一种利用埋弧焊渣金间随焊施加辅助外电场实现稳弧效应的装置制造方法及图纸

技术编号:8781613 阅读:250 留言:0更新日期:2013-06-09 22:21
本实用新型专利技术公开了一种利用埋弧焊渣金间随焊施加辅助外电场实现稳弧效应的装置,属于埋弧焊接领域。它包括焊炬和焊接主电路,它还包括可形成焊接辅助电场的辅助电路,所述的辅助电路包括直流电源和金属导电电极,所述直流电源的负极接金属导电电极,正极接母材金属;所述的金属导电电极为钨棒。本实用新型专利技术的技术方案在渣金间施加外电场后,不仅熔渣的导电性能得到较大的改善,也进一步改善了埋弧焊缝成形,使焊缝边缘平直度增加、宽窄更为均匀,焊缝形状更为光洁圆滑,能较好地克服咬边等外观缺陷,此时与现有的埋弧焊相比,更有利于焊接电弧的稳定燃烧,焊接工艺更稳定,焊缝成形也更为良好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种利用埋弧焊渣金间随焊施加辅助外电场实现稳弧效应的装置
本技术属于埋弧焊接领域,更具体地说,涉及一种利用埋弧焊渣金间随焊施加辅助外电场实现稳弧效应的装置。
技术介绍
金属结构中的焊缝是在电弧加热作用下熔化成液态熔池,随后经凝固而形成的,电弧加热作用对熔池的几何形状起着决定性的作用。焊接过程中不可避免地因电弧波动形成多种外观缺陷,如焊缝表面欠光滑,焊缝宽窄不均匀,焊缝边缘咬边等。外观缺陷,特别是咬边缺陷会造成严重的应力集中,使该处在承力状态下容易产生裂纹源最终导致结构的失效。同时焊缝表面成形又直接影响产品的外观形貌,制造厂商及用户对此都较为关注。为此,重要金属结构如化工压力容器、船舶制造等都需在焊后进行焊缝表面打磨修复,但这又耗费大量的时间及劳动成本,而且打磨修复工况条件也较为恶劣。目前大型化工压力容器的建造主要依靠高效大线能量埋弧自动焊进行焊接加工,由于压力容器制造一般都要求使用工艺性能相对不如酸性渣系的碱性烧结焊剂进行焊接,而对焊缝表面质量又有较高的要求,尤其对焊道咬边深度、焊缝余高、焊缝宽度的均匀性以及焊缝表面光洁度等都制订有量化的检验指标。为此通过进一步提高焊接过程电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用埋弧焊渣金间随焊施加辅助外电场实现稳弧效应的装置,它包括焊炬和焊接主电路,其特征在于,它还包括可形成焊接辅助电场的辅助电路,所述的辅助电路包括直流电源和金属导电电极,所述直流电源的负极接金属导电电极,正极接母材金属(5);所述的金属导电电极为钨棒。

【技术特征摘要】
1.一种利用埋弧焊渣金间随焊施加辅助外电场实现稳弧效应的装置,它包括焊炬和焊接主电路,其特征在于,它还包括可形成焊接辅助电场的辅助电路,所述的辅助电路包括直流电源和金属导电电极,所述直流电源的负极接金属导电电极,正极接母材金属(5);所述的金属导电电极为鹤棒。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的钨棒用绝缘树脂夹头固定在焊接机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓泉杨宗辉
申请(专利权)人:南京工程学院
类型:实用新型
国别省市:

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