用于移除玻璃板的第一周界部的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于移除玻璃板的第一周界部的设备，该玻璃板具有第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面、具有中心厚度Th(C)的中心区域、上边缘表面、下边缘表面、第一侧边缘表面和第二侧边缘表面以及位于第一侧边缘表面附近的第一周界部，各边缘表面连接第一主表面和第二主表面，该设备包括如下部件：玻璃悬置装置，第一边缘约束架和第二边缘约束架，机械刻划轮，机械刻划轮，突缘条，力施加器。该设备包括诸如推杆的推动机构。由于使用推动机构，如果使用吸盘的话，则用于吸盘的配合完成时间大幅减少。不使用吸盘的方法的产出加大。对于加工具有高柔性的玻璃板，增大的工艺稳定性和加大的工艺窗是特别有利的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于玻璃板周界精加工的设备。特别是，本技术涉及用于移除玻璃板的周界部的设备。本技术例如用于移除由下拉工艺制成的玻璃板的珠缘区域，以用作显示器的玻璃基板。
技术介绍
已发现薄玻璃板用于许多光学、电子或光电子装置内，诸如是液晶显示器(IXD)、有机发光二极管(OLED)显示器、太阳能电池，作为半导体装置基板、滤色基板、盖板等。厚度从几微米到几毫米的薄玻璃板可通过许多方法来制成，这些方法诸如是浮动工艺、熔融下拉工艺(由美国纽约州康宁市的康宁股份有限公司引领的方法)、槽下拉工艺等。在薄玻璃板的许多应用中，尤为希望玻璃板具有(i)基本上无划痕、颗粒及其它缺陷的初始表面质量；(ii)较高的厚度均匀性；(iii)较小的表面粗糙度和表面波度。为此，在用于制成玻璃板的成型工艺中，通常避免如此成型的玻璃板的主表面的中心区域与固体表面直接接触。而是，仅玻璃板的周界区域会与诸如边缘辊、拉辊、边缘引导辊等之类的固体表面直接接触。由此，直接由成型装置获得的如此成型的玻璃板的两侧的周界部，诸如在熔融下拉或槽下拉工艺的拉制底部区域内，往往具有比主表面的中心区域低的表面质量，该周界部有时被称为“珠缘”。此外，根据所采用的具体成型装置，周界部往往具有与中心区域不同的厚度和明显较大的厚度变化。先前采用或建 议有不同的产出、产出一致性和工艺成本和设备成本的各种玻璃板珠缘移除技术。显示器市场已示出对具有高柔性的玻璃板、即那些具有较大板宽度和/或长度和/或非常小的厚度的玻璃板有越来越大的需求。专利技术人已发现对于具有高柔性的玻璃板，珠缘移除会是一种巨大的挑战，并且在玻璃板制造工艺中是总产出瓶颈。因此，用于柔性相对较小的玻璃板的可接受的珠缘移除工艺对于具有柔性高得多的玻璃板来说是不可接受的。因此，非常需要稳固的玻璃板珠缘移除工艺，该工艺具有对柔性较高和/或较低的玻璃板的可接受的能力。本技术满足了此需要和其它需要。
技术实现思路
在此公开了本技术的几个方面。应理解到这些方面可彼此交叠或不交叠。因此，一个方面的一部分可落入另一方面的范围内，反之亦然。每个方面通过多个实施例来说明，其又可包括一个或多个具体实施例。应理解到这些实施例可以彼此交叠或可以彼此不交叠。因此，一个实施例的一部分或其具体实施例可落入或不落入另一实施例或其具体实施例的范围之内，反之亦然。因此，本技术的第一方面是一种用于移除玻璃板的第一周界部的方法，该方法包括如下步骤:(I)提供玻璃板,该玻璃板具有第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面、具有中心厚度Th(C)的中心区域、上边缘表面、下边缘表面、第一侧边缘表面和第二侧边缘表面以及位于第一侧边缘表面附近的第一周界部，各边缘表面连接第一主表面和第二主表面；(II)通过在上边缘表面附近将第一和第二主表面固定到悬置装置来将玻璃板放置于预定位置；(III)在步骤(II)之后，在第一侧边缘表面附近将第一和第二主表面约束在离第一侧边缘表面的端部距离Dl处，该第一侧边缘表面从上边缘表面延伸到下边缘表面；(IV)在步骤(III)之后，在第一主表面上、于离第一侧边缘表面的端部距离D2处形成从上边缘表面附近延伸到下边缘表面附近的刻划线，其中，D2〈D1 ；(V)采用第一对夹具在第一侧边缘附近将第一和第二主表面夹持在离第一侧边缘表面的端部距离D3处；(VI)使第二主表面与和刻划线相对的突缘条接触；(VII)在步骤(V)和(VI)之后，通过第一对夹具使第二主表面沿远离第一主表面的方向运动，因而，玻璃板的位于第一侧边缘附近的第一周界部抵靠突缘条弯曲，并沿刻划线与玻璃板的中心区域分离。在本技术的第一方面的某些实施例中，在所有步骤(II)到(VII)中，保持玻璃板大致垂直。在本技术的第一方面的某些实施例中，步骤(III)在步骤(V)之前。在本技术的第一方面的某些实施例中，步骤(III)和(V)基本上同时实施。在本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(V)中，第一对夹具大致垂直，即，大致平行于重力加速度向量。在本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(I)中，当玻璃板在室温下具有大致均匀温度且不受到外力时，如此提供的玻璃板的第一周界部沿从上边缘表面到下边缘表面的方向翘曲。在本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(VI)中，将第一对夹具配合到第一周界部的第一和第二主表面在至多1.5秒内完成，在某些实施例中在至多I秒内完成，在某些其它实施例中在至多0.5秒内完成，在某些另外的实施例中在至多0.4秒内完成，在某些其它实施例中在至多0.3秒内完成。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(II)中，在上边缘表面附近，第一和第二主表面通过采用夹具而固定于悬置装置。