一种多位气球印刷生产线制造技术

本发明专利技术公开一种多位气球印刷生产线，包括机架，装在机架上的输送装置和多台印刷装置，气球夹卸装置，气球定位套，吹气装置及数控系统；输送装置上安装多个气球夹卸装置和气球定位套，气球夹卸装置和气球定位套一一对应设置；吹气装置和所述印刷装置依次对应气球夹卸装置设置，且吹气装置对应气球夹卸装置中夹装的气球的气嘴设置，印刷装置对应充气的气球从气球定位套中露出的气球印刷面设置。本发明专利技术的一种多位气球印刷生产线中在气球印刷过程中通过输送装置连成一条生产线，可极大地提高印刷效率。而且由于气球通过气球定位套得以定位，这样印刷时充气气球不会扭动，图案清晰，避免出现印花、窜位的现象，从而提高了印刷质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷生产线，特别是涉及一种气球印刷生产线。
技术介绍
现有的气球印刷线，主要包括机架，以及安装在机架上的夹卸装铬和一台印刷装置。印刷时，操作人员将充气的气球夹在夹卸装置上，印刷装置在鼓起来的气球表面上印刷图案。但是，如果印刷多种颜色的图案，在印刷装置上印刷完一种颜色后再印刷另一种颜色时，需要更换此台印刷装置的印刷丝网，工作效率很低。而且气球在印刷过程中，由于鼓起来的气球很难固定住，紧了还容易爆掉，太松了又起不到固定作用，而且在印刷时充气气球会扭动，导致印刷图案不清晰，出现印花、窜位的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种既能提高印刷质量又能提高效率的多位气球印刷生产线。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是:—种多位气球印刷生产线，包括机架，以及安装在机架上的输送装铬和两台或两台以上的印刷装置，还包括气球夹卸装置，气球定位套，吹气装置，以及控制所述输送装置、所述吹气装置和所述印刷装置工作的数控系统；所述输送装置上安装多个气球夹卸装置和气球定位套，气球夹卸装置和气球定位套一一对应设置；吹气装V和所述印刷装置依次对应气球夹卸装置设置，且吹气装置对应气球夹卸装置中夹装的气球的气嘴设置，所述印刷装置分别对应充气的气球从气球定位套中露出的气球印刷面设置。所述气球定位套包括具有开口的套体和扣合于套体的开口口沿上的扣环，套体的体壁上对应所述吹气装置设有缺口。所述扣环的端面向外鼓形成弧面。所述气球夹卸装置包括一对夹臂，一对夹臂的端部设有一对能相互咬合的轮子，其中一个轮子连接有用于转动轮子转动开合一对夹臂的推杆。所述一对夹臂的端部分别穿设有一根轮轴，所述轮子分别安装在轮轴上，所述推杆安装在其中一根轮轴上，轮轴上安装有使推杆夹紧的扭簧；所述机架上对应推杆设有推动推杆绕轮轴旋转的凸块。所述推杆的端部安装有与所述凸块滚动配合的滚轮。所述吹气装置包括气嘴移动气缸、充气塞嘴和充气泵；充气塞嘴具有进气口和出气口，气嘴移动气缸的活塞杆的端部安装充气塞嘴，充气泵的出气口通过充气管连通充气塞嘴的进气口，充气塞嘴的出气口对应所述套体上的所述缺口设置。所述数控系统包括人机界面、PLC控制器和多个刮刀感应器；多个刮刀感应器的检测端分别对应每台所述印刷装置设置；人机界面的输出端双向连接PLC控制器的相应端，各刮刀感应器的输出端分别对应连接PLC控制器的相应输入端；PLC控制器的相应输出端分别对应连接输送装置、吹气装置和印刷装置的控制端。采用上述结构后，本专利技术的一种多位气球印刷生产线具有以下有益效果:气球的气嘴夹在气球夹卸装置上，吹气装置通过气球的气嘴向气球吹气使气球鼓起来，鼓起来的气球装在气球定位套里，气球印刷面从气球定位套中露出，印刷装置在此气球印刷面上印刷图案，自然晾干后从气球夹卸装置上卸下气球即完成印刷过程。气球印刷过程通过输送装置连成一条生产线，可极大地提高印刷效率。而且由于气球通过气球定位套得以定位，这样印刷时充气气球不会扭动，图案清晰，避免出现印花、窜位的现象，从而提高了印刷质量。由于生产线设有两台或两台以上的印刷装置，各印刷装置分别设置不同的颜色，这样可在气球的外表面上印刷多种颜色。附图说明图1为本专利技术的一种多位气球印刷生产线的结构示意图；图2为本专利技术中的气球夹卸装置在夹装气球状态下的示意图；图3为本专利技术中的滚轮与凸块在滚动配合时夹臂的张开状态示意图；图4为本专利技术中的滚轮与凸块在滚动配合时夹臂的夹紧状态示意图；图5为本专利技术中的气球定位套的结构示意图；图6为本专利技术中的气球定位套的另一角度的结构示意 图7为本专利技术中的气球定位套的另一实施例的结构示意图；图8为本专利技术中的气球定位套在生产线上的装配示意图；图9为本专利技术中的吹气装置在输送装置上的安装示意图；图10为本专利技术中的吹气装置的结构示意图；图11为本专利技术中的吹气装置另一角度的结构示意图；图12为本专利技术中的印刷装置的结构示意图；图13为图12中的A部放大图；图14为本专利技术中的印刷装置的工作状态示意图；图15为本专利技术中的数控系统的原理简图；图16为本专利技术的一种多位气球印刷生产线的生产流程图。