一种适于吊装的风力发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于吊装的风力发电机，包括发电机机身、安装在机身上的前法兰及后法兰，所述前法兰及后法兰上分别连接有吊耳。其中，所述连接在前法兰及后法兰上的吊耳位于发电机的中心点之上。通过采用上述技术方案，本实用新型专利技术具有吊装结构简单，起吊方便、稳定的优点，且无需因吊装对发电机机身进行加强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种适于吊装的风力发电机
本技术涉及一种风力发电机，特别是涉及一种适于吊装的风力发电机。
技术介绍
目前，风力发电机正向高可靠性、低维护量、低成本、高效率的方向发展。基于变速 运行、变浆距调节、低转速、高效率的直驱永磁风力发电机已成为未来的发展趋势。但是，直 驱永磁风力发电机由于造价高、尺寸大、重量大，使得其在工厂制造、装配和风场吊装都带 来很大的难度和风险。对于直驱永磁风力发电机，在现场或工厂进行装配、转运时，一般通过设置在发电 机对称平面上的吊点承重，通过主轴螺栓过孔辅助，实现发电机吊装和翻身等操作，但是， 此种吊装方式需要在发电机机身上安装焊接点，必须考虑机身的强度，防止吊装导致发电 机机身变形，因此需要在吊装点附近进行局部加强。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适于吊装的风力发电机，吊装结构简单，且吊装时 不会使发电机机身变形，无需在吊装点附近进行局部加强。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术的一种适于吊装的风力发电机，包括发电机机身、安装在机身上的前 法兰及后法兰，所述前法兰及后法兰上分别连接有吊耳。作为本技术的一种改进，所述前法兰上连接两个吊耳，所述后法兰上连接两 个吊耳，且所述前法兰上的两个吊耳与后法兰上的两个吊耳分别沿发电机垂直轴线左右对 称布置。作为本技术的一种改进，所述连接在后法兰上的吊耳设置在后法兰的外径 上。作为本技术的一种改进，所述连接在前法兰及后法兰上的吊耳位于发电机的 中心点之上。作为本技术的一种改进，所述吊耳与前、后法兰的连接采用焊接方式。作为本技术的一种改进，所述连接在后法兰上的吊耳是近三角形带孔钢板。作为本技术的一种改进，所述连接在前法兰上的吊耳包括连接底板和套筒， 所述连接底板上具有通孔，所述套筒为两端开口的圆筒形，所述套筒贯穿所述通孔并焊接 在所述连接底板上，所述连接底板垂直焊接在前法兰上。作为本技术的一种改进，所述连接底板为近似三角形，且采用与前法兰相同 的钢材制成。作为本技术的一种改进，所述套筒为钢制套筒。作为本技术的一种改进，所述风力发电机为大型直驱永磁风力发电机。由于采用上述技术方案，本技术至少具有以下优点:1、本技术充分利用发电机前、后法兰的高强度和高刚度，在前后法兰上设计吊装点，不需要在吊装点附近进行局部加强，避免了对机身形状的损害。2、本技术所述连接在前法兰及后法兰上的吊耳位于发电机的中心点之上，因此起吊过程比较稳定。3、本技术在吊装时通过选用合适长度的吊带，可使得电机轴线保持水平状态，调整电机的水平非常方便。4、本技术所述吊耳安装的位置和大小可以调节，广泛适用于符合要求的所有大型发电机的起吊装置。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术一种适于吊装的风力发电机的结构示意图(前视图)。图2是本技术一种适于吊装的风力发电机的结构示意图(右视图)。图3是本技术一种适于吊装的风力发电机的吊装状态示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术的一种适于吊装的风力发电机，包括发电机机身1、安装在机身I上的前法兰2及后法兰3，所述前法兰2上连接有吊耳4，后法兰3上连接有吊耳5，吊耳4、5的位置和尺寸可根据实际情况进行设置。以前、后法兰上分别连接有两个吊耳为例，所述前法兰2上的两个吊耳4与后法兰3上的两个吊耳5分别沿发电机垂直轴线左右对称布置，其中，发电机垂直轴线是指处于吊装状态时，发电机上过发电机中心与地面垂直的轴线。在上述实施例中，所述连接在后法兰3上的吊耳5可以设置在后法兰3的外径上。在上述实施例中，为了使起吊过程比较稳定，所述连接在前法兰2及后法兰3上的吊耳4、5位于发电机的中心点之上。在上述实施例中，所述吊耳4、5与前、后法兰2、3的连接可以采用焊接方式。在上述实施例中，所述连接在后法兰3上的吊耳5可以是近三角形带孔钢板。在上述实施例中，所述连接在前法兰2上的吊耳4包括连接底板42和套筒41，所述连接底板42上具有通孔，所述套筒41为两端开口的圆筒形，所述套筒41贯穿所述通孔并焊接在所述连接底板42上，所述连接底板42垂直焊接在前法兰2上。所述连接底板42可以是近似三角形，优选地，可以采用与前法兰2相同的钢材制成。在上述实施例中，所述套筒41为钢制套筒。套筒41焊接在连接底板42上后作为一个整体焊接在发电机前法兰2的适当位置，与发电机一起作防腐处理。在上述实施例中，所述风力发电机为大型直驱永磁风力发电机。如图3所示，本技术在起吊使用前，在四个吊耳上安装卸扣并配上合适的吊带，采用合适的起重机起吊，通过选用合适长度的吊带，可使得电机水平轴线保持水平状态，调整电机的水平非常方便。通过采用上述技术方案，本技术的一种适于吊装的风力发电机，具有吊装结构简单，起吊方便、稳定的优点，且吊装点附近无需加强。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上 的限制，本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰，均 落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种适于吊装的风力发电机，包括发电机机身、安装在机身上的前法兰及后法兰，其特征在于:所述前法兰及后法兰上分别连接有吊耳。2.根据权利要求1所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述前法兰上连接两个吊耳，所述后法兰上连接两个吊耳，且所述前法兰上的两个吊耳与后法兰上的两个吊耳分别沿发电机垂直轴线左右对称布置。3.根据权利要求1所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述连接在后法兰上的吊耳设置在后法兰的外径上。4.根据权利要求1、2或3所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述连接在前法兰及后法兰上的吊耳位于发电机的中心点之上。5.根据权利要求4所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述吊耳与前、后法兰的连接采用焊接方式。6.根据权利要求4所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述连接在后法兰上的吊耳是近三角形带孔钢板。7.根据权利要求4所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述连接在前法兰上的吊耳包括连接底板和套筒，所述连接底板上具有通孔，所述套筒为两端开口的圆筒形，所述套筒贯穿所述通孔并焊接在所述连接底板上，所述连接底板垂直焊接在前法兰上。8.根据权利要求7所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述连接底板为近似三角形，且采用与前法兰相同的钢材制成。9.根据权利要求7所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述套筒为钢制套筒。10.根据权利要求1、2或3所述的适于吊装的风力发电机，其特征在于:所述风力发电机为大型直驱永磁风力发电机。专利摘要本技术公开了一种适于吊装的风力发电机，包括发电机机身、安装在机身上的前法兰及后法兰，所述前法兰及后法兰上分别连接有吊耳。其中，所述连接在前法兰及后法兰上的吊耳位于发电机的中心点之上。通过采用上述技术方案，本技术具有吊装结构简单，起吊方便、稳定的优点，且无需因吊装对发电机机身进行加强。文档编号H02K5/04GK202978517SQ20122068906公开日2013年6月5日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于吊装的风力发电机，包括发电机机身、安装在机身上的前法兰及后法兰，其特征在于：所述前法兰及后法兰上分别连接有吊耳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏志，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：