一种激光双面打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标领域，尤其涉及一种定位准确、方便，可对PCB板进行上、下双面同时打标的激光双面打标机。包括工作台，所述工作台上用于激光打标的打标区上开设有通光口，所述工作台上方设置有上输送装置，所述上输送装置上安装有上激光器和上振镜；下方设置有下输送装置，所述下输送装置上安装有下激光器和下振镜，所述上振镜和下振镜分别面向工作台的打标区相对设置，并分别配置有一套指向打标区的CCD光学成像定位装置。本实用新型专利技术提高了生产效率和生产质量，减小了生产线的占地面积，使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光打标领域，尤其涉及一种定位准确、方便，可对PCB板进行上、下双面同时打标的激光双面打标机。
技术介绍
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，用以说明东西的归属、产品的制造者、型号、等级、类别、质量、大小、时间、计量、检测、审核、检查、公证等，激光打标的原理是通过光能烧掉PCB板表面部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。随着国民经济发展和人民生活水平的提高，功能丰富的电子产品被越来越多的人所需求，这些产品都需要用到PCB板，多数PCB生产过程中需要进行双面打标，而现有的激光打标机只能进行单次单面打标，效率比较低。
技术实现思路
本技术主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种定位准确、方便，可对PCB板进行上、下双面同时打标的激光双面打标机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种激光双面打标机，包括工作台，所述工作台上用于激光打标的打标区上开设有通光口，所述工作台上方设置有上输送装置，所述上输送装置上安装有上激光器和上振镜；下方设置有下输送装置，所述下输送装置上安装有下激光器和下振镜，所述上振镜和下振镜分别面向工作台的打标区相对设置，并分别配置有一套指向打标区的CXD光学成像定位装置。本技术通过设置上、下两套激光打标设备，可对工作台打标区上的PCB板进行双面同时打标，上下两套CXD光学成像定位装置用于通过光学摄影的方式对放到工作台打标区上的PCB板进行扫描并识别PCB板的特征基准点，从而定位并校正PCB板的位置。上、下激光器通过该定位对PCB板进行激光雕刻加工，最后再通过CXD光学成像定位装置对PCB板进行检验，检测激光标刻的内容是否可识别读取，以判定当下打标PCB板为合格品或不合格品，进行后续处理。同时，CCD光学成像定位装置设备还可支持防错和品质管控，防错是指可对放置的PCB板的放置方向和生产批次进行判断，品质管控是指可实时对工作的所有数据记录并监控，维持激光打标质量的稳定，保证产品的成品率。作为优选，所述每套CXD光学成像定位装置前方分别设置有照向工作台的打标区的光源。该结构为CXD光学成像定位装置提供了照明，以保证CXD光学成像定位装置较高的成像质量和效率，从而保证对PCB板定位的高效率和高准确度。作为优选，所述光源为面光源。面光源出光柔和、光线自然，对PCB板的照射比较均匀，有利于提高CCD光学成像定位装置的工作效率。作为优选，所述上输送装置和下输送装置为可带动激光器在水平方向移动并可带动振镜在竖直方向移动的三轴线性电动滑台。三轴线性电动滑台的作用是带动激光器及其光学系统在水平X、Y轴方向和竖向Z轴方向的配合运动，进行激光跨区的雕刻加工，其中X、Y轴用于激光器的水平线性移动，Z轴用于激光器光路焦距调节机构的竖向线性移动。作为优选，所述下激光器配置有光路防护机构。由于下激光器是由下至上出光打标，该结构提高了设备的安全防护性能，可避免下激光器出光对人产生伤害，设计比较人性化。作为优选，所述工作台上表面安装有传送装置，所述传送装置横跨所述工作台的打标区。该结构便于将PCB板迅速传送至打标区。作为优选，所述传送装置包括固定边传送带轨道和活动边传送带轨道，所述活动边传送带轨道安装在调节装置上，所述调节装置固定在工作台上。该结构使传送装置能适用于不同规格的PCB板。作为优选，所述调节装置包括设置在活动边传送带轨道两端并与之滑动连接的调节滑轨，所述两条调节滑轨中间设置有调节丝杆，所述调节丝杆上设置有丝杆副，所述丝杆副与活动边传送带轨道固定连接，所述调节丝杆端部设置有驱动电机。该结构调节方便，定位准确。本技术通过上、下双面同时激光加工，一步到位，大大提高了生产效率，减小了生产线的占地面积；c⑶光学成像定位装置定位迅速准确，便于实时监控和调整设备；适用于不同规格的PCB板，使用方便。