无边框眼镜切槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无边框眼镜切槽装置，它包括铣刀、切槽工作台和滑动机构，所述的滑动机构安装在机台上，切槽工作台以可来回滑动的方式固接在滑动机构上；所述的铣刀位于切槽工作台的滑行轨迹上且切槽工作台在机台上的滑行方向与铣刀的转轴垂直。由于本实用新型专利技术是将切槽工作台安装在滑动机构上，而铣刀位于滑动机构的运动轨迹上，切槽时，只要将装有镜片的钻夹具安置在切槽工作台面，利用切槽工作台上的切片定位块上的定位槽与钻夹具上的定位边进行准确定位，向前推切槽工作台面，就可使铣刀准确铣出镜片上的缺槽，槽的位置精度较高，为后续工序螺杆销钉等的安装提供了方便。故，本实用新型专利技术具有定位准确、产品质量好、成品率高、效率高等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种眼镜的加工设备，特别是涉及一种无边框眼镜切槽装置。
技术介绍
已有的眼镜一般分为闭合边框(或称全框)、部分边框(或称半边框)和无边框(或称无框)3种。对于无边框眼镜，通常左右镜片由鼻梁连接，紧固镜片的方法是采用螺杆销钉，双螺杆或者扣板(或称翼蝶)。其中采用螺杆销钉的方法需根据螺杆和销钉的位置、距离的设计方案，在镜片上相应位置钻双孔或者钻孔、切槽。在打孔时，要求孔相对于镜片弧度为垂直，否则易产生碎片的现象，或者要对配好的镜脚或中梁进行开夹调整，调整幅度过大会使镜片碎裂，且配镜质量不高。易使镜脚、中梁变形或电镀层破坏。目前开槽一般为手动加工，以加工人员的经验和技能为准，完全无法保证配镜的合格率，常产生大量的歪斜、偏移、破损，报废率极高。由于一般的眼镜零售店采用纯手工操作，打孔、切槽的实际位置、距离的准确率不高，尤其是难以保证左、右镜片的一致性，因此导致1)配镜质量低，成品率低；2)镜片破碎率高；3)成本增加，价格昂贵等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位准确、产品质量好、成品率高、效率高、成本低廉的无边框眼镜切槽装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是；本技术是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无边框眼镜切槽装置，其特征在于：它包括铣刀、切槽工作台和滑动机构，所述的滑动机构安装在机台上，切槽工作台以来回滑动的方式固接在滑动机构上；所述的铣刀位于切槽工作台的滑行轨迹上且切槽工作台在机台上的滑行方向与铣刀的转轴垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何明川，
申请(专利权)人：厦门市万成光学工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]