蹄片盘夹具制造技术

一种适应多种直径的蹄片的蹄片盘夹具，包括带有滑块通孔的圆盘座、支承杆及带有一对螺杆、滑座、滑块、一对销轴、一对带有压板孔的压板的调节块；滑块位于滑座下面并与之成一整体；滑座上面开有左、右方向的倒“Ｔ”形通槽；一对压板与滑座左、右两端固定连接；滑块与滑块通孔成滑动连接；带有螺纹通孔的销轴下端与滑座中的槽成滑动连接；螺杆一端与压板成相对旋转连接，杆身与螺纹通孔成螺纹连接；滑块底端与圆盘座固定连接。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工制作各种车辆的刹车鼓及蹄片的设备，尤其涉及蹄片盘夹具。常用蹄片盘夹具包括一水平放置的中心带有一轴孔的圆盘座，轴孔前侧的带有垫圈的竖立的支承杆，轴孔后侧的带有一对销轴的调节块；圆盘座上轴孔前侧支承杆对应处开有前、后方向的长条形支承杆通孔，支承杆下部与支承杆通孔相对应并穿过该长条形支承杆通孔，支承杆下部能在支承杆通孔内前、后滑动，圆盘座下方支承杆下端螺纹连接一螺母使支承杆与圆盘座固定连接，支承杆上端也螺纹连接一螺母；调节块包括上方的一对带有垫圈、衬套、压盖、相互对应的竖立的销轴及下方的方块，销轴与方块固定连接，销轴上端螺纹连接一螺母，方块上左、右两边附近各分布有多个调节孔，圆盘座上轴孔后侧分布有多个安装孔，安装孔与方块上的调节孔相对应，用固定螺栓穿过调节孔、安装孔使方块与圆盘座固定连接。一对蹄片的各自两端分别安装在支承杆及销轴上，旋转支承杆及销轴上端的螺母使蹄片与蹄片盘夹具固定连接，对蹄片进行加工；旋转方块及支承杆下端的固定螺栓，移动方块、支承杆的位置，然后用螺栓再固定，使该蹄片盘夹具能适应几种不同直径的蹄片。此种蹄片盘夹具加工直径调节只能限制在几种直径上，适用范围窄，不能适用众多车型的蹄片。本技术的目的是提供一种能适应多种直径的蹄片、应用范围广、能适用众多车型的蹄片盘夹具。为实现上述目的本技术提供的技术方案是一种蹄片盘夹具，包括一水平放置的中心带有一轴孔的圆盘座、轴孔前侧的带有垫圈的支承杆、带有一对销轴的调节块；其特点是圆盘座上轴孔后侧开有前、后方向为长条形的滑块通孔；调节块包括一对螺杆、滑座、滑块、一对所述销轴、一对压板；滑座上面自左端至右端开有一倒“T”形通槽，槽开口朝上，滑座位于圆盘座的上方，滑座下接所述滑块，滑块与滑座为一整体，滑块与滑块通孔相对应，滑块位于滑块通孔内并与之成滑动连接，所述一对压板与滑座左、右两端相对应并与之固定连接，压板中间开有一压板孔；销轴的下端为与滑座上倒“T”形通槽相对应并位于其内并在其内与之成滑动连接的倒“T”形端，销轴下端开有左、右方向的水平螺纹通孔；所述螺杆一端为细圆柱端，杆身带有螺纹，每一螺杆的细圆柱端穿过对应的压板孔并与之成可相对旋转连接，杆身与一对应销轴下端的对应螺纹通孔成螺纹连接；滑块下端与圆盘座成固定连接。本技术中由于设置了滑座及滑块，滑座可在圆盘座上前后移动，调节块上的销轴可以左、右移动，使得本夹具能够适应加工蹄片的不同直径；由于本技术中调节块的这种结构，使得本夹具使用方便，提高了工作效率；由于本技术中设置了滑块，可方便、快捷地找正圆周。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1为一种本技术的俯视图；图2为一种本技术的左视图；图3为图1中放大的滑座的半剖视图；图4为图3的左视图；图5为图1中放大的销轴的主视图。一种蹄片盘夹具，如图1、2所示，包括一水平放置的中心带有一轴孔的圆盘座7、轴孔前侧的带有垫圈的常见支承杆8、调节块13；圆盘座7上轴孔前侧支承杆对应处开有一前、后方向的长条形常见支承杆通孔9，圆盘座上轴孔后侧开有一对左、右并排的、相互对应的前、后方向为长条形的滑块通孔11；支承杆下部与支承杆通孔相对应并穿过支承杆通孔，支承杆下部能在支承杆通孔内前、后滑动，圆盘座下方支承杆底端用螺母使支承杆与圆盘座固定连接，支承杆上还安装有一凸轮10，凸轮位于圆盘座上方，支承杆穿过凸轮并与之成活动连接；调节块13包括一对螺杆3、滑座6、滑块15、一对带有常见垫圈、衬套、压盖的竖立的相互对应的销轴2、一对压板5；如图3、4所示，滑座上面自左端至右端开有一倒“T”形通槽4，槽开口朝上，滑座位于圆盘座的上方，滑座下接左、右并排的一对所述滑块15，滑块与滑座为一整体，滑块与滑块通孔相对应，滑块位于滑块通孔11内并能在其内前、后滑动；所述两压板与滑座左、右两端相对应并与之用常用方法固定连接，压板中间开有一压板孔；如图5所示，销轴的下端为与滑座上的倒“T”形通槽4相对应并位于其内并在其内能左、右滑动的倒“