自动便携式管道坡口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动便携式管道坡口机，属于一种管道加工机械。进刀机构中设置有上、下限位机构，限位螺母与丝杆上端相连接；杠杆设置在机壳压盖之上，杠杆一端与支座相连接，另一端与活动销相连接，设置在中间的顶块正好位于丝杆之上，在顶块和丝杆间还设置有一个钢球；退刀销和进刀销在弹簧作用下卡在进刀齿轮的键槽内。电机是通过六方接头与小伞齿轮相连接的。传动齿轮和进刀齿轮间的齿数差为０．１～２齿。本实用新型专利技术设计合理，结构新颖，操作简单，安全可靠，工作效率高，密封性好。能自动进刀和退刀，并能保证其进刀和退刀行程。差动进刀系统中的齿数配合，使丝杆强度高，能适应各种焊割管，合金管，厚壁管的坡口加工。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种管道加工机械，具体是一种有上、下限位功能的自动便携式管道坡口机。
技术介绍
目前，市场上的便携式自动坡口机的进刀机构不能满足加工要求，进刀行程没有限制机构，进刀时稍不注意就会使进刀行程超过设计行程而发生事故，损坏坡口机及工件。退刀时，靠进刀销打滑，进刀螺母高速摩擦而停止退刀，这样极容易使坡口机损坏，并且退刀速度不快。现有技术中电机和小伞齿轮是用丝扣连接，这种连接方式使电机运动中承受弯矩力，常造成电机轴及电机内轴承的损坏。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种自动便携式管道坡口机，它既能合理地慢速进刀，又能快速安全地退刀；它能在进刀进到最下行程时自动停止进刀，退刀退到位时能自动进入空档。本技术的目的是这样实现的本自动便携式管道坡口机，由机壳、电机、传动机构、进刀机构、和工件夹持机构组成，传动机构是由电机经一对伞形齿轮将转矩传递给花健套的，位于花健套内的花健轴的上端与丝杆相连，下端与刀盘相连，工件夹持机构位于刀盘的下方。进刀机构中设置有上、下限位机构，它们主要由杠杆、活动销、限位螺母、进刀销、退刀销组成的，限位螺母与丝杆上端固定连接；杠杆设置在机壳压盖之上，杠杆一端与支座相连接，另一端与活动销相连接，设置在中间的顶块正好位于丝杆之上，在顶块和丝杆间还设置有一个钢球；退刀销和进刀销设置在进刀螺母之内，在弹簧作用下卡在进刀齿轮的键槽内。电机是通过六方接头与小伞齿轮相连接的。由传动齿轮、啮合齿轮、滑移齿轮和进刀齿轮组成的差动进刀机构中，传动齿轮和进刀齿轮间的速度差可相差0.1～2齿。本技术设计合理，结构新颖，操作简单，安全可靠，工作效率高，密封性好。能自动进刀和退刀，并能保证其进刀和退刀行程。差动进刀系统中的齿数配合，使丝杆强度高，能适应各种焊割管，合金管，厚壁管的坡口加工。采用六方接头与小伞齿轮相连接，使电机不承受横向力，不易受到损坏。附图说明附图1为本技术一实施例结构示意图。附图中标记分述如下1——机壳；2——固定夹块；3——垫圈一；4——活动夹块；5——垫圈二；6——螺杆；7——加力杆；8——齿轮垫圈；9——大伞齿轮；10——小伞齿轮；11——六方接头；12——电机座；13——齿轮轴；14——左轴承盖；15——轴承垫圈；16——啮合齿轮；17——手柄座；18——手柄；19——拨叉；20——拨叉盖；21——滑移齿轮；22——小轴；23——左压盖；24——接头；25——活动销；26——杠杆；27——钢球；28——顶块；29——限位螺母；30——顶盖；31——支座；32——丝杆；33——右压盖；34——退刀销；35——进刀销；36——进刀螺母；37——进刀齿轮；38—棘轮盖；39——传动齿轮；40——进刀箱；41——右轴承盖；42——花键套；43——花键轴；44——密封盖；45——刀盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图1为本技术的一实施例，由图上显示，所述的限位机构有一进刀螺母36，进刀螺母36里有进刀销35和退刀销34，在花键轴43上端的丝杆32上方，固定有一限位螺母29，在坡口机的压盖23、33的上方还有一个杠杆式的拨销机构。本技术主运动由电动机经六方接头11到小伞齿轮10，传给大伞齿轮9，经齿轮轴13传到花键套42再到花键轴43，使得花键轴43下方的刀盘45旋转，用以对夹持在夹块中的管件进行坡口。本技术的进刀运动是花键套42的旋转运动经传动齿轮39传动到啮合齿轮16，该啮合齿轮16端面有锯形齿。通过手柄18向下运动，使滑移齿轮21与啮合齿轮16同步运转，通过齿轮啮合运动，带动进刀齿轮37旋转，进刀销35在弹簧作用下顶在进刀齿轮37的键槽里，带动进刀螺母36与进刀齿轮37同步转动，进刀螺母36旋转带动花键轴43上的丝杆32作向下移动，实现刀盘45进刀。