本发明专利技术涉及一种用于在一熔体纺丝过程中制造一多丝复合纱线的方法和一种熔体纺丝设备。熔体纺丝设备具有一纺丝装置、一集束装置、一牵拉装置、一拉伸装置和一致密装置，以便从多个喷丝头中挤出多个长丝股，将它们划分成多个长丝束和抽出并且在抽出和拉伸以后聚集成一复合纱线。对此在一浸渍处理装置的多个浸渍处理站中实现各长丝束的浸湿。为了提高在复合纱线的处理和制造中的灵活性，对此各长丝束导入第一浸渍处理站中，按选择具有一辅助浸湿或没有一辅助浸湿。为此第一浸渍处理站的各浸渍处理位置对于在各长丝束上涂覆辅助浸湿按选择构成可激活的或可停用的。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于在熔体纺丝过程中制造一多丝复合纱线的方法和一种按照权利要求10的前序部分所述的熔体纺丝设备。
技术介绍
在合成纱线的制造中通常由一束细的挤出的长丝股产生它们。然后将在一长丝束中聚集的各长丝股作为纱线抽出和拉伸。为了产生确定的纱线效果还已知，将这些纱线聚集成一复合纱线。因此复合纱线包括至少两个分别具有许多长丝股的长丝束，将长丝股在抽出和拉伸以后聚集成复合纱线。按照要求何等的纱线效果，对此可以由一相同的聚合物材料包括相同的添加物制造长丝束的各长丝,其中纱线效果基本上基于长丝束的不同的处理。这样可以例如产生复合纱线，其中各长丝具有不同的收缩性能，以便例如在一继续加工时通过弧线和线圈的构成得到一卷曲型式。但也已知，由一聚合物材料包括不同的添加物、例如不同的颜色制造一复合纱线的各长丝束。在这种情况下基本上通过视觉的形象形成在复合纱线中纱线效果。在这种情况下为形成复合纱线各长丝束的处理对于两长丝束是相同的。这样例如以一混合色制造地毯纱线，其通过聚集的不同颜色的长丝束形成。但与复合纱线的类型及其特性无关在每一制造过程中需要的是，将各长丝在挤出和冷却以后用一浸溃处理流体浸湿，以便一方面将大量细的长丝股聚集在一长丝束内而另一方面产生一抗静电的状态，以便可以可靠地经由各导向元件和各导丝辊引导各长丝束。这样由W02001/02633A1得知一种用于制造多丝复合纱线的方法和一熔体纺丝设备，其中以多个步骤实现在各长丝束上的浸溃处理涂层。在这种情况下在一第一浸湿中在各长丝束上产生一匹配于接着的热处理的浸溃处理涂层。在热处理以后，其在这种情况下通过一牵伸导丝辊实现，在一第二浸湿中涂覆对于一最好的继续加工缺少的浸溃处理量。在每一设定的浸溃处理站中用一浸溃处理流体的一预定的分量浸湿各长丝束。但已知的方法和已知的熔体纺丝设备基于，将每一长丝束以相同的处理导向复合纱线。如果没有一在牵伸机构之前实施的热处理，与之相应地会出现一不希望的过度浸湿。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，提供一种用于制造一同一种类型的多丝复合纱线的方法和一种同一种型式的熔体纺丝设备，利用该方法或装置根据熔体纺丝过程的相应的要求纱线的灵活的浸湿是可能的。本专利技术的另一目标是，进一步构成一种用于制造一多丝复合纱线的方法和一种熔体纺丝设备，使可将各长丝束的浸湿针对地用于在复合纱线中校准纱线效果O该目的按照本专利技术对于方法这样达到，即各长丝束通过一第一浸溃处理站，按选择具有一辅助浸湿或没有一辅助浸湿。对于熔体纺丝设备的解法这样提供。一第一浸溃处理站的各浸溃处理位置为了按选择在各长丝束上涂覆一辅助浸湿构成可激活的或停用的。通过各相应的从属权利要求的特征和特征组合阐明本专利技术的有利的进一步构成。本专利技术基于这样的见解，即为了影响复合纱线的制造，可以有利地用长丝束的浸溃处理涂层。这样可以有利地影响纱线特性和处理顺序。提供可能性，即以一步骤用一浸溃处理站或以多个步骤用两个浸溃处理站实施在一长丝束上的浸溃处理涂层。可以没有辅助浸湿以干燥的状态从喷丝头中抽出一个或也可以是全部长丝束。因此按照本专利技术的方法和按照本专利技术的熔体纺丝设备为了可以制造全部类型的复合纱线形成一高的灵活性。按照本专利技术的方法的一有利的进一步构成，各长丝束在拉伸以后在一第二浸溃处理站中得到一主浸湿。在主浸湿中基本上将为纱线在纺丝过程以后的一顺序过程中的继续加工需要的浸溃处理涂层加进长丝束中。