图中:气球Ia机架100输送装置 200输送电机 210链条220主动轮230传动轮240张紧轮250安装板260气球夹卸装置300夹臂310轮子320轮轴330推杆340滚轮350凸块360气球定位套 400套体410缺口411扣环420开口421吹气装置500气嘴移动气缸510充气塞嘴520进气口521出气口522印刷装置 600第一龙门架610龙门架升降气缸620第二龙门架630无杆气缸 640 导杆650刮刀升降气缸660刮刀670网框680具体实施例方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1至16所示，本专利技术的一种多位气球印刷生产线，包括机架100、输送装置200、气球夹卸装置300、气球定位套400、吹气装置500、印刷装置600和数控系统。机架100采用框架结构，主要用于安装输送装置200、气球夹卸装置300、气球定位套400、吹气装置500和印刷装置600。输送装置200包括输送电机210、链条220、主动轮230、张紧轮250和安装板260。输送电机210采用三相异步电机，三相异步电机连接有变频器，通过变频器使链条220实现调速功能。输送电机210的转轴上安装有主动轮230，主动轮230通过一链条传动连接传动轮240，通过传动轮240使链条220实现回转。链条220为两根环状结构，每根链条220通过若干个张紧轮250撑开，两根链条220相对竖直设置，两根链条220之间架设多块安装板260，两根链条220通过安装板260连接在一起。每块安装板260上分别对称设置两个气球定位套400，每个气球定位套400对应设置一个气球夹卸装置300。气球夹卸装置300包括一对夹臂310，一对轮子320，两根轮轴330，推杆340，滚轮350和凸块360。一对夹臂310的端部分别穿设一根轮轴330，每根轮轴330上安装一个轮子320，两个轮子320能够相互咬合。轮子320可采用齿轮结构，或者轮子320的一部分圆周面上设置多个能够相互咬合的齿。推杆340安装在其中一根轮轴330上，推杆340的端部安装滚轮350，凸块360对应滚轮350安装有机架上。如图3所示，凸块360采用弧板结构，滚轮350沿着凸块360的外鼓的弧面滚动，带动安装滚轮350的轮轴330转动，通过此轮轴330上的轮子320带动另一个轮轴330转动，从而使两个夹臂310张开。此轮轴330上安装有使推杆340摆动复位的扭簧。如图4所示，当滚轮350滚过凸块360的弧面最鼓处，上述轮轴330在扭簧的作用下反向旋转并回复原位，从而带动两根夹臂310向内摆动且呈夹紧状态。夹装气球时，在输送装置200的带动下，气球夹卸装置300到达凸块360所在位置。滚轮350沿着凸块360外鼓的弧面滚动，使推杆340绕轮轴330旋转，一对夹臂310张开一定角度，操作人员将气球的气嘴朝向吹气装置500的充气塞嘴520夹在一对夹臂310之间，这样气球Ia充气后恰好位于气球定位套400里。当滚轮350滚过凸块360最鼓的弧面时，一对夹臂310在扭簧的作用下复位，从而紧紧夹住气球la。作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多位气球印刷生产线，包括机架，以及安装在机架上的输送装置和两台或两台以上的印刷装置，其特征在于：还包括气球夹卸装置，气球定位套，吹气装置，以及控制所述输送装置、所述吹气装置和所述印刷装置工作的数控系统；所述输送装置上安装多个气球夹卸装置和气球定位套，气球夹卸装置和气球定位套一一对应设置；吹气装置和所述印刷装置依次对应气球夹卸装置设置，且吹气装置对应气球夹卸装置中夹装的气球的气嘴设置，所述印刷装置分别对应充气的气球从气球定位套中露出的气球印刷面设置。

【技术特征摘要】
1.一种多位气球印刷生产线，包括机架，以及安装在机架上的输送装置和两台或两台以上的印刷装置，其特征在于:还包括气球夹卸装置，气球定位套，吹气装置，以及控制所述输送装置、所述吹气装置和所述印刷装置工作的数控系统；所述输送装置上安装多个气球夹卸装置和气球定位套，气球夹卸装置和气球定位套一一对应设置；吹气装置和所述印刷装置依次对应气球夹卸装置设置，且吹气装置对应气球夹卸装置中夹装的气球的气嘴设置，所述印刷装置分别对应充气的气球从气球定位套中露出的气球印刷面设置。2.如权利要求1所述的一种多位气球印刷生产线，其特征在于:所述气球定位套包括具有开口的套体和扣合于套体的开口 口沿上的扣环，套体的体壁上对应所述吹气装置设有缺口。3.如权利要求2所述的一种多位气球印刷生产线，其特征在于:所述扣环的端面向外鼓形成弧面。4.如权利要求1所述的一种多位气球印刷生产线，其特征在于:所述气球夹卸装置包括一对夹臂，一对夹臂的端部设有一对能相互咬合的轮子，其中一个轮子连接有用于转动轮子转动开合一对夹臂的推杆。5.如权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞福，
申请(专利权)人：泉州市丰泽福帆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：