一种制备钒氧化物的方法技术

本发明专利技术提供了一种制备钒氧化物的方法。所述方法包括：将钒渣与氧化钙或石灰石混合形成混合物料；焙烧混合物料，得到钙化熟料；在80～95℃使用C2O42-浓度为35～70g/L的草酸盐溶液浸出钙化熟料；浸出反应结束后，进行固液分离，以得到含钒浸出液和残渣；对含钒浸出液进行除硅处理，以使含钒浸出液中硅浓度＜0.1g/L，然后向含钒浸出液中加入草酸铵，调节NH4+/TV的摩尔比在2～3.5范围内沉淀偏钒酸铵，过滤获得偏钒酸铵和沉钒废水；偏钒酸铵经氧化煅烧脱氨制取五氧化二钒或者经还原制取三氧化二钒。本发明专利技术能够在满足环保要求的情况下实现普通钒渣和高钙高磷钒渣制取氧化钒，又可以减少试剂的消耗，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钒氧化物生产
，具体地讲，涉及。
技术介绍
通常，钒渣是制取氧化钒的主要原料。目前，工业生产使用的钒渣主要为普通钒渣，其特点是CaO含量低，一般Ca0/V205彡0.15 ;然而，对于Ca0/V205彡0.16，P彡0.06%的高钙高磷钒渣而言，因其中CaO含量高不宜采用钠化焙烧-水浸提钒工艺，因磷含量高不宜采用钙化焙烧-硫酸浸出提钒工艺，因此，高钙高磷钒渣提钒工艺尚未实现工业化。钒渣提钒产业化的工艺主要有两种，即钠化焙烧提钒工艺和钙化焙烧提钒工艺。专利文献 CN85102378、CN201110082443.6、CN201110197357.X、CN86108218 和CN200810001589.1提供了钒渣钠化焙烧制取氧化钒的方法，钒渣经钠化焙烧-水浸后获得的残渣含有五价钒和六价铬，为危废渣，不好处理；残渣因含有6%左右的氧化钠而不能返回炼铁高炉二次利用；废水处理过程中产生的副产物硫酸钠因含钒、铬和硫酸铵且易溶于水，不便堆放，上述问题使钒渣钠化提钒工艺的应用受到极大影响。专利文献CN200710202445.8、CN200810305602.2、CN200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备钒氧化物的方法，其特征在于，所述方法包括依次进行的以下步骤：将钒渣与氧化钙或石灰石混合形成混合物料，以使混合物料中CaO/V2O5的重量比为0.25～0.65；焙烧所述混合物料，得到钙化熟料；在80～95℃使用C2O42?浓度为35～70g/L的草酸盐溶液浸出钙化熟料；浸出反应结束后，进行固液分离，以得到含钒浸出液和残渣；对含钒浸出液进行除硅处理，以使含钒浸出液中硅浓度＜0.1g/L，然后向含钒浸出液中加入草酸铵，调节NH4+/TV的摩尔比在2～3.5范围内沉淀偏钒酸铵，过滤获得偏钒酸铵和沉钒废水；偏钒酸铵经氧化煅烧脱氨制取五氧化二钒或者经还原制取三氧化二钒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付自碧，孙朝晖，王彬彬，张林，何文艺，申彪，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：