T”形端，销轴中部为圆柱杆，销轴上端带有螺纹，销轴下端开有一水平螺纹通孔17，螺纹通孔与滑座中倒“T”形通槽方向一致为左、右方向；螺杆3位于滑座上的倒“T”形通槽内，螺杆一端为细圆柱端，杆身带有螺纹；每一螺杆的细圆柱端与对应压板上的压板孔相对应并穿过压板孔，螺杆的这端用常用方法固定连接常见旋扭，使螺杆这端与该压板成常见的可相对旋转连接，每一螺杆通过杆身上的螺纹与一对应销轴下端的螺纹通孔螺纹连接，旋转螺杆可使销轴沿滑座左、右移动；支承杆下端、滑块下端各螺纹连接一固定螺母使支承杆8、滑块15与圆盘座7固定连接；滑座6上端面用常用方法固定连接一水平放置的平行刻度尺1，该刻度尺平行于所述两销轴轴线形成的平面；在圆盘座上面、轴孔后侧、支承杆在圆盘座上的轴心与轴孔的轴心的连线上用常用方法固定连接一纵向刻度尺12，该纵向刻度尺穿过滑座6与圆盘座之间形成的缝隙。旋转螺杆，可左、右调节销轴的位置，销轴在滑座上的移动，可方便地调整被加工蹄片的同心度，使得加工各种车型的蹄片更方便、快捷地找正圆周；旋转滑块下端的固定螺母，可滑动滑块，前、后调节滑座的位置，滑座在圆盘座上作位移，改变位置即可改变被加工蹄片的销孔固定位置，以适应不同的蹄片加工直径；旋转支承杆下端的固定螺母，可前、后调节支承杆的位置，支承杆配合销轴调节位置可以适应大、小不同尺寸的制动蹄片的加工、找正位置；凸轮使加工蹄片的同心圆找正更加容易；两销轴前、后、左、右均可按刻度尺所标尺寸任意调节，使得加工蹄片操作更加简单、容易，可提高加工蹄片的质量。权利要求1.一种蹄片盘夹具，包括一水平放置的中心带有一轴孔的圆盘座(7)、轴孔前侧的带有垫圈的支承杆(8)、带有一对销轴(2)的调节块(13)；其特征在于圆盘座(7)上轴孔后侧开有前、后方向为长条形的滑块通孔(11)；调节块(13)包括一对螺杆(3)、滑座(6)、滑块(15)、一对所述销轴(2)、一对压板(5 )；滑座上面自左端至右端开有一倒“T”形通槽(4)，槽开口朝上，滑座位于圆盘座的上方，滑座下接所述滑块(15)，滑块与滑座为一整体，滑块与滑块通孔相对应，滑块位于滑块通孔(11)内并与之成滑动连接，所述一对压板与滑座(6)左、右两端相对应并与之固定连接，压板中间开有一压板孔；销轴的下端为与滑座上倒“T”形通槽(4)相对应并位于其内并在其内与之成滑动连接的倒“T”形端，销轴下端开有左、右方向的水平螺纹通孔(17)；所述螺杆(3)一端为细圆柱端，杆身带有螺纹，每一螺杆的细圆柱端穿过对应的压板孔并与之成可相对旋转连接，杆身与一对应销轴下端的对应螺纹通孔成螺纹连接；滑块下端与圆盘座成固定连接。2.根据权利要求1所述的蹄片盘夹具，其特征在于所述支承杆(8)上还安装有一凸轮(10)，凸轮位于所述圆盘座(7)上方，支承杆穿过该凸轮并与之成活动连接。3.根据权利要求1或2所述的蹄片盘夹具，其特征在于所述圆盘座(7)上的滑块通孔(11)为左、右并排的相互对应的一对；所述滑块(15)为左、右并排的一对。4，根据权利要求3所述的蹄片盘夹具，其特征在于所述滑座(11)上端面固定连接一水平放置的平行刻度尺(1)，平行刻度尺平行于所述两销轴(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蹄片盘夹具，包括一水平放置的中心带有一轴孔的圆盘座（７）、轴孔前侧的带有垫圈的支承杆（８）、带有一对销轴（２）的调节块（１３）；其特征在于：圆盘座（７）上轴孔后侧开有前、后方向为长条形的滑块通孔（１１）；调节块（１３）包括一对螺杆（３）、滑座（６）、滑块（１５）、一对所述销轴（２）、一对压板（５）；滑座上面自左端至右端开有一倒“Ｔ”形通槽（４），槽开口朝上，滑座位于圆盘座的上方，滑座下接所述滑块（１５），滑块与滑座为一整体，滑块与滑块通孔相对应，滑块位于滑块通孔（１１）内并与之成滑动连接，所述一对压板与滑座（６）左、右两端相对应并与之固定连接，压板中间开有一压板孔；销轴的下端为与滑座上倒“Ｔ”形通槽（４）相对应并位于其内并在其内与之成滑动连接的倒“Ｔ”形端，销轴下端开有左、右方向的水平螺纹通孔（１７）；所述螺杆（３）一端为细圆柱端，杆身带有螺纹，每一螺杆的细圆柱端穿过对应的压板孔并与之成可相对旋转连接，杆身与一对应销轴下端的对应螺纹通孔成螺纹连接；滑块下端与圆盘座成固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋均建，
申请(专利权)人：枣庄市汽保机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]