一种造纸法烟草薄片制备方法及其制成品技术

技术编号:8792725 阅读:348 留言:0更新日期:2013-06-12 23:41
本发明专利技术属于烟草工业领域,涉及一种功能性减害降焦造纸法烟草薄片的制备方法及其制成品,包括烟草有效成分的提取、浓缩、混合配方;纤维的制浆、配浆、抄造、浸涂、烘干和撕碎成型;所述的配浆过程为在所述的烟草混合纤维浆中加入打浆浓度为3-4%,打浆度为18-28°SR非烟植物纤维浆,在成浆池中加入填料、水调节到成浆浓度为2-3%,混合均匀。填料和非烟植物纤维浆的使用或者组合使用,可以在改善纸基透气度、留着率、抗张强度等物理性能的同时改善薄片燃烧状态,即可以有效降低造纸法烟草薄片的焦油、一氧化碳等烟气有害成分,减少卷烟危害指数;同时,也可以提高纸机车速和投入产出率等技术经济指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草工业领域,涉及一种功能性减害降焦造纸法烟草薄片的制备方法及其制成品。
技术介绍
造纸法烟草薄片作为一种卷烟减害降焦的有效辅料,在卷烟配方中的掺配使用比例已经高达15%左右,可有效降低卷烟的危害指数。随着国家局对卷烟减害降焦要求的进一步深入,造纸法烟草薄片技术升级重大专项已经被确立为国家烟草专卖局确立的行业科技重大专项之一,其目的就是推进产业升级,用5年时间(2011年-2015年),取得国产造纸法烟草薄片重大标志性成果(其中要求:焦油释放量< 6.5mg/支、一氧化碳释放量(12mg/支)。现有的国产造纸法烟草薄片焦油含量在6.5mg/支左右,一氧化碳在14mg/支左右,已经无法满足卷烟进一步减害降焦的要求。传统的造纸法烟草薄片的纸基生产中常用的填料为沉淀碳酸钙,由于该碳酸钙粒径很小,通常在10微米以下,在纸基网部流失很严重,在单层长网上的单层留着率往往不到50%,薄片灰分偏低,导致纸基的滤水性、透气度、浸涂量都不高。有一些造纸法烟草薄片的纸基生产中会用到改性瓜儿胶或者2层半的长网来提高烟草浆的单层得率,但是这对网部和毛毯的清洗增加了难度,容易导致纸基压花等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸法烟草薄片制备方法,包括烟草有效成分的提取、浓缩、混合配方;纤维的制浆、配浆、抄造、浸涂、烘干和撕碎成型;其特征在于:?所述的提取烟草有效成分的提取为,烟梗原料提取分离出烟梗原料提取液和烟梗原料不可溶固相物,烟末原料分离出烟末原料提取液和烟末原料不可溶固相物;?所述的制浆过程为烟梗原料不可溶固相物先在浓度15?25%进行高浓磨浆处理,再和烟末原料不可溶固相物充分混合,在8?11%的浓度进行中浓磨浆处理,最后进行3?5%低浓磨浆处理,得到打浆度为30?40°SR烟草混合纤维浆;?所述的配浆过程为在所述的烟草混合纤维浆中加入打浆浓度为3?4%,打浆度为18?28°SR非烟植物纤维浆,加入填料...

【技术特征摘要】
1.一种纸法烟草薄片制备方法,包括烟草有效成分的提取、浓缩、混合配方;纤维的制浆、配浆、抄造、浸涂、烘干和撕碎成型;其特征在于: 所述的提取烟草有效成分的提取为,烟梗原料提取分离出烟梗原料提取液和烟梗原料不可溶固相物,烟末原料分离出烟末原料提取液和烟末原料不可溶固相物; 所述的制浆过程为烟梗原料不可溶固相物先在浓度15-25%进行高浓磨浆处理,再和烟末原料不可溶固相物充分混合,在8-11%的浓度进行中浓磨浆处理,最后进行3-5%低浓磨浆处理,得到打浆度为30-40° SR烟草混合纤维浆; 所述的配浆过程为在所述的烟草混合纤维浆中加入打浆浓度为3-4%,打浆度为18-28° SR非烟植物纤维浆,加入填料、水调节到成浆浓度为2-3%,混合均匀; 所述的非烟植物纤维浆为木浆、竹浆、麻浆、西班牙草浆、玉米皮纤维浆、构皮浆、稻草浆、芦苇浆其中之一种或一种以上的组合物;所述的非烟植物纤维浆相当于烟草混合纤维浆8% 30% ; 所述的填料为碳酸钙、海泡石、硅藻土、膨润土、沸石、凹凸棒中之一种或一种以上的组合物;所述的填料相当于烟草混合纤维浆3% -30% ;所述的填料形态为不定型、棒状、椭圆状或者纤维状,粒径一般大于5微米。2.如权利要求1所述的造纸法烟草薄片制备方法,其特征在于:所述的非烟植物纤维浆相当于烟草混合纤维浆的10%、15%或25%。3.如权利要求1所述的造纸法烟草薄片制备方法,其特征在于,所述的非烟植物纤维浆为木浆占30%,芦苇浆占30%,麻浆占40%。4.如权利要求1所述的造纸法烟草薄片制备方法,其特征在于,所述的非烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强郑勤安周国俊叶华东吴方杰陶丰祝东华陈勇黄捍平陆明华徐建戴路边红燕唐恒杰葛广学
申请(专利权)人:杭州利群环保纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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