本发明专利技术提出了一种导电袋，包括袋体和装卸口，所述袋体和装卸口均由织布缝制而成，所述织布上设置有导电丝，所述导电丝为导电PP加工生产而成的扁丝，所述扁丝的导电性能≤105欧姆。本发明专利技术是为了确保运输或储存危险货物时避免发生危险，通过在缝制袋体和装卸口的织布上设置导电丝来释放货物装卸和搬运过程中因为摩擦产生的静电，避免因为静电而产生的爆炸和燃烧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种集装袋，尤其涉及一种导电袋。
技术介绍
集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。现有的集装袋大多采用合成纤维织物作为集装袋的基布，这类织物最大缺点是摩擦时可产生静电荷，用它制作的集装袋在装卸过程中因摩擦会使集装袋表面产生火花，严重时使袋内物体起火或爆炸，影响了集装袋使用安全性。因此，一般的集装袋只能包装普通的物品，对于危险货物的包装要求就非常高，特别是运输过程中货物经摩擦容易产生静电导致危险事故的发生。
技术实现思路
本专利技术提出一种导电袋，它能够有效地克服现有技术中的不足，有效疏导静电荷，保证使用安全。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种导电袋，包括袋体和装卸口，所述袋体和装卸口均由织布缝制而成，所述织布上设置有导电丝，所述导电丝为导电PP加工生产而成的扁丝，所述扁丝的导电性能< IO5欧姆。作为优选，所述织布的经向和纬向分别设置导电丝。作为优选，所述织布的经向以四根导电丝居中，每隔20cm设置一根导电丝，织布的纬向每间隔六至八根织线设置一根导电丝。作为优选，所述袋体侧面的织布经向与袋体高度方向相同。作为优选，所述装卸口的织布纬向与装卸口的高度方向相同。作为优选，所述袋体的侧面与顶面和底面的缝合处设置有导电膜，袋体与装卸口的缝合处设置有导电膜，所述导电膜与导电丝相接触。作为优选，所述袋体的侧面与顶面和底面的缝合处设置的导电膜分别为四个，沿袋体的侧面与顶面和底面的缝合处均匀分布，袋体与每个装卸口的缝合处设置的导电膜为对称设置的两个。作为优选，所述袋体上设有吊带，所述吊带上设置有导电丝，所述吊带与袋体的连接处设置有导电膜，所述导电膜与导电丝相接触。作为优选，所述袋体的侧面设置有资料袋，所述资料袋为四个，沿袋体侧面周向均匀分布。作为优选，所述装卸口上设置有扎口带。本专利技术的有益效果在于:导电袋是为了确保运输或储存危险货物时避免发生危险，通过在缝制袋体和装卸口的织布上设置导电丝来释放货物装卸和搬运过程中因为摩擦产生的静电，避免因为静电而产生的爆炸和燃烧。为了确保导电袋的导电性能，首先保证原材料的导电性能必须彡IO5欧姆，将导电PP加工生产出扁丝，扁丝的导电性能必须彡IO5欧姆，然后再织布。为了确保袋子的经纬向强度，只能添加少量的导电丝，经向四根导电丝居中，再每间隔20cm加一根导电丝，纬向每六根或八根加一根导电丝，确保整块布导电。最后是制作成品，在制作成品时添加导电膜，导电膜用作导电袋的接地点，，所述导电膜与导电丝相接触，导电丝通过导电膜接地释放静电，确保货物装卸或运输的安全。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、袋体；2、装卸口 ；3、扎口带；4、导电丝；5、导电膜；6、吊带；7、资料袋。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种导电袋，包括袋体I和装卸口 2，所述装卸口 2上设置有扎口带3，所述袋体I和装卸口 2均由织布缝制而成，所述织布上设置有导电丝4，所述导电丝4为导电PP加工生产而成的扁丝，所述扁丝的导电性能< IO5欧姆。为了确保导电袋的导电性能，首先保证原材料的导电性能必须< IO5欧姆，将导电PP加工生产出扁丝，扁丝的导电性能必须< IO5欧姆，然后再织布，导电丝4具有导电的永久性和可靠性，从而确保了集装袋的安全性。