三合一自膨胀排气膜密封滴瓶结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种三合一自膨胀排气膜密封滴瓶结构，可以实现可靠地长久密封效果。特别是涉及一种三合一自膨胀排气膜结构，该结构可以克服塑料件注塑时产生的缺陷性变形或长久存放时材料老化造成的间隙变化，带有弹性层的垫膜具有长久的弹力性能，随时弥补结构变化导致的间隙变化，始终保持对间隙空间内的充填密封性。技术背景输液器使用排气膜是最近5年开始发展，由于精密过滤膜不能通过气体而造成气体积存和管路堵塞，所以必须要使用排气膜排出多余的气体而保持管路畅通，要在输液器的滴瓶上使用排气膜则更要解决好2个基本问题，第一是排气膜排气的可靠性问题，第二是密封的可靠与长久性，确保在储存和使用时的排气和密封2个功能均可靠。由于排气膜普遍的密封结构是平面热合焊接或压合，例如申请公布号为CN101927044A所述的《一种自动排气的静脉输液器》结构中排气膜是采用孔盖与开口平面夹合排气膜密封形式，由于结构应力可以造成平面的变形而产生泄漏间隙而漏液，另外以热合焊接形式密封的形式由于密封膜材料与滴瓶材料不属同种而在后期储运或温度变化时容易造成“开焊”而泄露，即使采用双层排气膜焊接结构依然不能根本解决...
【技术保护点】
一种三合一自膨胀排气膜密封滴瓶结构，主要包括滴瓶、压扣和三合一排气膜，其中三合一排气膜是由聚四氟乙烯膜、纤维透气支撑膜和中孔形弹性垫膜构成，该三合一排气膜放置排列在滴瓶排气孔上的顺序是由外到内分别为最外侧的带有排气孔的中孔形弹性垫膜，中间层的纤维透气支撑膜和最内层的聚四氟乙烯膜，所述的压扣同时将上述的三合一排气膜压合在滴瓶排气孔上，压合后由三合一排气膜之中的中孔形弹性垫膜的持续的弹力膨胀将纤维透气支撑膜中的凹陷区域补强最终再将聚四氟乙烯膜均匀地压合实在，克服了滴瓶排气孔上的生产工艺缺陷性变形所导致的渗漏，保证排气功能的同时实现持久可靠的密封。
【技术特征摘要】
1.一种三合一自膨胀排气膜密封滴瓶结构，主要包括滴瓶、压扣和三合一排气膜，其中三合一排气膜是由聚四氟乙烯膜、纤维透气支撑膜和中孔形弹性垫膜构成，该三合一排气膜放置排列在滴瓶排气孔上的顺序是由外到内分别为最外侧的带有排气孔的中孔形弹性垫膜，中间层的纤维透气支撑膜和最内层的聚四氟乙烯膜，所述的压扣同时将上述的三合一排气膜压合在滴瓶排气孔上，压合后由三合一排气膜之中的中孔形弹性垫膜的持续的弹力膨胀将纤维透气支撑膜中的凹陷区域补...
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