卷轴制造技术

一种卷轴，具有横截面为C形的螺旋卷绕的伸长槽材，一对臂从中央腹板延伸。该槽材定向成使得一对臂平行于卷轴的轴线且中央腹板相对于卷轴的轴线沿径向延伸。槽材具有多个相邻卷，螺旋卷绕槽材的第一臂和第二臂累积地形成卷轴的内表面和外表面。臂相隔距离近似等于中央腹板的宽度，使得槽材各卷的中央腹板容纳并保持在各相邻卷的臂之间，从而在轴向方向形成卷的搭接。其他实施例的特征在于形成卷轴的S、B和E形槽材，一些实施例具有内层和外层槽材。该卷轴适于保持卷绕的薄金属料，例如用于制造饮料罐的铝，具有光滑的外表面以保持卷绕料的光滑度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷轴或“芯”，薄或细的原材料例如金属板、金属箔、金属丝、织物或绳索可卷绕于其上，从而可以存储、运输和/或处理这些原材料，更加特别地，本技术涉及由螺旋卷绕材料制成的卷轴。
技术介绍
盘卷制品例如铝板和铝箔必须使用卷绕该制品的中心卷轴或芯来进行存储和输送给客户。这种芯的尺寸和特性通常由客户指定，并且必须与客户的盘卷处理系统相兼容，以及在装运和处理过程中对制品的损害最小。例如，对于大批量的盘卷铝板制品例如罐坯、盖坯和拉环坯(均用于制造铝饮料罐)，所用的芯通常是由层压牛皮纸构成的厚壁管。作为纸芯的替代，例如通过将波纹带材围绕心轴搭接成螺旋形而构成的金属芯是已知的。
技术实现思路
通过提供具有轴线、轴向长度、内表面和可卷绕材料的曲线形外表面的卷轴，所公开的主题克服了现有技术的缺陷和缺点。卷轴具有螺旋卷绕的、伸长的槽材，该槽材的横截面为C形，一对臂从中央腹板延伸，该槽材定向成使得所述一对臂具有平行于卷轴轴向长度的延伸分量并且中央腹板相对于卷轴的轴线径向延伸，槽材具有多个相邻的卷，螺旋卷绕槽材的第一臂累积地形成外表面，螺旋卷绕槽材的第二臂累积地形成内表面，第一臂和第二臂间隔的距离近似等于中央腹板的宽度，使得槽材卷的中央腹板能容纳并保持在各相邻卷的臂之间，从而在轴向方向形成槽材卷的搭接。根据本技术的一个实施例，第一臂和第二臂都具有从中央腹板延伸的第一部分和从臂的自由端延伸到转变部分的第二部分，该转变部分在第一部分和第二部分之间延伸，第一臂的第二部分和第二臂的第二部分之间的第一间隔近似等于第一臂的第一部分的外表面和第二臂的第一部分的外表面之间的第二间隔。根据本技术的另一个实施例，槽材的第一臂的第二部分的外表面和第二臂的第二部分的外表面之间具有第三间隔，且第二间隔和第三间隔之间的差近似等于第二部分的径向厚度。根据本技术的另一个实施例，外表面为圆柱形并且光滑。根据本技术的另一个实施例，第一臂和第二臂中的至少一个具有波形横截面，波形的外表面与卷轴槽材相邻卷的波形的内表面接合并配对。根据本技术的另一个实施例，第一臂和第二臂都具有波形横截面。根据本技术的另一个实施例，波形具有由波谷分开的第一和第二凸出，第一凸出从中央腹板伸出。根据本技术的另一个实施例，槽材具有延伸到中央腹板中的至少一个狭槽，该狭槽能够容纳槽材的相邻卷的第一臂和第二臂中至少一个臂的端部。根据本技术的另一个实施例，该狭槽是不通透的，且相对于中央腹板成锐角内角地倾斜。根据本技术的另一个实施例，槽材具有一对狭槽，第一狭槽布置成靠近第一臂和中央腹板的接合部，第二狭槽布置成靠近第二臂和中央腹板的接合部。