能不形成切口、孔地降低压缩应力。具备：圆周方向变形部（14），其设在磁轭部（3）的径向外周侧，具备圆周方向压接分割部（9），该圆周方向压接分割部（9）利用过盈量使分割面（1aa、1ad）相互在圆周方向上压接；圆周方向对向分割部（11），其设在磁轭部（3）的径向内周侧，到达齿部（5）间的分割线（11a）指向径向而形成，分割面（1ac、1af）相互没有间隙地相对向；以及径向对向分割部（13），其沿圆周方向以规定间隔形成在磁轭部（3）的径向内外侧间的中央或比中央靠外周等，分割面（1ab、1ae）相互在径向上对向，一端与圆周方向对向分割部（11）连续，另一端与圆周方向压接分割部（9）连续，利用圆周方向变形部（14）的压缩变形，分割面（1ab、1ae）相互向圆周方向相对移动，圆周方向对向分割部（11）为比作用在圆周方向压接分割部（9）上的压缩应力小的或零压缩应力状态。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
以往，具有专利文献1、2、3记载的图21 图24所记载的马达。图21是表示在铁芯壳体上热装定子铁芯的状态的主要部分主视图，图22是定子铁芯的主要部分主视图，图23是表示将定子铁芯热装在铁芯壳体上的状态的主要部分主视图，图24是表示将定子铁芯热装在铁芯壳体上的状态的剖视图。在图21 图24中，任一个马达的定子铁芯101A、101B、101C的定子铁芯分割体103A、103B、103C都以形成环状的方式接合，并利用热装收放固定在铁芯壳体105AU05B、105C 上。在此，在热装时，存在铁损由于在定子铁芯分割体103A、103B、103C上产生的压缩应力而增大，马达的输出效率下降之类的问题。相对于此，在图21、图22的定子铁芯IOlA中，设置切口 IOlAa以免产生压缩应力，在图23、图24的定子铁芯103B、103C中，形成减小压缩应力的孔103Ba、103Ca。但是，切口 IOlAaJL 103Ba、103Ca由于导致磁阻增大，因此存在磁特性降低的问题。另一方面，在切口 IOlAa的场合，考虑利用压缩应力使外周侧的抵接部分向消除切口的方向(圆周方向)压缩变形。但是，在仅由外周侧的抵接部分附近的变形产生的变形量中，抵接部分的压缩变形量变少，难以在物理方面消除切口 101Aa。这种问题即使不是分割类型的定子铁芯也相同。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-51941号公报专利文献2:日本特开2009-261162号公报专利文献3:日本特开2002-136013号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题所要解决的问题点在于由于由切口、孔产生的压缩应力的降低会导致磁阻增大，因此使磁特性下降。用于解决课题的方法
本专利技术为了能不形成切口、孔地降低磁通密度高的部分的压缩应力，提供一种马达的定子铁芯，其由圆环状的磁轭部及在该磁轭部的内周向径向内侧突出的齿部构成，磁轭部的外周具有向径向内侧的过盈量地安装在环状部件的内周，该定子铁芯的特征在于，具备:圆周方向变形部，其设在上述磁轭部的径向外周侧，利用上述过盈量在圆周方向上压缩变形；圆周方向对向分割部，其设在上述磁轭部的径向内周侧，到达上述齿部的相互间的分割线指向径向而形成，分割面相互没有间隙地相对向；以及径向对向分割部，其沿圆周方向以规定间隔形成在上述磁轭部的径向内外侧间，分割面相互在径向上对向，一端与上述圆周方向对向分割部连续，利用上述圆周方向变形部的压缩变形，分割面相互向圆周方向相对移动，上述圆周方向对向分割部为比作用在上述圆周方向变形部上的压缩应力小或零压缩应力状态。一种用于制造上述马达的定子铁芯的定子铁芯制造方法，其特征在于，具备下述工序:分割体加工工序，其加工由上述圆周方向压接分割部、圆周方向对向分割部、径向对向分割部分割的圆周方向多个定子铁芯分割体；组装工序，其使上述多个定子铁芯分割体在圆周方向上环状地重合，具有向径向内侧的过盈量地安装在上述环状部件的内周，进行上述圆周方向压接分割部的分割面相互的压接及在上述圆周方向对向分割部的分割面相互的圆周方向上没有间隙地相对向。一种用于制造上述马达的定子铁芯的定子铁芯制造方法，其特征在于，具备下述工序:铁芯半成品加工工序，其形成具有环部、圆周方向对向分割部、径向对向分割部的定子铁芯半成品；组装工序，其将上述定子铁芯半成品具有向径向内侧的过盈量地安装在上述环状部件的内周，进行上述环部的压缩变形及在上述圆周方向对向分割部的分割面相互的圆周方向没有间隙地相对向。专利技术效果本专利技术的马达的定子铁芯是上述结构，因此在磁轭部外周侧的圆周方向变形部产生由具有相对于环状部件的过盈量的安装产生的压缩应力，磁轭部内周侧的圆周方向对向分割部能够为比作用在上述圆周方向变形部上的压缩应力小或零的压缩应力状态。因此，磁通的大部分能够通过压缩应力小的圆周方向对向分割部，铁损等磁性损失少，能够稳定地安装在环状部件上。本专利技术的定子铁芯制造方法是上述结构，因此通过制造多个定子铁芯分割体，使该多个定子铁芯分割体在圆周方向上环状地重合，以在上述环状部件的内周具有向径向内侧的过盈量的方式安装，在圆周方向压接分割部产生根据过盈量的压缩应力，圆周方向对向分割部能够为比作用在上述圆周方向压接分割部上的压缩应力小或零的压缩应力状态。