所述织布的经向和纬向分别设置导电丝4。为了确保导电袋的经纬向强度，只能在织布内添加少量的导电丝4，织布的经向以四根导电丝4居中，每隔20cm设置一根导电丝4，织布的纬向每间隔六至八根织线设置一根导电丝4，确保整块布导电，而且导电丝4之间的间距较小，在不接地的情况下也可以向大气释放静电，消除集装袋的静电。所述袋体I侧面的织布经向与袋体I高度方向相同，所述装卸口 2的织布纬向与装卸口 2的高度方向相同。所述袋体I上缝制有吊带6，所述吊带6也在编织时加入延其长度方向的导电丝4。所述袋体I的侧面与顶面和底面的缝合处设置有导电膜5，袋体I与装卸口 2的缝合处设置有导电膜5，所述吊带6与袋体I的连接处设置有导电膜5，所述导电膜5与导电丝4相接触，导电丝4通过导电膜5接地释放静电，确保货物装卸或运输的安全。所述袋体I的侧面与顶面和底面的缝合处设置的导电膜5分别为四个，沿袋体I的侧面与顶面和底面的缝合处均匀分布，袋体I与每个装卸口 2的缝合处设置的导电膜5为对称设置的两个。所述吊带6的两端与袋体I的连接处各有一个导电膜5。所述袋体I的侧面设置有资料袋7，所述资料袋7为四个，沿袋体I侧面周向均匀分布。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种导电袋，包括袋体和装卸口，所述袋体和装卸口均由织布缝制而成，其特征在于:所述织布上设置有导电丝，所述导电丝为导电PP加工生产而成的扁丝，所述扁丝的导电性能< IO5欧姆。2.根据权利要求1所述的导电袋，其特征在于:所述织布的经向和纬向分别设置导电丝。3.根据权利要求2所述的导电袋，其特征在于:所述织布的经向以四根导电丝居中，每隔20cm设置一根导电丝，织布的纬向每间隔六至八根织线设置一根导电丝。4.根据权利要求3所述的导电袋，其特征在于:所述袋体侧面的织布经向与袋体高度方向相同。5.根据权利要求4所述的导电袋，其特征在于:所述装卸口的织布纬向与装卸口的高度方向相同。6.根据权利要求1至5中任一项所述的导电袋，其特征在于:所述袋体的侧面与顶面和底面的缝合处设置有导电膜，袋体与装卸口的缝合处设置有导电膜，所述导电膜与导电丝相接触。7.根据权利要求6所述的导电袋，其特征在于:所述袋体的侧面与顶面和底面的缝合处设置的导电膜分别为四个，沿袋体的侧面与顶面和底面的缝合处均匀分布，袋体与每个装卸口的缝合处设置的导电膜为对称设置的两个。8.根据权利要求7所述的导电袋，其特征在于:所述袋体上设有吊带，所述吊带上设置有导电丝，所述吊带与袋体的连接处设置有导电膜，所述导电膜与导电丝相接触。9.根据权利要求1所述的导电袋，其特征在于:所述袋体的侧面设置有资料袋，所述资料袋为四个，沿袋体侧面周向均匀分布。10.根据权利要求1所述的导电袋，其特征在于:所述装卸口上设置有扎口带。全文摘要本专利技术提出了一种导电袋，包括袋体和装卸口，所述袋体和装卸口均由织布缝制而成，所述织布上设置有导电丝，所述导电丝为导电PP加工生产而成的扁丝，所述扁丝的导电性能≤105欧姆。本专利技术是为了确保运输或储存危险货物时避免发本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导电袋，包括袋体和装卸口，所述袋体和装卸口均由织布缝制而成，其特征在于：所述织布上设置有导电丝，所述导电丝为导电PP加工生产而成的扁丝，所述扁丝的导电性能≤105欧姆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国有，代祥惠，黄莉，蔡明艳，谢江涛，
申请(专利权)人：重庆斯托赛克塑业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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