一种轮胎模具花纹成型的电火花加工控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎模具花纹成型的电火花加工控制装置，它通过采用ＰＬＣ作为控制器，实现其与ＰＣ机之间的通信，进而根据其采集到的位移传感器、电压传感器和电流传感器的数据，联合ＰＣ机发出的指令，实现其对电源、步进电机驱动器、分度电机驱动器的控制，从而实现了对轮胎模具的自动变节距转动控制；增设的正反转换向时的间隙误差及弹性误差自动补偿控制功能，大大提高了轮胎模具的转动精度，精度可达０．００１度以内。此外，所述控制装置扩大了电源各项参数的调节范围，使加工速度比传统机床有了明显的提高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮胎模具花纹成型的控制装置，具体地说，是涉及一种轮胎模具变节距花纹成型的电火花加工控制装置。
技术介绍
目前，在轮胎模具加工行业，轮胎模具电火花成型机大多都是采用单片机进行控制，LED进行参数显示，或者直接采用PC机进行控制的系统。采用单片机进行控制的系统加工参数设置繁琐，显示单一，人机交互困难，并且轮胎模具的分度都是采用手工划线，手动旋转的方式进行分度，角度精度差，效率低。采用PC机进行控制的系统虽然实现了轮胎模具的自动旋转，但是，也仅限于转动角度的等节距控制，对于变节距的轮胎模具仍需要通过手动操作来实现，没有传动间隙误差功能及刚性误差补偿功能，分度精度很难保证。并且采用PC机进行控制的轮胎模具电火花成型机对单个工位不同深度加工电流参数的设定范围极为有限，大大影响了加工速度，降低了效率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中轮胎模具加工设备仅能对模具转动角度实现等节距控制，并且转动角度精度低，电流参数设定范围窄的不足，提供了一种轮胎模具变节距花纹成型的电火花加工控制装置，实现了模具转动角度的自动等节距和自动变节距转动控制，提高了转动精度，并且使电源电流参数大范围可调，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎模具花纹成型的电火花加工控制装置，包括ＰＣ机、步进电机、分度电机和电极，所述的步进电机与电极相连，控制其与轮胎模具之间的距离；ＰＣ机通过一电源与所述的电极相连，通过设定电源的电流参数，控制加在电极与轮胎模具之间的直流脉冲；其特征在于：所述的ＰＣ机与一ＰＬＣ控制器相连，所述ＰＬＣ控制器通过一分度电机驱动器与所述的分度电机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奎，贺保卫，王绘忠，王明燕，贡玉卓，
申请(专利权)人：青岛自动化研究所，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]