切断机的虎钳机构制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种虎钳杆高度调整简单化且待切物材的固定及其解除的操作性良好的虎钳机构。虎钳机构的托架（３）内收容有锁定销（１０），该锁定销具有长孔（１４），虎钳螺杆（４）贯穿该长孔，在长孔的长轴方向的前半侧的内周面上形成有内螺纹部（１５），锁定销被螺旋弹簧（１６）施以使内螺纹部离开虎钳螺杆的方向的力。另外，在托架上设置有操作旋钮（１８），通过旋转操作旋钮，可以将锁定销向固定位置和固定解除位置螺纹进给，在固定位置，长孔的内螺纹部与虎钳螺杆螺纹配合，在固定解除位置，内螺纹部离开虎钳螺杆，螺旋弹簧使长孔后半侧的内周面推压虎钳螺杆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在台式圆盘锯床等切断机上用于固定待切物材的虎 钳机构，所述台式圆盘锯床等切断机具有在放置待切物材的底座上可
技术介绍
现有技术的台式圆盘锯床，例如具有如下结构，即，在放置待切 物材的底座上设置有带圆盘状锯刀的主体，所述圆盘状锯刀由马达驱 动而旋转。上述主体可以上下移动并且在常态下被施加以向其上限位 置方向的力，通过使主体相对放置在底座上的待切物材下落，可以由 锯刀切断待切物材。另外，在底座的左右方向上设置有挡板，该挡板 推压待切物材对其进行定位，同时，在底座还设置有虎钳机构，用来 固定位置已确定的待切物材。例如如专利文献l中所示，该虎钳机构具有如下的周知结构，即， 在附加于虎钳的侧面的夹具上，竖直设置支承杆，在该支承杆的上端 连接有水平托架，该水平托架越过挡板上方并向前突出，在水平托架的突出端部，沿竖直方向螺紋配合有紧固螺栓(虎钳杆)，该紧固螺 栓的上端和下端分别设置有旋钮和推压件，通过该紧固螺栓可以从上方任意固定在夹具上伸展的长形待切物材。另外，在专利文献2中， 公开了如下的虎钳机构，即，在托架的前端部内设置有按钮，该按钮 在螺旋弹簧将之推出的突出位置卡合在夹持杆(虎钳杆)上，从而限 制夹持杆的上下移动，按下按钮，可以解除其对夹持杆的限制，从而 可以对夹持杆的高度进行调整。对于专利文献l中的虎钳机构，进行待切物材的固定及其解除操 作时，需要通过手动而使紧固螺栓旋转而上下移动，使用不十分便利。专利文献2中的虎钳机构，虽然可以通过按下按钮来使夹持杆简单地 上下移动，但是一旦按下按钮，被解除卡合的夹持杆就会落下，因此， 进行高度调整时，需要在用 一只手扶着夹持杆的同时用另 一只手进行 按钮的操作，例如不能用一只手压住待切物材，而用另一只手对夹持 杆的高度进行调整，其结果是使用不便。日本专利公报第2613156号 欧洲专利公开说明书第0852990号
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种切断机的虎钳机构，使用该虎 钳，即使单手也可轻松调整虎钳杆的高度，待切物材的固定及其解除 的操作性得到改善。为了达到上述目的，技术方案1所记载的专利技术具有如下特征在 托架内收容有带有长孔的锁定部件，该锁定部件可以向与虎钳杆垂直 相交方向滑动，锁定部件上形成的长孔以该滑动方向作为长轴方向， 虎钳杆与锁定部件的长孔成间隙配合并插入其中，在长孔的长轴方向 的前后任何一方的内周面内上形成卡合部，该卡合部可以与虎钳杆上 形成的被卡合部卡合，通过加载构件，对锁定部件施以使卡合部离开 虎钳杆的方向的力，另一方面，托架上设置有操作部件，该操作部件 可以操作锁定部件而使之在固定位置和固定解除位置之间滑动，在固 定位置，长孔的卡合部与虎钳杆的被卡合部卡合，在固定解除位置， 锁定部件离开虎钳杆，通过加载构件，长孔上的卡合部相对侧的内周 面推压虎钳杆。在技术方案2中所记载的专利技术除了技术方案1的目的之外，为了 获得具有更好操作性的操作部件，操作部件采用操作旋钮，该操作旋 钮与贯穿托架并向滑动方向突出的锁定部件的螺紋部螺紋配合，通过 旋转操作将锁定部件向固定位置和固定解除位置螺紋进给。在技术方案3中所记载的专利技术除了技术方案1或技术方案2的目 的之外，为了将加载构件和锁定部紧凑地收纳到托架内，加载构件采用螺旋弹簧，该螺旋弹簧设置在收容锁定部材的滑动孔内，对锁定部 件施以使之从滑动孔向外突出方向的力，在锁定部件的长孔内，在突 出方向前侧的内周面上形成卡合部。在技术方案4中所记载的专利技术除了技术方案1至技术方案3中任 一项所述的特征，为了获得简单并且更容易使用的卡合部和被卡合irjj"』工'-S", m山眾A二 A" JT^ > A'上—/画L V "IJ"/画L 匕入 An 、Y' qn _U节p, 沉^T才T尽乂卞J ^"Vf、5人^ TT ， */^-pTT日'、J "j^《u rj日'、j下s、节卩水乂中J rj螺紋部。