【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于功能纺织材料
，涉及一种锦纶织物的改性方法，具体涉及一种。
技术介绍
纳米三氧化二铁具有良好的光催化活性和磁性能，硬度高，良好的耐候性，耐光性和化学稳定性，是一种重要的无机颜料和精细陶瓷原料，可以用作光催化降解有机污染物和磁性记录材料。目前，制备纳米三氧化二铁方法总体上可分为干法和湿法。干法包括微波法、火焰热分解、气相沉积、低温等离子体化学气相沉积法和激光热分解法等；湿法包括水热法、强迫水解法、凝胶-溶胶法、微乳液法、沉淀法和胶体化学法等。其中水热法具有制备的粒子纯度高，分散性好，晶形好且大小可控，易实现工业化生产高质量产品等优点。锦纶织物具有优异的强度和耐磨性能，不仅可以用作羽绒服、登山服等服用面料，而且还广泛用于装饰和产业用织物，在锦纶织物纤维表面包覆一层具有光催化活性和磁性的纳米三氧化二铁颗粒薄膜，将会极大地拓宽锦纶织物的应用范围，提高产品附加值。目前采用水热法对锦纶织物包覆纳米三氧化二铁颗粒薄膜的相关技术还没有。现有的锦纶织物表面改性方法主要有两种:一是制备含有纳米颗粒的功能性纤维，即在纺丝过程中将纳米颗粒分散在化纤原材料中，再纺丝成...
【技术保护点】
光催化活性和磁性纳米三氧化二铁改性锦纶织物的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、配制稀盐酸溶液，利用配制的稀盐酸溶液对锦纶织物进行刻蚀，然后使用N，N?二甲基甲酰胺溶液对刻蚀后的锦纶织物进行溶胀处理；步骤2、配制硫酸铁、氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和壳聚糖的改性溶液，将预处理后的锦纶织物放入改性溶液中进行水热反应，获得改性锦纶织物；步骤3、配制偶联剂溶液，将改性锦纶织物置于偶联剂溶液进行处理，再将经偶联剂溶液处理的改性锦纶织物进行固化处理，获得包覆光催化活性和磁性纳米三氧化二铁颗粒薄膜的锦纶织物。
【技术特征摘要】
1.光催化活性和磁性纳米三氧化二铁改性锦纶织物的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施: 步骤1、配制稀盐酸溶液，利用配制的稀盐酸溶液对锦纶织物进行刻蚀，然后使用N，N- 二甲基甲酰胺溶液对刻蚀后的锦纶织物进行溶胀处理； 步骤2、配制硫酸铁、氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和壳聚糖的改性溶液，将预处理后的锦纶织物放入改性溶液中进行水热反应，获得改性锦纶织物； 步骤3、配制偶联剂溶液，将改性锦纶织物置于偶联剂溶液进行处理，再将经偶联剂溶液处理的改性锦纶织物进行固化处理，获得包覆光催化活性和磁性纳米三氧化二铁颗粒薄膜的锦纶织物。2.根据权利要求1所述的光催化活性和磁性纳米三氧化二铁改性锦纶织物的方法，其特征在于，所述的步骤I具体按照以下步骤实施: 1.0按照盐酸与水的体积比1:4 6，配制稀盐酸溶液，所述的盐酸的质量浓度为36% ； 1.2)称取锦纶织物，按照浴比1:30 50，将称取的锦纶织物放入步骤1.1)中配制好的稀盐酸溶液中，于50°C 70°C条件下，将称取的锦纶织物用稀盐酸溶液浸泡处理20min 40min，完成对锦纶织物的刻蚀处理； 1.3)将步骤1.2)中刻蚀处理后的锦纶织物浸泡在N，N- 二甲基甲酰胺中，于70 V 90°C条件下处理3h 5h，然后用去离子水冲洗干净。3.根据权利要求1所述的光催化活性和磁性纳米三氧化二铁改性锦纶织物的方法，其特征在于，所述的步骤2具体按 照以下步骤实施: 2.1)根据步骤I处理后的锦纶织物的质量，以1:30 50的浴比量取去离子水； 2.2)按照总铁浓度为0.01mol/L 0.05mol/L，三价铁离子与氢氧根离子的摩尔比为Fe3+:0H_=1:2 1:4，分别称取硫酸铁和氢氧化钠； 2.3)将步骤2.2)中称取的硫酸铁溶解于步骤2.1)中量取的去离子水中，得到硫酸铁溶液，然后加入氢氧化钠并充分搅拌，得到硫酸铁和氢氧化钠混合溶液； 2.4)分别称取十二烷基苯磺酸钠和壳聚糖，将称取的十二烷基苯磺酸钠和壳聚糖添加到步骤2.3)中配制好的硫酸铁和氢氧化钠混合溶液中，不断搅拌直至十二烷基苯磺酸钠和壳聚糖溶解于硫酸铁和氢氧化钠混合溶液，形成改性溶液，其中每升硫酸铁和氢氧化钠混合溶液中加入4g 8g的十二烧基苯磺酸钠，2g 5g的壳聚糖； 2.5)将步骤I预处理后的锦纶织物倒入步骤2.4)中配制的改性溶液中浸溃，浸溃时间为 5min IOmin ； 2.6)将经步骤2.5)浸溃后的锦...
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