精密齿条磨削专用夹具制造技术

技术编号:8811795 阅读:261 留言:0更新日期:2013-06-14 03:39
本实用新型专利技术公开了一种精密齿条磨削专用夹具,包括底座和夹具体,所述夹具体套装在立柱上,所述立柱固定安装在所述底座中部上侧,所述立柱侧壁固定安装有传动齿条,所述夹具体侧壁位于传动齿条一侧通过转轴安装有与所述传动齿条相互啮合的齿轮,所述夹具体的另一侧设置有用于安装待加工齿条的齿条安装槽,所述夹具体上位于齿条安装槽上侧设置有多个用于压紧待加工齿条的压紧螺钉,所述齿轮上固定设置有转动手柄。本实用新型专利技术具有以下特点:齿条加工精度高,设计合理,结构简单,使用方便,拆装简单,便于维护,适用范围广,生产成本低,便于推广使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
,涉及一种专用夹具,具体涉及一种精密齿条磨削专用夹具
技术介绍
齿条分为直齿条和斜齿条两种,斜齿条又按齿的偏斜方向分为右斜(旋)和左斜(旋)两种。直齿条(即一个齿条)齿线是垂直于齿的运动方向的直线,斜齿条(即一个齿条)齿线与齿的运动方向成一夹角。目前,对于齿条的加工而言,当齿条的长度大于Imm且齿面为淬硬齿面(50HRC-60HRC)时,工厂的普通铣床就无法加工,在此种情况下,工厂生产部门只能外协加工,因而难免会造成其生产成本大大提高,加工质量参差不齐,甚至其交货周期也难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种精密齿条磨削专用夹具,其齿条加工精度高,设计合理,结构简单,使用方便,拆装简单,便于维护,适用范围广,生产成本低,便于推广使用。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种精密齿条磨削专用夹具,包括底座和夹具体,其特征在于:所述夹具体套装在立柱上,所述立柱固定安装在所述底座中部上侧,所述立柱侧壁固定安装有传动齿条,所述夹具体侧壁位于传动齿条一侧通过转轴安装有与所述传动齿条相互啮合的齿轮,所述夹具体另一侧设置有用于安装待加工齿条的齿条安装槽,所述夹具体上位于齿条安装槽上侧设置有多个用于压紧待加工齿条的压紧螺钉,所述齿轮上固定设置有转动手柄。上述的精密齿条磨削专用夹具,其特征在于:所述夹具体中部设置有用于套装立柱的立柱安装孔,所述夹具体位于传动齿条一侧设置有用于安装齿轮的齿轮安装槽,所述夹具体位于所述齿轮安装槽上侧设置有多个用于安装压紧螺钉的螺纹孔。上述的精密齿条磨削专用夹具,其特征在于:所述立柱焊接在所述底座上,所述底座设置有多个通孔。本技术与现有技术相比具有以下优点:(I)使用该精密齿条磨削专用夹具加工齿条,可使齿条精度稳定达到5级(按GB10096—1988),齿条加工精度高。(2)该精密齿条磨削专用夹具设计非常合理,结构简单紧凑,操作人员只需上下手柄即可完成操作,使用非常简便。(3)该精密齿条磨削专用夹具拆装简单,便于维护。(4)该精密齿条磨削专用夹具不仅可加工常规齿条,还可加工各种非标齿条,适用范围非常广泛。(5)该精密齿条磨削专用夹具的生产工艺简单,且所有部件都非常便于生产、购买,因而其生产成本很低,便于推广使用。下面通过附图和实施例,对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术的夹具体的俯视图。图4为图3的B-B剖视图。附图标记说明:1-底座;1-1-通孔;2-立柱;3—夹具体;3-1—齿条安装槽;3-2—立柱安装孔;3-3-齿轮安装槽;3-4-螺纹孔;4-压紧螺钉;5一待加工齿条; 6—传动齿条; 7—齿轮;8一转动手柄;9一转轴。具体实施方式如图1至图4所示的一种精密齿条磨削专用夹具,包括底座I和夹具体3,所述夹具体3套装在立柱2上,所述立柱2固定安装在所述底座I中部上侧,所述立柱2侧壁固定安装有传动齿条6,所述夹具体3侧壁位于传动齿条6 —侧通过转轴9安装有与所述传动齿条6相互啮合的齿轮7,所述夹具体3另一侧设置有用于安装待加工齿条5的齿条安装槽3-1,所述夹具体3上位于齿条安装槽3-1上侧设置有多个用于压紧待加工齿条5的压紧螺钉4,所述齿轮7上固定设置有转动手柄8。如图3和图4所示,所述夹具体3中部设置有用于套装立柱2的立柱安装孔3_2,所述夹具体3位于传动齿条6 —侧设置有用于安装齿轮7的齿轮安装槽3-3,所述夹具体3位于所述齿轮安装槽3-3上侧设置有多个用于安装压紧螺钉4的螺纹孔3-4。如图2所示,所述立柱2焊接在所述底座I上,所述底座I设置有多个通孔1-1,通孔1-1可使该夹具方便地通过T形槽螺钉安装在螺纹磨床工作台上。本技术精密齿条磨削专用夹具的工作过程是:首先将螺纹磨床的挂轮按待加工齿条5的齿距调整,将砂轮头架的角度调整至零度,按照待加工齿条5的齿形角修整砂轮,然后该精密齿条磨削专用夹具的底座I通过T形槽螺钉固定安装在螺纹磨床工作台上,将待加工齿条5放置在齿条安装槽3-1内,拧紧压紧螺钉4将待加工齿条5固定在齿条安装槽3-1内,将砂轮齿形与待加工齿条5的齿形对准,上下摆动转动手柄8,转动手柄8带动齿轮7绕转轴9转动,齿轮7转动时带动夹具体3沿固定安装有传动齿条6的立柱2上下移动,使安装在齿条安装槽3-1内待加工齿条5上下移动,从而完成齿宽的加工。每加工完一个齿,将砂轮退出,螺纹磨床工作台移动适当距离,进行下一个齿的加工,如此循环即可完成待加工齿条5的加工。[0028上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密齿条磨削专用夹具,包括底座(1)和夹具体(3),其特征在于:所述夹具体(3)套装在立柱(2)上,所述立柱(2)固定安装在所述底座(1)中部上侧,所述立柱(2)侧壁固定安装有传动齿条(6),所述夹具体(3)侧壁位于传动齿条(6)一侧通过转轴(9)安装有与所述传动齿条(6)相互啮合的齿轮(7),所述夹具体(3)另一侧设置有用于安装待加工齿条(5)的齿条安装槽(3?1),所述夹具体(3)上位于齿条安装槽(3?1)上侧设置有多个用于压紧待加工齿条(5)的压紧螺钉(4),所述齿轮(7)上固定设置有转动手柄(8)。

【技术特征摘要】
1.一种精密齿条磨削专用夹具,包括底座(I)和夹具体(3),其特征在于:所述夹具体(3 )套装在立柱(2 )上,所述立柱(2 )固定安装在所述底座(I)中部上侧,所述立柱(2 )侧壁固定安装有传动齿条(6),所述夹具体(3)侧壁位于传动齿条(6) —侧通过转轴(9)安装有与所述传动齿条(6)相互啮合的齿轮(7),所述夹具体(3)另一侧设置有用于安装待加工齿条(5)的齿条安装槽(3-1),所述夹具体(3)上位于齿条安装槽(3-1)上侧设置有多个用于压紧待加工齿条(5)的压紧螺钉(4),所述齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张二锋赵小希
申请(专利权)人:西安邮电大学
类型:实用新型
国别省市:

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