一种蜡封针筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞和前端盖都进行了蜡封的针筒。所述蜡封针筒内装湿气固化性树脂如室温加硫有机硅，硅烷改性树脂，聚氨酯，氰基丙烯酸酯瞬干胶等。这些树脂对湿气极为敏感，暴露在空气中很快就与湿气反应固化。通过对针筒的活塞和前端盖进行密封，有效阻断湿气进入针筒内部的路径，保证了湿气固化性树脂长期稳定保管。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种蜡封针筒
本技术涉及一种密封针筒，特别是一种蜡封针筒，属于新型包装技术。
技术介绍
湿气固化性树脂如室温加硫(RTV)有机硅，硅烷改性树脂(Silyl-terminatedPolymer)，硅烷改性聚氨酯(SPU)，氰基丙烯酸酯瞬干胶(俗称502)等一般保存在硅胶筒(cartridge),招管(Aluminum tube)或塑料复合管(Laminate tube)中。这些容器的密封性好，湿气很难进入里面和树脂接触，故有比较长的保质期。但在电子电器行业使用这些树脂进行封装或粘接过程中一般采用自动点胶机进行涂布，使用时需要将上述容器中的树脂转移到针筒(syringe)中以便进行精密涂布。客户在将树脂转移至针筒的过程中往往会混入气泡，导致涂布时造成断线或涂胶不匀，产品成品率大大下降。为了方便客户使用，有的胶粘剂制造商提供了针筒包装的产品，出厂时进行了脱泡处理，节省了客户灌封的繁琐程序，提高了产品成品率，受到客户欢迎。但同时也发现这些针筒包装的产品保质期很短，只有几天时间，尤其对于湿气固化速度较快的产品，活塞部位和前端盖处很容易固化堵塞，造成客户在使用涂布机进行涂布时不能出胶等问题。目前针筒包装只能随用随充，至今未能解决湿气固化性树脂的针筒包装长期保存问题。
技术实现思路
针对湿气固化性树脂在针筒包装中不能长期保管的问题，本技术提供一种蜡封针筒。通过对活塞和前端盖进行密封，有效阻断湿气进入针筒内部的路径，保证了湿气固化性树脂长期稳定保管。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种蜡封针筒，包括针筒本体、前端盖和活塞，所述前端盖与针筒本体采用热熔胶或蜡密封连接，所述设置在针筒本体内的活塞通过热熔胶或蜡与针筒本体密封连接。所述蜡选自石蜡或天然蜡。本技术蜡封针筒设计新颖，结构简单，不需增加很多制造成本即可让针筒的湿气固化性树脂长期稳定保管，使用时只需拧开前端盖和后端盖即可装入自动点胶机，蜡封的残渣不会混入湿气固化性树脂之中，使用简单方便，具有良好的市场价值。附图说明附图1是本技术一种蜡封针筒的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。一种蜡封针筒结构示意图如图1所示，包括针筒本体1、前端盖2和活塞3，前端盖2与针筒本体I采用石蜡密封连接(图1中的A部分)，设置在针筒本体I内的活塞3通过石蜡与针筒本体I密封连接(图1中的B部分)。湿气固化性树脂充填到针筒之后，将前端盖2与针筒本体I拧好，在示意图A的部分均匀涂覆熔化好的石蜡，重复两次直至将缝隙完全覆盖为止。同样，在示意图B的部分也均匀涂覆熔化好的石蜡，重复两次直至将缝隙完全包埋为止。除石蜡或天然蜡之外，任何可加热熔融冷却后形成阻气层的热熔胶都可以作为本技术的密封材料。石蜡因为廉价易得，疏水性好，湿气阻隔性极佳是本技术最理想的密封材料。石蜡的熔点没有限制，只要熔点高于室温，在实际保存和运输过程中不熔化为液体即可。活塞3处的密封可以选择活塞3和针筒本体I内壁紧密结合处的缝隙涂覆石蜡，也可以选择将整个活塞3包封起来，并将类似锚固的部件埋入蜡封之中，使用时可以很容易地拔出锚固部件带动活塞3也一起出来，露出新鲜树脂，然后即可进行点胶机点胶。这样蜡封处理之后的针筒可以常温保存一年以上不会固化，和采用硅胶筒，铝管或复合塑料管等材料包装的产品具有同等以上的保质期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜡封针筒，包括针筒本体(1)、前端盖(2)和活塞(3)，其特征在于所述前端盖(2)与针筒本体(1)采用热熔胶或蜡密封连接，所述设置在针筒本体(1)内的活塞(3)通过热熔胶或蜡与针筒本体(1)密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种蜡封针筒，包括针筒本体(I)、前端盖(2)和活塞(3)，其特征在于所述前端盖(2)与针筒本体(I)采用热熔胶或蜡密封连接，所述设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝末兰，
申请(专利权)人：苏州毫邦新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：