切丝机垂直喂料系统用反向提升带匀料装置制造方法及图纸

技术编号:8792730 阅读:333 留言:0更新日期:2013-06-12 23:41
本发明专利技术涉及一种切丝机垂直喂料系统用反向提升带匀料装置,特别是对膨化烟梗物料较为有效,属烟草机械领域。其特征是在切丝机垂直喂料系统的导料仓内装有一套反向提升带匀料装置,提升带匀料装置的底部放置在切丝机下排链上方、上排链主动辊进料前端处位置,匀料装置的顶部位于前布料板下端位置,匀料装置的提升带由外置的电机带动位于上端的主动轴驱动,其运动方向与喂料方向相反;生产运行中当膨化梗物料由前端落料口落入切丝机垂直喂料仓内,物料高度到达预定高度时,光电检测开关得到信号,反向匀料带开始运转,将多余的物料由上排链主动辊进料端向后推板方向反向耙出,让进入排链系统压缩的膨化梗物料量均匀,从而使切丝机刀门位置物料密度均匀,保证切丝质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切丝机垂直喂料系统用反向提升带匀料装置,特别是对膨化烟梗物料较为有效,属烟草机械领域。
技术介绍
目前,烟草加工使用的切丝机主要是对烟叶片、普通烟梗进行切屑加工。在垂直式喂料切丝机中喂料系统由垂直喂料系统和排链系统两个部份组成,通常切丝物料为烟叶片、普通烟梗时,通过上下料位检测光电管就可以有效控制切丝来料量;且一般不会出现物料在通过排链系统时密度差异过大,影响切丝质量的问题。当切丝物料为蓬松的新型膨化烟梗时,由于膨化烟梗物理特性较容易压缩,如继续按烟叶片、普通烟梗方式进行喂料,当物料通过排链系统到达刀门系统时,会出现因为膨化烟梗密度差异过大,直接影响切丝质量的问题;并且通过人工调整光电管检测位置,也无法有效地保证进入排链系统的膨化梗物料量均匀,克服密度过大影响切丝质量的问题。现有切丝机在切屑膨化烟梗时,垂直喂料系统不能有效控制喂料量,导致物料在刀门系统时密度不均,严重影响切丝质量的不足。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述现有技术的不足,专利技术一种在现有切丝机垂直喂料系统上新增了一个能够进行反向旋转的提升带匀料装置,这样就可将由进料斗下端多余的膨化梗物料反向带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切丝机垂直喂料系统用反向提升带匀料装置,垂直喂料系统结构由导料仓(3)、进料口(1)、后布料板(2)、导料仓(3)、高料位检测光电管(5)、后推料板(6)、低料位检测开关(7)、下排链(10)、下排链主动辊(11)、下刀门(12)、上刀门(13)、刀门压力供给系统(14)、上排链(15)、上排链主动辊(16)、布料板、偏心传动装置和驱动电机组成,其特征是:在切丝机垂直喂料系统的导料仓(3)内装有一套提升带匀料装置,提升带匀料装置的底部放置在切丝机下排链(10)上方、上排链主动辊(16)进料前端处位置,匀料装置的顶部位于前布料板(21)下端位置,提升带匀料装置由提升带(19)、被动链轮(17...

【技术特征摘要】
1.一种切丝机垂直喂料系统用反向提升带匀料装置,垂直喂料系统结构由导料仓(3 )、进料口( I)、后布料板(2 )、导料仓(3 )、高料位检测光电管(5 )、后推料板(6 )、低料位检测开关(7)、下排链(10)、下排链主动辊(11)、下刀门(12)、上刀门(13)、刀门压力供给系统(14)、上排链(15)、上排链主动辊(16)、布料板、偏心传动装置和驱动电机组成,其特征是:在切丝机垂直喂料系统的导料仓(3)内装有一套提升带匀料装置,提升带匀料装置的底部放置在切丝机下排链(10)上方、上排链主动辊(16)进料前端处位置,匀料装置的顶部位于前布料板(21)下端位置, 提升带匀料装置由提升带(19)、被动链轮(17)、被动轴(8)、主动链轮(20)和主动轴(26)组成,被动轴(8)通过轴承座安装在导料仓(3)内壁两侧,在被动轴(8)的两端装有被动链轮(17);主动轴(26) —端通过轴承座安装在导料仓(3)内,主动轴(26)另一端穿过导料仓(3)与安装在切丝机垂直喂料系统导料仓(3)外壁上的电机减速...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐立祁跃东陈忠明杨军文速明辉王立新刘云忠
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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