【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨床送料装置。现时的端面磨床多用手工投料，或以固定式导轨送料，这种送料方法，手段陈旧，速度慢，劳动强度大，工效低。同时进出料的通道间距固定，磨削规格不变，磨削品种单一，不适宜多规格，多品种磨削的需要，局限了产品的开发和扩展。设计一种能使进出料通道间距可调，进行多规格多品种的磨削设备，是发展磨床的一个方向。本技术的目的是提供一种能自动进料，可任意调节出入料通道间距，能进行多规格，多品种磨削，尺寸稳定，精度高的磨削送料装置。本技术具有自动进料器，入料通道，压紧轮，支承架和导板。所述入料通道为可调距贯穿式通道，在该可调距贯穿式通道的两侧至少设有一对可调距压紧轮；所述的支承架由可调距入料导板支承架和可调距出料导板支承架组成；在该两支承架之间装有双端面磨轮。所述的可调距贯穿式通道为从自动进料器至可调距出料导板支承架上之导板构成的通道。所述的导板为上导板和下导板，该导板设于入料导板支承架和出料导板支承架之上。所述的自动进料器设于本装置的一端，为一螺旋振盘式进料器。本技术采用可调距贯穿式通道，可适应各种规格的工件磨削，增加产品的多样化，提高产品的产量；设置导...
【技术保护点】
一种双端面磨床送料装置，具有自动进料器，入料通道，压紧轮，支承架和导板，其特征在于，所述入料通道为可调距贯穿式通道（２），该可调距贯穿式通道（２）的两侧至少设有一对可调距压紧轮（３、４）；所述支承架由可调距入料导板支承架（５、６）和可调距出料导板支承架（９、１０）组成；在该两支承架之间装有双端面磨轮（７、８）。
【技术特征摘要】
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