【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗衣机的
，特别是涉及一种洗衣机内桶。
技术介绍
现有的洗衣机内桶，一般由上而下依次由平衡环、内桶本体及底座组装成一体，为方便加工装配，底座和内桶本体分开制造，且底座的上部分外围套在内桶本体底部内侧。现有的洗衣机内桶，内桶本体的底部直接套在底座之外，底座与内桶本体之间密封性能无法保障，这就不能满足单桶式洗衣机有密封性能要求。同时，在实际加工装配时，内桶本体与底座之间，由于部件制造时存在一定公差，如果公差积累就容易使两者装配后不处于同一中心位置，两者间隙不均，造成偏心现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种密封性能比较高的洗衣机内桶，能杜绝水从底座与内桶本体之间渗漏出来，并且能杜绝内桶本体与底座之间偏心现象。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该洗衣机内桶，包括平衡环、内桶本体及底座，三者互相组装一起，其特征在于:所述内桶本体的下部具有一圈内凸缘，插配在内桶本体底部内的底座,其顶部就卡在这圈内凸缘下侧,并且,所述底座的上部外围设置有嵌槽，在嵌槽内设置有一 O型密封圈，该O型密封圈就设置在底座的上部外围与内桶本体之间。为使底座顶部与内桶本体的内凸缘能更好地互相匹配，作为进一步改进，所述底座的顶部具有与内桶本体的内凸缘下侧相配的斜面。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过底座的上部外围设置一 O型密封圈，使得底座外围与内桶本体内侧之间形成密封结构，提高了洗衣机内桶的密封性能，能杜绝水从底座与内桶本体之间渗漏出来，降低了洗衣机的维护成本，使用寿命也长。另一方面，由于O型密封圈的软性变形特性，保证了底座与内桶本体...
【技术保护点】
一种洗衣机内桶，包括平衡环(1)、内桶本体(2)及底座(3)，三者互相组装一起，其特征在于：所述内桶本体(2)的下部具有一圈内凸缘(21)，插配在内桶本体(2)底部内的底座(3)，其顶部就卡在这圈内凸缘(21)下侧，并且，所述底座(3)的上部外围设置有嵌槽，在嵌槽内设置有一O型密封圈(4)，该O型密封圈(4)就设置在底座(3)的上部外围与内桶本体(2)之间。
【技术特征摘要】
1.一种洗衣机内桶，包括平衡环(I)、内桶本体(2)及底座(3)，三者互相组装一起，其特征在于:所述内桶本体(2)的下部具有一圈内凸缘(21)，插配在内桶本体(2)底部内的底座(3)，其顶部就卡在这圈内凸缘(21)下侧，并且，所述底座(3)的上...
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