高精度油漆混合配色两用器制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度油漆混合配色两用器，它包括金属支架；所述金属支架的下面设有玻璃胆，玻璃胆的下端设有出料管；所述金属支架的上面设有气动搅拌机、清洗管、5～6根液料管和气管；所述气动搅拌机的转轴上设有搅拌头，所述搅拌头位于玻璃胆内；所述清洗管通过控制阀与玻璃胆连通；所述液料管和气管通过气控可调喷射枪与玻璃胆连通；所述液料管的另一端与料漆桶连通；所述玻璃胆出料管上设有喷漆枪。本发明专利技术的有益效果是：提高喷染机的利用率，减少了清洗造成的浪费和清洗废料对环境的污染，实现了自动配色的自动控制。主要用于液体颜色的自动配比和双组份液体漆的混合，可用于各种喷染机和喷染生产线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷漆机技术和液体高精度混合
，具体涉及一种油漆高精度自动调色与双组份油漆按比例混合一次完成的高精度油漆混合配色两用混合器。
技术介绍
现有技术中使用的喷漆机，是由喷漆机、喷枪头、进漆管、油漆罐组成。油漆的配色、甲乙组的配比是由人工完成，主要存在如下缺陷:第一是油漆的甲乙组份混合由人工一次性批量混合，不能准确确定用量造成浪费。第二是混合过的油漆必须两小时内使用完毕，否则油漆失效造成浪费。第三是每次使用完毕必须清洗油漆罐、进漆管、枪头，清洗时必须将各部件拆分后清洗，造成时间和稀料、油漆的大量浪费，同时对环境也造成严重污染。第四是喷漆机只能单色喷涂，如果换色必须进行清洗，造成时间和材料的大量浪费，对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术存在浪费严重、污染大、费工费时和配比不精确的技术问题，提供了一种高精度混合配色两用器，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本专利技术高精度油漆混合配色两用器，它包括金属支架；所述金属支架的下面设有玻璃胆，玻璃胆的下端设有出料管；所述金属支架的上面设有气动搅拌机、清洗管、5 6根液料管和气管；所述气动搅拌机的转轴上设有搅拌头，所述搅拌头位于玻璃胆内；所述清洗管通过控制阀与玻璃胆连通；所述液料管和气管通过气控可调喷射枪与玻璃胆连通；所述液料管的另一端与料漆桶连通；所述玻璃胆出料管上设有喷漆枪。本专利技术的有益效果是:提高喷染机的利用率，减少了清洗造成的浪费和清洗废料对环境的污染，实现了自动配色的自动控制。主要用于液体颜色的自动配比和双组份液体漆的混合，可用于各种喷染机和喷染生产线。附图说明附图为本专利技术的结构示意图。图中:1、气控可调喷射枪2、控制阀3、气动搅拌机4、金属支架5、玻璃胆6、清洗管7、液料管8、气管9、搅拌头10、出料管具体实施方式根据附图，本专利技术它包括金属支架4 ;所述金属支架4的下面设有玻璃胆5，玻璃胆5的下端设有出料管10 ;所述金属支架4的上面设有气动搅拌机3、清洗管6、5 6根液料管7和气管8 ;所述气动搅拌机3的转轴上设有搅拌头9，所述搅拌头9位于玻璃胆5内；所述清洗管6通过控制阀2与玻璃胆5连通；所述液料管7和气管8通过气控可调喷射枪I与玻璃胆5连通；所述液料管7的另一端与料漆桶连通；所述玻璃胆出料管10上设有喷漆枪。本专利技术的气控可调喷射枪上可设有与电脑和色谱分析仪连接的控制器件，工作时，由电脑控制。1、手工输码配色，提前将所需颜色配色的比例数据编写好，输入电脑将数据命名，使用时将颜色数据命名的名字输入即可还原出所需的颜色和比例。2、自动输码配色，将颜色色板放在色谱分析仪上，所需颜色的比例数据通过色谱仪输到电脑再通过电脑的时间比控制器对其中四个高精度气控可调喷射枪进行比例喷射，即可还原出所需要的色板颜色。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度油漆混合配色两用器，它包括金属支架；其特征是所述金属支架的下面设有玻璃胆，玻璃胆的下端设有出料管；所述金属支架的上面设有气动搅拌机、清洗管、5～6根液料管和气管；所述气动搅拌机的转轴上设有搅拌头，所述搅拌头位于玻璃胆内；所述清洗管通过控制阀与玻璃胆连通；所述液料管和气管通过气控可调喷射枪与玻璃胆连通；所述液料管的另一端与料漆桶连通；所述玻璃胆出料管上设有喷漆枪。

【技术特征摘要】
1.一种高精度油漆混合配色两用器，它包括金属支架；其特征是所述金属支架的下面设有玻璃胆，玻璃胆的下端设有出料管；所述金属支架的上面设有气动搅拌机、清洗管、5 6根液料管和气管；所述气动搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李因国，
申请(专利权)人：李因国，
类型：发明
国别省市：