进刀时，活动销25在弹簧作用下向下复位，为退刀作准备。当进刀行程到达最下时(到达设定值)，花键轴43上端丝杆32上固定的限位螺母29将进刀销35压下，使进刀销35脱离进刀齿轮37的键槽，进刀螺母36与进刀齿轮37分离，退刀销34是棘轮式的，此时正在打滑，进刀停止。需退刀时，将手柄18向上拨动，滑移齿轮21脱离啮合齿轮16并被活动销25挡住而停止转动，进刀齿轮37也停止转动，在退刀销34的作用下，带动进刀螺母36也停止转动，而花键轴43在转动，所以刀盘快速退刀，退刀速度为花键轴43的转速乘以丝杆32的螺距，退刀到最高行程时，花键轴43上端丝杆32上的钢球27将顶块28顶起，使杠杆26将活动销25拨起，滑移齿轮21、进刀齿轮37、进刀螺母36与丝杆32同步运转，坡口机停止退刀并自动成为空档，此时既无退刀也无进刀。由传动齿轮39、啮合齿轮16、滑移齿轮21和进刀齿轮37组成的差动进刀机构中，本技术的传动齿轮39和进刀齿轮37间的速度差可相差0.1～2齿。上述四齿轮之间存在如下关系 当改变上述四齿轮之间的齿数及螺距，就可获得任一数不同的进刀量。本技术可以根据需要进行各种不同的配合，可以满足不同的加工要求。权利要求1.一种自动便携式管道坡口机，由机壳、电机、传动机构、进刀机构、和工件夹持机构组成，传动机构是由电机经一对伞形齿轮(10、9)将转矩传递给花健套(42)的，位于花健套(42)内的花健轴(43)的上端与丝杆(32)相连，下端与刀盘(45)相连，工件夹持机构位于刀盘(45)的下方，其特征在于进刀机构中设置有上、下限位机构，它们主要由杠杆、活动销、限位螺母、进刀销、退刀销组成的；限位螺母(29)与丝杆(32)上端固定连接，杠杆(26)设置在机壳压盖(23、33)之上，杠杆(26)一端与支座(31)相连接，另一端与活动销(25)相连接，设置在中间的顶块(28)正好位于丝杆(32)之上，在顶块(28)和丝杆(32)间还设置有一个钢球(27)；退刀销(34)和进刀销(35)设置在进刀螺母(36)之内，在弹簧作用下卡在进刀齿轮(37)的键槽内。2.根据权利要求1所述的坡口机，其特征在于电机是通过六方接头(11)与小伞齿轮(10)相连接的。3.根据权利要求1所述的坡口机，其特征在于由传动齿轮(39)、啮合齿轮(16)、滑移齿轮(21)和进刀齿轮(37)组成的差动进刀机构中，传动齿轮(39)和进刀齿轮(37)间的速度差可相差0.1～2齿。专利摘要本技术公开了一种自动便携式管道坡口机，属于一种管道加工机械。进刀机构中设置有上、下限位机构，限位螺母与丝杆上端相连接；杠杆设置在机壳压盖之上，杠杆一端与支座相连接，另一端与活动销相连接，设置在中间的顶块正好位于丝杆之上，在顶块和丝杆间还设置有一个钢球；退刀销和进刀销在弹簧作用下卡在进刀齿轮的键槽内。电机是通过六方接头与小伞齿轮相连接的。传动齿轮和进刀齿轮间的齿数差为0.1～2齿。本技术设计合理，结构新颖，操作简单，安全可靠，工作效率高，密封性好。能自动进刀和退刀，并能保证其进刀和退刀行程。差动进刀系统中的齿数配合，使丝杆强度高，能适应各种焊割管，合金管，厚壁管的坡口加工。文档编号B23Q5/52GK2822869SQ20052009801公开日2006年10月4日 申请日期2005年9月9日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动便携式管道坡口机，由机壳、电机、传动机构、进刀机构、和工件夹持机构组成，传动机构是由电机经一对伞形齿轮（１０、９）将转矩传递给花健套（４２）的，位于花健套（４２）内的花健轴（４３）的上端与丝杆（３２）相连，下端与刀盘（４５）相连，工件夹持机构位于刀盘（４５）的下方，其特征在于：进刀机构中设置有上、下限位机构，它们主要由杠杆、活动销、限位螺母、进刀销、退刀销组成的；限位螺母（２９）与丝杆（３２）上端固定连接，杠杆（２６）设置在机壳压盖（２３、３３）之上，杠杆（２６）一端与支座（３１）相连接，另一端与活动销（２５）相连接，设置在中间的顶块（２８）正好位于丝杆（３２）之上，在顶块（２８）和丝杆（３２）间还设置有一个钢球（２７）；退刀销（３４）和进刀销（３５）设置在进刀螺母（３６）之内，在弹簧作用下卡在进刀齿轮（３７）的键槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春枝，
申请(专利权)人：彭春枝，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]