如采用技术方案1所记载的专利技术，即使处于固定解除位置，虎钳杆由于锁 定部件的推压也不会下落，所以单手也可轻;NH周整虎钳杆的 高度。因此，待切物材的固定及其解除的操作性变得良好，使用更加 方便。如采用技术方案2所记载的专利技术，除了技术方案l的效果，通过 采用操作旋钮，锁定部件的滑动能由单手操作(onetouch)更加简单 地进行。如采用技术方案3所记载的专利技术，除了技术方案1或技术方案2 的效果，即使附加加载构件和锁定部件，也可以将其紧凑地收纳到托 架内。如采用技术方案4所记载的专利技术，除了技术方案1至技术方案3 中任一项的效果，由于虎钳杆采用螺紋部件，所以容易得到卡合部， 同时，通过其与内螺紋部的螺紋配合，在虎钳杆的固定状态下可对虎 钳杆的高度进行微调，使用更加方便。附图说明图1是虎钳机构的说明图。图2是详细说明虎钳机构的剖面图，(A)表示虎钳螺杆的固定 位置，(B)表示虎钳螺杆的固定解除位置，(C)表示锁定销的上 表面。具体实施例方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是虎钳机构的一例的说明图，该虎钳机构设置在作为切断机的台式圆盘锯床上。虎钳机构1包括支承杆2，其被竖直设置在挡 板31的后部(以图1中的右侧为前方。)，而挡板设置在台式圆盘 锯床的底座30上；托架3,其连接在支承杆2上并水平地向前突出； 作为虎钳杆的虎钳螺杆4，其连接在托架3的前端，可以向上下方向 调整位置。另外，在图中未表示出台式圆盘锯床的其他构成，这些构 成是如下的周知结构转台以可水平旋转的方式装载在底座30上， 在竖直设置在该转台后方的臂的上端设置有主体，该主体带有由马达 驱动旋转的圆盘状锯刀，并可以上下移动且在常态下被施以向其上限 Y立置方向的力。支承杆2贯穿挡板31后部的筒部32,并将其下端插入于底座30 上的盲孔33内，在该状态下被垂直支承。将设置在筒部32上的旋钮 34向内旋入，其前端嵌合入支承杆2下方的凹槽5,因此，支承杆2 以不能拔出的状态直立设置。另外，托架3是其后端被支承杆2以间 隙配合方式插入的前后方向上长的板状体，通过将设置在托架3后端 的旋钮螺栓6向内旋入，托架3的前端就纟皮向支承杆2的侧面推压， 因此，可以将托架3在任意高度及方向上固定。连接在托架3的前端的虎钳螺杆4贯穿托架3的前端，且其上端 具有旋钮7，下端具有圆盘状的推压件8。如图2所示，在该贯穿部 分，其中收容有在左右方向上(图2中所示上下方向)可以滑动的作 为锁定部件的锁定销10,虎钳螺杆4还以垂直相交状贯穿锁定销10。 在以下图2所示的锁定销等的说明中，为了方便，将该图的上侧作为 前方，下侧作为后方。在该图的(C)中也有所显示，该锁定销IO在锁定部11的后方 同轴地突出设置小直径的限制部(stopper) 12以及更小直径的外螺紋 部13，其整体呈多阶轴状。锁定部11成间隙配合地插入在托架3的 前端向前方开口的滑动孔9，外螺紋部13从滑动孔9的底面侧贯穿托架3并向后方突出。长孔14贯穿锁定部11并以前后方向作为其长轴， 虎钳螺杆4穿过该长孔14。在该长孔14的内周面的前半侧上形成内 螺紋部15,该内螺紋部15可以与虎钳螺杆4螺紋配合而作为卡合部。在滑动孔9的内部，锁定部11和滑动孔9的底面之间，配置有 作为加载构件且外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切断机的虎钳机构，该虎钳机构包括：支承杆，其直立设置在切断机的底座上；托架，其以从支承杆向前突出的方式设置在该支承杆上；虎钳杆，其沿上下方向贯通该托架的前端，并可以在任意高度上固定，该虎钳机构使前述虎钳杆的下端抵接被置于前述底座上的待切物材，从而可以将待切物材固定，其特征在于：在前述的托架内收容有带有长孔的锁定部件，该锁定部件可以向与前述虎钳杆垂直相交方向滑动，锁定部件上形成的长孔以该滑动方向为其长轴方向，前述虎钳杆与前述锁定部件的长孔成间隙配合并插入其中，在前述 长孔的长轴方向的前后任何一方的内周面内上形成卡合部，该卡合部可以与前述虎钳杆上形成的被卡合部卡合，通过加载构件，对锁定部件施以使前述卡合部离开前述虎钳杆的方向的力，前述托架上设置有操作部件，该操作部件可以操作前述锁定部件而使之在固定 位置和固定解除位置之间滑动，在固定位置，前述长孔的卡合部与前述虎钳杆的被卡合部卡合，在固定解除位置，前述卡合部离开前述虎钳杆，通过前述加载构件，前述长孔上的前述卡合部相对侧的内周面推压前述虎钳杆。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：宇津野敦士，安部健司，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：发明
国别省市：JP[日本]