由此可以在熔体纺丝过程中大部分不考虑对于后续过程才使用的浸溃处理流体量。按照待制造的复合纱线的纱线类型在拉伸以后在各长丝束上的主浸湿可以用相同的或不同的流体涂层涂覆在各长丝束上。因此例如复合纱线，其中基本上通过聚合物成分形成纱线效果，可以通过各具有相同大小的浸溃处理涂层的长丝束形成。在复合纱线中，其中各长丝束通过不同的处理造成纱线效果，也可以有利地将不同的流体涂层供给各长丝束。为了在干燥的状态下没有辅助浸湿地抽出的各长丝束避免一因静电荷导致的散开。优选实施方法变动方案，其中在聚集以后在抽出时通过一空气处理扭转各无辅助浸湿引导的长丝束。由此在各相应的长丝束上可以产生一加捻，其确保各长丝在长丝束内的聚口 ο优选通过多个导丝辊实现长丝束的抽出和拉伸，各长丝束在其上单独或共同并排以一S形导向或Z形导向支承。在这种情况下特别要对是否经由各导丝辊同时已实现一热处理校准在辅助浸湿和在主浸湿中的浸溃处理涂层。这样例如由于在辅助浸湿中在浸溃处理涂层中的很少的水分量可以有利地取消所谓的从长丝束中煮干水。就这方面各长丝束无辅助浸湿是特别适合的，以便在各导丝辊的加热的外表面上以小的包角引导。按照纱线类型和纱线特性各长丝束可以以不同的方式和方法聚集成复合纱线。在一第一可选方案中将各长丝束共同通过一涡流变形聚集成复合纱线。在这种情况下达到各个长丝股在复合纱线内的一增强的混合。在卷曲的复合纱线的制造中还特别有利的是，在涡流变形之前单独卷曲变形各长丝束。就这方面全部通常的已知的复合纱线可以通过一涡流变形制造。地毯纱线，它也称为BCF纱线(膨体变形长丝纱)，可以优选通过一填塞箱卷曲变形来制造。在这种情况下各长丝束共同通过在一填塞箱中压缩聚集并成一卷曲变形的纱线抽出。方法变动方案，其中全部长丝束在一过程开始时优选为了一通过一手动喷射器的手工导向得到辅助浸湿，是特别有利的，以便在每一在一熔体纺丝过程中存在的操作状态中得到各浸溃处理站的优化的利用。如果一操作人员用一手动喷射器将各长丝束依次穿入在熔体纺丝设备的各过程装置中，则必须确保向一纱线收集容器不中断地牵拉和排出各长丝束。因此通过各长丝束的辅助浸湿少摩擦的进给是可能的，从而通过一手动喷射器的吸力可以产生为牵拉长丝束需要的纱线张力。利用按照本专利技术的熔体纺丝设备可以制造全部类型的多丝复合纱线。在第二浸溃处理站中在各浸溃处理位置实施用于在各长丝束上涂覆浸溃处理流体的主浸湿，该第二浸溃处理站有利地沿纱线流程设置在拉伸装置的后面。由此可以针对地将浸溃处理流体量涂覆到各长丝束上，其对于相应的过程和为了相应的长丝束的继续处理是必需的。按照本专利技术的熔体纺丝设备的一有利的进一步构成设定，第一浸溃处理站的各浸溃处理位置和/或第二浸溃处理站的各浸溃处理位置构成为可单独控制的。因此在为了各长丝束的辅助浸湿和主浸湿的涂覆进行选择和校准时得出一高的灵活性。按照本专利技术的熔体纺丝设备的进一步构成，其中沿纱线流程在第一浸溃处理站的各浸溃处理位置的后面设置一加捻喷头装置包括多个加捻喷头，是特别适合的，以便在干燥的状态中抽出和拉伸一个或全部长丝束，通过一加捻保证各长丝在长丝束内的结合。为了抽出和拉伸，牵拉装置和拉伸装置优选这样构成，即可相反方向驱动沿纱线流程各相邻的导丝辊用以实现一S形导向或Z形导向。由此以少伸出的导丝辊和短的机架可实现紧凑的装置。用于将各长丝束聚集成相应的复合纱线的致密装置可以构成为多个涡流变形单元或多个卷曲变形单元。原则上各单元的组合也是可能的，即在为制造一 BCF复合纱线聚集之前将各长丝束卷曲变形。具体实施例方式以下借助按照本专利技术的熔体纺丝设备的一个实施例参照附图更详细地说明按照本专利技术的方法。其中:附图说明图1示意示出按照本专利技术的熔体纺丝设备的一第一实施例的前视图，图2示意示出图1的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：K·舍费尔，HG·胡特尔，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：
国别省市：
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