根据本技术的另一个实施例，第一臂和第二臂都具有靠近自由端的倾斜部，该倾斜部插入到槽材相邻卷的第一狭槽和第二狭槽中相应的一个狭槽内。根据本技术的另一个实施例，槽材具有在第一臂和第二臂中至少一个臂上的至少一个凹槽，该凹槽靠近中央腹板布置；以及，第一臂和第二臂中的至少一个臂具有靠近自由端的倾斜部,该倾斜部插入槽材的相邻卷的凹槽内。根据本技术的另一个实施例，所述至少一个凹槽设置在中央腹板和第一臂之间。根据本技术的另一个实施例，所述至少一个凹槽具有大致V形的横截面。根据本技术的另一个实施例，第一臂和第二臂中的至少一个臂中形成有多个开口，凸片在靠近至少一个开口处相对于开口成角度地从开口悬垂，所述多个开口中的至少一个开口与槽材相邻卷的凸片对齐，该凸片插入对齐的开口中并帮助以相对并置的方式固定槽材的各相邻卷。根据本技术的另一个实施例，一种卷轴，具有轴线、轴向长度、内表面和曲线形外表面，在所述外表面上能卷绕材料，其特征在于，该卷轴包括:螺旋卷绕的、伸长的槽材，该槽材的横截面为S形,一对臂从中央腹板延伸并在彼此相反的方向具有延伸分量,所述一对臂中的第一臂具有第一延伸部，该第一延伸部相对于第一臂成角度地从第一臂的相对于中央腹板而言为远端的端部延伸并且形成S形的顶部，所述一对臂中的第二臂具有第二延伸部，该第二延伸部相对于第二臂成角度地从第二臂的相对于中央腹板而言为远端的端部延伸并且形成S形的底部，该第二延伸部指向中央腹板的一部分，第二延伸部的远端远离第二臂并与中央腹板分隔开第一间隔，槽材定向成使得所述一对臂具有平行于卷轴轴向长度的延伸分量并且中央腹板相对于卷轴的轴线径向延伸，该槽材具有多个相邻卷，螺旋卷绕槽材的各相邻卷的第一臂累积地形成外表面，螺旋卷绕槽材的各相邻卷的第二臂累积地形成内表面，第一延伸部能容纳在第二延伸部的远端和相邻卷的中央腹板之间，以形成互锁并在轴向方向形成搭接。根据本技术的另一个实施例，第二延伸部的远端将槽材的相邻卷的第一延伸部推向中央腹板。根据本技术的另一个实施例，该卷轴还包括从第二延伸部的远端延伸的推动臂，该推动臂卡在形成于第一延伸部和第一臂之间的内角中。根据本技术的另一个实施例，一种卷轴，具有轴线、轴向长度、内表面和曲线形的外表面，在所述外表面上能卷绕材料，其特征在于，该卷轴包括:螺旋卷绕的、伸长的内槽材，该内槽材具有第一中央腹板和彼此相隔第一距离的第一对臂，该内槽材定向成使得第一中央腹板具有平行于卷轴轴向长度的延伸分量并且第一对臂从第一中央腹板至少部分地沿径向方向远离卷轴的轴线延伸，内槽材具有多个相邻卷，螺旋卷绕的内槽材的各相邻卷的第一中央腹板累积地形成内表面；螺旋卷绕的、伸长的外槽材，该外槽材具有第二中央腹板和彼此相隔第二距离的第二对臂，外槽材定向成使得第二中央腹板大致平行于卷轴的轴向长度并且第二对臂从第二中央腹板至少部分地沿径向方向朝卷轴的轴线延伸，外槽材具有多个相邻卷，螺旋卷绕的外槽材的各相邻卷的第二中央腹板累积地形成外表面；夕卜槽材卷绕在内槽材上，第一对臂中的一个臂定位于第二对臂之间，使得螺旋卷绕的外槽材的各相邻卷跨接螺旋卷绕的内槽材的各相邻卷，从而限制了外槽材相对内槽材的轴向运动和限制了内槽材的各相邻卷之间的间隔以及外槽材的各相邻卷之间的间隔。根据本技术的另一个实施例，第一对臂在远端朝向彼此汇聚，第二对臂在远端朝向彼此汇聚，第一对臂与第一中央腹板形成三角形形状，第二对臂与第二中央腹板形成三角形形状。