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(III)中，在第一侧边缘附近，第一和第二主表面通过第二对垂直夹具而固定在离第一侧边缘表面的端部距离Dl处。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，第二对垂直夹具从上边缘表面延伸到下边缘表面。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，步骤(VI)在步骤(IV)之前，并且在步骤(IV)中，机械刻划轮用于压抵第一主表面，并形成刻划线。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(I)中，玻璃板的中心厚度Th (C)至多500 u m、在某些实施例中至多400 u m,在某些实施例中至多300 u m,在某些其它实施例中至多200 iim，在某些另外的实施例中至多100 iim。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(I)中，玻璃板的高度至少1000cm，在某些实施例中至少1200cm，在某些其它实施例中至少1500cm，在某些另外的实施例中至少1800cm，在某些其它实施例中至少2000cm，在某些另外的实施例中至少2500cm，在某些其它实施例中至少3000cm。如文中所用，玻璃板的厚度定义为从上边缘表面到下边缘表面的最短距离。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(I)中，玻璃板的宽度至少1000cm，在某些实施例中至少1200cm，在某些其它实施例中至少1500cm，在某些另外的实施例中至少1800cm，在某些其它实施例中至少2000cm，在某些另外的实施例中至少2500cm，在某些其它实施例中至少3000cm。如文中所用，玻璃板的宽度定义为从第一侧边缘表面的端部到第二侧边缘表面的端部的最短距离。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，玻璃板通过诸如熔融下拉工艺、槽下拉工艺或再拉下拉工艺之类的下拉工艺制成。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，在步骤(IV)中，通过采用激光束来形成刻划线。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，5cm彡Dl ( 50cm，在某些实施例中，5cm ^ Dl ^ 40cm,在某些实施例中，5cm ^ Dl ^ 30cm，在某些实施例中，5cm ^ Dl ^ 20cm,在某些实施例中，5cm ^ Dl ^ 15cm,在某些实施例中，5 ^ Dl ^ 10cm。在根据本技术的第一方面的某些实施例中，4cm彡D2 ( 40cm，在某些实施例中，4cm ^ D2 ^ 40cm,在某些实施例中，4cm ^ D2 ^ 30cm，在某些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于移除玻璃板的第一周界部的设备，该玻璃板具有第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面、具有中心厚度Th(C)的中心区域、上边缘表面、下边缘表面、第一侧边缘表面和第二侧边缘表面以及位于第一侧边缘表面附近的第一周界部，各边缘表面连接第一主表面和第二主表面，其特征在于，该设备包括如下部件：(A)玻璃悬置装置，所述玻璃悬置装置适于通过在所述上边缘表面附近固定所述第一和第二主表面来将所述玻璃板放置于垂直位置；(B)第一边缘约束架和第二边缘约束架，包括第一边缘约束夹持带的第一边缘约束架位于第一主表面侧，包括第二边缘约束夹持带的第二边缘约束架位于第二主表面侧，所述第一边缘约束夹持带和所述第二边缘约束夹持带之间的距离可调，并适于在所述第一侧边缘附近将所述第一和第二主表面约束在离所述第一侧边缘表面的端部距离为D1处，所述第一侧边缘表面从所述上边缘表面延伸到所述下边缘表面；(C)机械刻划轮，所述机械刻划轮安装在所述第一边缘约束架上，并适于垂直运动以与所述第一主表面接触，以在所述第一主表面上形成刻划线，所述刻划线从所述上边缘表面附近延伸到所述下边缘表面、并位于离所述第一侧边缘表面的端部距离D2处，其中，D2...

【技术特征摘要】
2011.11.30 US 13/307,4781.一种用于移除玻璃板的第一周界部的设备，该玻璃板具有第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面、具有中心厚度Th(C)的中心区域、上边缘表面、下边缘表面、第一侧边缘表面和第二侧边缘表面以及位于第一侧边缘表面附近的第一周界部，各边缘表面连接第一主表面和第二主表面，其特征在于，该设备包括如下部件: (A)玻璃悬置装置，所述玻璃悬置装置适于通过在所述上边缘表面附近固定所述第一和第二主表面来将所述玻璃板放置于垂直位置； (B)第一边缘约束架和第二边缘约束架，包括第一边缘约束夹持带的第一边缘约束架位于第一主表面侧，包括第二边缘约束夹持带的第二边缘约束架位于第二主表面侧，所述第一边缘约束夹持带和所述第二边缘约束夹持带之间的距离可调，并适于在所述第一侧边缘附近将所述第一和第二主表面约束在离所述第一侧边缘表面的端部距离为Dl处，所述第一侧边缘表面从所述上边缘表面延伸到所述下边缘表面； (C)机械刻划轮，所述机械刻划轮安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：N·D·卡瓦拉奥三世，K·M·希尔，H·J·里迪，王力明，郑哲明，周乃越，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：