半钢炼钢用富集污泥球及半钢炼钢的造渣方法技术

本发明专利技术提供了一种半钢炼钢用富集污泥球及半钢炼钢的造渣方法。所述富集污泥球按重量百分比计包括45～60％的FeO、8～15％的Fe2O3、5～10％的MFe、5～8％的CaO、10～12％的SiO2、1～3％的Al2O3、1～2％的MnO、3～5％的MgO、小于0.2％的P、小于0.05％的S、小于1％的水分，以及不可避免的杂质。所述造渣方法包括：在半钢转炉吹氧吹炼开始后，将富集污泥球随活性石灰、高镁石灰、造渣剂一起分两批次加入转炉，并恰当控制其加入时机和加入量。采用本发明专利技术的半钢炼钢用富集污泥球及半钢炼钢的造渣方法来冶炼半钢能够克服在用半钢进行冶炼时存在的化渣困难、来渣速度慢、终渣全铁含量较高的问题，并获得了资源回收、减少污染的综合治理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转炉半钢炼钢
，更具体地讲，涉及一种半钢炼钢用富集污泥球，以及在半钢炼钢过程中使用该富集污泥球的造渣工艺。
技术介绍
转炉造渣就是要求尽快造好精炼能力强的渣，这样就要求吹炼时早化渣，化好渣。CaO熔点高达2000 °C以上，熔化是相当困难的，加上石灰在溶解过程中出现的硅酸二钙、硅酸三钙在石灰表面形成外壳，妨碍了内部CaO熔入炉渣，成为造渣速度的限制环节。目前，在半钢炼钢的造渣过程中，存在化渣困难、来渣速度慢、终渣TFe含量较高的问题。因此，需要一种能够促进CaO熔化进入熔渣的助熔剂，从而加速CaO的熔解，解决半钢炼钢过程中存在化渣困难、来渣速度慢、终渣TFe含量较高的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。本专利技术提供一种，使用本专利技术能够加速CaO的熔解，快速成渣，渣态活跃，提高炉渣的脱磷能力。本专利技术的一方面提供了一种半钢炼钢用富集污泥球。所述富集污泥球按重量百分比计包括45 60%的Fe0、8 15%的Fe203、5 10 %的MFe、5 8 %的CaO、10 12%的SiO2U 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半钢炼钢用富集污泥球，其特征在于，所述富集污泥球按重量百分比计包括45～60％的FeO、8～15％的Fe2O3、5～10％的MFe、5～8％的CaO、10～12％的SiO2、1～3％的Al2O3、1～2％的MnO、3～5％的MgO、小于0.2％的P、小于0.05％的S、小于1％的水分，以及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，梁新腾，陈永，曾建华，黄德胜，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：