根据本技术的另一个实施例，外槽材的第一相邻卷的第一臂和外槽材的第二相邻卷的第二臂设置在内槽材的第一相邻卷的第一三角形形状内。根据本技术的另一个实施例，内槽材的多个相邻卷的每个卷都把外槽材的各相邻卷的第一臂和第二臂卡在三角形形状内，从而使内槽材和外槽材互锁。根据本技术的另一个实施例，外槽材的多个相邻卷的每个卷都把内槽材的各相邻卷的第一臂和第二臂卡在三角形形状内，从而使内槽材和外槽材互锁。根据本技术的另一个实施例，内槽材具有由中央腹板中的复合折叠部形成的凹槽结构，该凹槽结构设置在第一臂和第二臂之间，内槽材的凹槽结构限定了面向外部的凹槽，该凹槽中能容纳外槽材的第一臂和第二臂中的至少一个臂。根据本技术的另一个实施例，外槽材具有由中央腹板中的复合折叠部形成的凹槽结构，该凹槽结构设置在第一臂和第二臂之间，外槽材的凹槽结构限定了面向内部的凹槽，该凹槽中能容纳内槽材的第一臂和第二臂中的至少一个臂。根据本技术的另一个实施例，内槽材具有由中央腹板中的复合折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷轴，具有轴线、轴向长度、内表面和曲线形外表面，在所述外表面上能卷绕材料，其特征在于，该卷轴包括：?螺旋卷绕的、伸长的槽材，该槽材的横截面为C形，一对臂从中央腹板延伸，该槽材定向成使得所述一对臂具有平行于卷轴轴向长度的延伸分量并且中央腹板相对于卷轴的轴线径向延伸，槽材具有多个相邻的卷，螺旋卷绕槽材的第一臂累积地形成外表面，螺旋卷绕槽材的第二臂累积地形成内表面，第一臂和第二臂间隔的距离近似等于中央腹板的宽度，使得槽材卷的中央腹板能容纳并保持在各相邻卷的臂之间，从而在轴向方向形成槽材卷的搭接。

【技术特征摘要】
2011.07.14 US 13/182,8331.一种卷轴，具有轴线、轴向长度、内表面和曲线形外表面，在所述外表面上能卷绕材料，其特征在于，该卷轴包括: 螺旋卷绕的、伸长的槽材，该槽材的横截面为C形，一对臂从中央腹板延伸，该槽材定向成使得所述一对臂具有平行于卷轴轴向长度的延伸分量并且中央腹板相对于卷轴的轴线径向延伸，槽材具有多个相邻的卷，螺旋卷绕槽材的第一臂累积地形成外表面，螺旋卷绕槽材的第二臂累积地形成内表面，第一臂和第二臂间隔的距离近似等于中央腹板的宽度，使得槽材卷的中央腹板能容纳并保持在各相邻卷的臂之间，从而在轴向方向形成槽材卷的搭接。2.根据权利要求1所述的卷轴，其特征在于，第一臂和第二臂都具有从中央腹板延伸的第一部分和从臂的自由端延伸到转变部分的第二部分，该转变部分在第一部分和第二部分之间延伸，第一臂的第二部分和第二臂的第二部分之间的第一间隔近似等于第一臂的第一部分的外表面和第二臂的第一部分的外表面之间的第二间隔。3.根据权利要求2所述的卷轴，其特征在于，槽材的第一臂的第二部分的外表面和第二臂的第二部分的外表面之间具有第三间隔，且第二间隔和第三间隔之间的差近似等于第二部分的径向厚度。4.根据权利要求3所述的卷轴，其特征在于，外表面为圆柱形并且光滑。5.根据权利要求1所述的卷轴，其特征在于，第一臂和第二臂中的至少一个具有波形横截面，波形的外表面与卷轴槽材相邻卷的波形的内表面接合并配对。6.根据权利要求5所述的卷轴，其特征在于，第一臂和第二臂都具有波形横截面。7.根据权利要求6所述的卷轴，其特征在于，波形具有由波谷分开的第一和第二凸出，第一凸出从中央腹板伸出。8.