附图说明附图1为本技术一种激光双面打标机的结构示意图。附图2为本技术一种激光双面打标机的侧视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例。实施例1:参见附图1和图2，本技术一种激光双面打标机，包括工作台7，所述工作台7上用于激光打标的打标区17上开设有通光口 9，所述工作台7上方设置有上输送装置3，所述上输送装置3上安装有上激光器I和上振镜2 ;下方设置有下输送装置6，所述下输送装置6上安装有下激光器4和下振镜5，所述上振镜和下振镜分别面向工作台7的打标区17相对设置，并分别配置有一套指向打标区17的C⑶光学成像定位装置8，所述每套C⑶光学成像定位装置8前方分别设置有照向所述打标区17的面光源10，下激光器还配置有光路防护机构11。所述上输送装置和下输送装置为可带动激光器在水平方向移动并可带动振镜在竖直方向移动的三轴线性电动滑台。三轴线性电动滑台的作用是带动激光器及其光学系统在水平X、Y轴方向和竖向Z轴方向的配合运动，进行激光跨区的雕刻加工，其中X、Y轴用于激光器的水平线性移动，Z轴用于激光器光路焦距调节机构的竖向线性移动。所述工作台7上表面安装有传送装置12，所述传送装置12横跨所述工作台7的打标区17，所述传送装置12包括固定边传送带轨道121和活动边传送带轨道122，所述活动边传送带轨道122安装在调节装置上，所述调节装置固定在工作台7上。所述调节装置包括设置在活动边传送带轨道122两端的调节滑轨13，所述两条调节滑轨中间设置有调节丝杆14，所述调节丝杆14上设置有丝杆副16，所述丝杆副16与活动边传送带轨道122固定连接，所述调节丝杆14端部设置有驱动电机15。该结构使传送装置能适用于不同规格的PCB 板。本技术通过设置上、下两套激光打标设备，可对工作台打标区上的PCB板进行双面同时打标，上下两套CXD光学成像定位装置用于通过光学摄影的方式对PCB板进行扫描并识别位置PCB板的特征基准点，从而定位并校正PCB板的位置。上、下激光器通过该定位对PCB板进行激光雕刻加工，最后再通过CXD光学成像定位装置对PCB板进行检验，检测激光标刻的内容是否可识别读取，以判定当下打标PCB板为合格品或不合格品，进行后续处理。同时，CCD光学成像定位装置设备还可支持防错和品质管控，防错是指可对放置的PCB板的放置方向和生产批次进行判断，品质管控是指可实时对工作的所有数据记录并监控，维持激光打标质量的稳定，保证产品的成品率。本技术通过上、下双面同时激光加工，一步到位，大大提高了生产效率，减小了生产线的占地面积；c⑶光学成像定位装置定位迅速准确，便于实时监控和调整设备；适用于不同规格的PCB板，使用方便。应理解，上述实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光双面打标机，其特征在于：包括工作台（7），所述工作台（7）上用于激光打标的打标区（17）上开设有通光口（9），所述工作台（7）上方设置有上输送装置(3)，所述上输送装置(3)上安装有上激光器(1)和上振镜（2）；下方设置有下输送装置(6)，所述下输送装置(6)上安装有下激光器(4)和下振镜（5），所述上振镜和下振镜分别面向工作台（7）的打标区（17）相对设置，并分别配置有一套指向打标区（17）的CCD光学成像定位装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种激光双面打标机，其特征在于:包括工作台(7)，所述工作台(7)上用于激光打标的打标区(17)上开设有通光口(9)，所述工作台(7)上方设置有上输送装置(3)，所述上输送装置(3)上安装有上激光器(I)和上振镜(2);下方设置有下输送装置￠)，所述下输送装置(6)上安装有下激光器(4)和下振镜(5)，所述上振镜和下振镜分别面向工作台(7)的打标区(17)相对设置，并分别配置有一套指向打标区(17)的C⑶光学成像定位装置(8)。2.根据权利要求1所述的激光双面打标机，其特征在于:所述每套CCD光学成像定位装置(8)前方分别设置有照向工作台(7)的打标区(17)的光源。3.根据权利要求2所述的激光双面打标机，其特征在于:所述光源为面光源(10)。4.根据权利要求1所述的激光双面打标机，其特征在于:所述上输送装置和下输送装置为可带动激光器在水平方向移动并可带动振镜在竖直方向移动的三轴线性电...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，陈竣，姚威，田文乐，刘勇，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：