本专利技术的定子铁芯制造方法是上述结构，因此通过制造定子铁芯半成品，将定子铁芯半成品以具有向径向内侧的过盈量的方式安装在上述环状部件的内周，在环部产生根据过盈量的压缩应力，圆周方向对向分割部能够为比作用在上述圆周方向变形部的压缩应力小或零的压缩应力状态。附图说明图1是表示将定子铁芯热装在马达壳体上的状态的主要部分主视图。(实施例一)图2是圆周方向压接分割部的定子铁芯的侧视图。(实施例一)图3是表不定子铁芯的层叠的剖视图。(实施例一)图4是表不定子铁芯制造方法的工序图。(实施例一)图5是表示在分割体加工工序中加工的定子铁芯分割体的主要部分主视图。(实施例一)图6是表示在组装工序中的热装前的定子铁芯分割体的重合状态的主要部分主视图。(实施例一)图7是定子铁芯的变形例的主要部分主视图。(实施例一)图8是定子铁芯的主要部分主视图。(实施例二)图9是表示定子铁芯的弯曲部的侧视图。(实施例二)图10是表示定子铁芯的层叠的局部省略剖视图。(实施例二)图11是表示变形例的定子铁芯的弯曲部的侧视图。(实施例二)图12是表不变形例的定子铁芯的层置的局部省略首I]视图。(实施例_.)图13是表示变形例的定子铁芯的弯曲部的侧视图。(实施例二)图14是表示实施例的定子铁芯的层叠的局部省略剖视图。(实施例二)图15是表示变形例的定子铁芯的弯曲部的侧视图。(实施例二)图16是表不变形例的定子铁芯的层叠的局部省略剖视图。(实施例二)图17是表示将定子铁芯热装在马达壳体上的状态的主要部分主视图。(实施例三)图18是表不定子铁芯制造方法的工序图。图19是表示热装前的定子铁芯半成品的状态的主要部分主视图。(实施例三)图20涉及变形例，是表示将定子铁芯热装在马达壳体上的状态的主要部分主视图。(实施例三)图21是表示将定子铁芯热装在铁芯壳体上的状态的主要部分主视图。(现有例)图22是定子铁芯的主要部分主视图。(现有例)图23是表示将定子铁芯热装在铁芯壳体上的状态的主要部分主视图。(现有例)图24是表示将定子铁芯热装在铁芯壳体上的状态的剖视图。(现有例)具体实施例方式通过具备圆周方向变形部、圆周方向对向分割部、径向对向分割部的定子铁芯实现能不形成切口、孔地降低压缩应力的目的。实施例一图1是表示将定子铁芯热装在马达壳体上的状态的主要部分主视图，图2是圆周方向压接分割部的定子铁芯的侧视图，图3是表示定子铁芯的层叠的局部省略剖视图。如图1 图3所示，定子铁芯I由电磁钢板形成，包括圆环状的磁轭部3及在该磁轭部3的内周向径向内侧突出的齿部5。该定子铁芯I层叠多张，通过层叠状态的各磁轭部3的外周热装在作为环状部件的马达壳体7的内周，具有向径向内侧的过盈量地安装。在磁轭部3上具备圆周方向压接分割部9、圆周方向对向分割部11、径向对向分割部13。圆周方向压接分割部9形成在径向外周侧的圆周方向变形部14上，其分割线9a指向定子铁芯I的径向，形成为通过磁轭部3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.10.08 JP 2010-228989;2010.11.29 JP 2010-265531.一种马达的定子铁芯，其由圆环状的磁轭部及在该磁轭部的内周向径向内侧突出的齿部构成，磁轭部的外周以具有朝向径向内侧的过盈量的方式安装在环状部件的内周，该马达的定子铁芯的特征在于， 具备: 圆周方向变形部，其设在上述磁轭部的径向外周侧，利用上述过盈量在圆周方向上压缩变形； 圆周方向对向分割部，其设在上述磁轭部的径向内周侧，到达上述齿部的相互间的分割线指向径向而形成，分割面相互没有间隙地相对向；以及 径向对向分割部，其沿圆周方向以规定间隔形成在上述磁轭部的径向内外侧间，分割面相互在径向上对向，一端与上述圆周方向对向分割部连续，利用上述圆周方向变形部的压缩变形，分割面相互向圆周方向相对移动， 上述圆周方向对向分割部处于比作用在上述圆周方向变形部上的压缩应力小的压缩应力状态或者零压缩应力状态。2.根据权利要求1所述的马达的定子铁芯，其特征在于， 上述圆周方向变形部具备圆周方向压接分割部，该圆周方向压接分割部的分割线指向径向而形成，该圆周方向压接分割部的分割面利用上述过盈量在圆周方向上相互压接，并且该圆周方向压接分割部与上述圆周方向对向分割部的另一端连续。3.根据权利要求1所述的马达的定子铁芯，其特征在于， 上述圆周方向变形部是在圆周方向上连续的环部。4.根据权利要求1 3任一项所述的马达的定子铁芯，其特征在于， 上述圆周方向变形部包括上述磁轭部的最外周。5.根据权利要求1 4任一项所述的马达的定子铁芯，其特征在于， 上述圆周方向对向分割部的分割线指向磁轭部的中心。6.根据权利要求2所述的马达的定子铁芯，其特征在于， 上述圆周方向压接分割部与圆周方向对向分割部的径向长度相等。7.根据权利要求2所述的马达的定子...
【专利技术属性】
技术研发人员：岩田一夫，美浓良信，
申请(专利权)人：日本发条株式会社，
类型：
国别省市：
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