40固定于圆窗内圈30,从而将整个自动外平推圆窗固定于外围玻璃60。由于米用螺栓连接，圆窗外圈40可以简单地拆卸和安装，从而使得整个自动外平推圆窗可以简单地拆卸和安装于外围玻璃60 ;而且圆窗外圈40距离圆窗内圈30的距离可以根据实际安装环境调整(外围玻璃或幕墙的厚度)，从而使得该自动外平推圆窗的适应性强，范围广。如图1一图4所示，支撑支架20的内端部(形成的安装部22或者在其他实施例中其他形式的安装结构)固定平推动力装置10，平推动力装置10包括能水平伸缩的动力杆11。在本实施例中，平推动力装置10采用的是电动马达。为了特定的功能需要，该电动马达还可以与建筑物消防系统联网，作为消防排烟窗使用。当然，在本技术其他的实施例中，其他任何合适平推的动力装置，比如液压缸也可以。如图1—图4所不，圆窗窗体包括窗框50和圆窗玻璃51 ;窗框50的内端部连接于动力杆11的端部，窗框50的外端部固定圆窗玻璃51。在本实施例中，窗框50米用招合金铸件，直接固定在玻璃51上，在圆窗玻璃51的端部接触处设有垫块52，在圆窗玻璃52的侧面接触处采用密封胶53密封。动力杆11的轴线与圆窗玻璃51的中心在同一条直线上，且圆窗玻璃51垂直于动力杆的轴线。窗框50与支撑支架20相适应,动力杆11收回时，窗框50能被收纳在支撑支架20形成的空间中且圆窗玻璃51与外围玻璃60处于同一平面。当动力杆伸出时，圆窗窗体被向外平推而打开。上述圆窗内圈30、圆窗外圈40均平行圆窗玻璃51，以能在关闭时，完全适配地将圆窗玻璃51收纳，使圆窗玻璃51与外围玻璃60平齐。以上描述的仅仅是本技术的优选实施例而已，当然不能以此限制本技术的保护范围。对于本技术技术方案的任何等同变换和替换，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动外平推圆窗，安装于外围玻璃中，其特征在于：包括平推动力装置、支撑装置、圆窗窗体；其中，所述支撑装置包括支撑支架、圆窗内圈和圆窗外圈；所述圆窗内圈固定连接于所述支撑支架的外端部；所述圆窗外圈平行地设置在所述圆窗内圈的外侧且与所述圆窗内圈相适应，所述圆窗内圈与所述圆窗外圈之间具有供所述外围玻璃插入的间距；所述圆窗外圈和所述圆窗内圈上分别设有对应的螺栓孔，以在调整好所述圆窗外圈与所述圆窗内圈之间的间距后通过螺栓将所述圆窗外圈固定于所述圆窗内圈；所述支撑支架的内端部固定所述平推动力装置，所述平推动力装置包括能水平伸缩的动力杆；所述圆窗窗体包括窗框、圆窗玻璃；所述窗框的内端部连接于所述动力杆端部，所述窗框的外端部固定所述圆窗玻璃；所述动力杆的轴线与所述圆窗玻璃的中心在同一条直线上，且所述圆窗玻璃垂直于所述动力杆的轴线；所述圆窗内圈、所述圆窗外圈均平行所述圆窗玻璃；所述窗框与所述支撑支架相适应，所述动力杆收回时，所述窗框能被收纳在所述支撑支架形成的空间中且所述圆窗玻璃与所述外围玻璃处于同一平面。

【技术特征摘要】
1.自动外平推圆窗，安装于外围玻璃中，其特征在于:包括平推动力装置、支撑装置、圆窗窗体；其中， 所述支撑装置包括支撑支架、圆窗内圈和圆窗外圈；所述圆窗内圈固定连接于所述支撑支架的外端部；所述圆窗外圈平行地设置在所述圆窗内圈的外侧且与所述圆窗内圈相适应，所述圆窗内圈与所述圆窗外圈之间具有供所述外围玻璃插入的间距；所述圆窗外圈和所述圆窗内圈上分别设有对应的螺栓孔，以在调整好所述圆窗外圈与所述圆窗内圈之间的间距后通过螺栓将所述圆窗外圈固定于所述圆窗内圈； 所述支撑支架的内端部固定所述平推动力装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏如茂，李德辉，
申请(专利权)人：广州江河幕墙系统工程有限公司，北京江河幕墙股份有限公司，上海江河幕墙系统工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：