根据权利要求1所 述的卷轴，其特征在于，槽材具有延伸到中央腹板中的至少一个狭槽，该狭槽能够容纳槽材的相邻卷的第一臂和第二臂中至少一个臂的端部。9.根据权利要求8所述的卷轴，其特征在于，该狭槽是不通透的，且相对于中央腹板成锐角内角地倾斜。10.根据权利要求9所述的卷轴，其特征在于，槽材具有一对狭槽，第一狭槽布置成靠近第一臂和中央腹板的接合部，第二狭槽布置成靠近第二臂和中央腹板的接合部。11.根据权利要求10所述的卷轴，其特征在于，第一臂和第二臂都具有靠近自由端的倾斜部，该倾斜部插入到槽材相邻卷的第一狭槽和第二狭槽中相应的一个狭槽内。12.根据权利要求1所述的卷轴，其特征在于，槽材具有在第一臂和第二臂中至少一个臂上的至少一个凹槽，该凹槽靠近中央腹板布置；以及，第一臂和第二臂中的至少一个臂具有靠近自由端的倾斜部，该倾斜部插入槽材的相邻卷的凹槽内。13.根据权利要求12所述的卷轴，其特征在于，所述至少一个凹槽设置在中央腹板和第一臂之间。14.根据权利要求13所述的卷轴，其特征在于，所述至少一个凹槽具有大致V形的横截面。15.根据权利要求1所述的卷轴，其特征在于，第一臂和第二臂中的至少一个臂中形成有多个开口，凸片在靠近至少一个开口处相对于开口成角度地从开口悬垂，所述多个开口中的至少一个开口与槽材相邻卷的凸片对齐，该凸片插入对齐的开口中并帮助以相对并置的方式固定槽材的各相邻卷。16.—种卷轴，具有轴线、轴向长度、内表面和曲线形外表面，在所述外表面上能卷绕材料，其特征在于，该卷轴包括: 螺旋卷绕的、伸长的槽材，该槽材的横截面为S形，一对臂从中央腹板延伸并在彼此相反的方向具有延伸分量，所述一对臂中的第一臂具有第一延伸部，该第一延伸部相对于第一臂成角度地从第一臂的相对于中央腹板而言为远端的端部延伸并且形成S形的顶部，所述一对臂中的第二臂具有第二延伸部，该第二延伸部相对于第二臂成角度地从第二臂的相对于中央腹板而言为远端的端部延伸并且形成S形的底部，该第二延伸部指向中央腹板的一部分，第二延伸部的远端远离第二臂并与中央腹板分隔开第一间隔，槽材定向成使得所述一对臂具有平行于卷轴轴向长度的延伸分量并且中央腹板相对于卷轴的轴线径向延伸，该槽材具有多个相邻卷，螺旋卷绕槽材的各相邻卷的第一臂累积地形成外表面，螺旋卷绕槽材的各相邻卷的第二臂累积地形成内表面，第一延伸部能容纳在第二延伸部的远端和相邻卷的中央腹板之间，以形成互锁并在轴向方向形成搭接。17.根据权利要求16所述的卷轴，其特征在于，第二延伸部的远端将槽材的相邻卷的第一延伸部推向中央腹板。18.根据权利要求17所述的卷轴，其特征在于，该卷轴还包括从第二延伸部的远端延伸的推动臂，该推动臂卡在形成于第一延伸部和第一臂之间的内角中。19.一种卷轴,具有轴线、轴向长度、内表面和曲线形的外表面,在所述外表面上能卷绕材料，其特征在于，该卷轴包括: 螺旋卷绕的、伸长的内槽材，该内槽材具有第一中央腹板和彼此相隔第一距离的第一对臂，该内槽材定向成使得第一中央腹板具有平行于卷轴轴向长度的延伸分量并且第一对臂从第一中央腹板至少部分地沿径向方向远离卷轴的轴线延伸，内槽材具有多个相邻卷，螺旋卷绕的...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·D·布赖恩特，M·D·克劳利，D·伯格斯特龙，S·J·马科赛，G·W·贾维斯，
申请(专利权)人：美铝公司，
类型：实用新型
国别省市：