【技术实现步骤摘要】
本技术涉及攻丝组合机床，具体地说一种可增大传递扭矩能的 攻丝组合机床。 技术背景目前，攻丝组合机床的主轴与靠模丝杆通过平键连接，由于靠模丝 杆要做轴向进给运动，而主轴没有轴向移动，造成平键连接部位长度不 断减小，不适用攻丝工况大扭矩的传递，因此，这种结够不能满足大扭 矩传递的需要。
技术实现思路
为了解决上述攻丝组合机床不能传递大扭矩的问题，本技术提 供了一种可传递大扭矩的攻丝组合机床，可以适用攻丝工况大扭矩的传 递。本技术是这样实现的它包括传递扭矩的主轴和靠模丝杆，主 轴和靠模丝杆通过花键套连接，花键套由螺栓固定在靠模丝杆一端，并且花键套与靠模丝杆之间通过端面键连接，主轴上设有花键槽。本技术的优点是靠模丝杆通过花键套与主轴实现连接，精度较高，结构紧凑，制造工艺性好，花键套与靠模丝杆之间通过端面键传递扭矩，可以传递大扭矩。附图说明图l是本技术结构示意图。上述图中，1、靠模丝杆，2、靠模螺母，3、箱体，4、端面键，5、花键套，6、螺栓，7、轴承，8、齿轮，9、主轴。具体实施方式如图1所示，主轴9和靠模丝杆1分别通过轴承7和靠模螺母2支 承在箱体3上，花键套5通过两个内六角螺栓6固定在靠模丝杆1 一端， 花键套5和靠模丝杆1之间设有端面键4，通过端面键实现扭矩的传递。 工作时，主轴9承接齿轮8传递来的动力实现旋转运动，并传递给花键 套5，花键套5和主轴9之间可以实现轴向相对滑动，花键套5和靠模 丝杆1在靠模螺母2的作用下实现攻丝进给运动。权利要求1、可传递大扭矩的攻丝组合机床，包括传递扭矩的主轴和靠模丝杆，其特征是主轴和靠模丝杆设有花键套，花键套由螺栓固定...
【技术保护点】
可传递大扭矩的攻丝组合机床，包括传递扭矩的主轴［９］和靠模丝杆［１］，其特征是主轴［９］和靠模丝杆［１］设有花键套［５］，花键套［５］由螺栓［６］固定在靠模丝杆［１］一端，并且花键套［５］与靠模丝杆［１］之间通过端面键［４］连接，主轴［９］上设有花键槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王智，
申请(专利权)人：中国南车集团铜陵车辆厂，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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