一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床,它包括工作台和设置于工作台上的铣切机构,在工作台上还设置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板输送机构,每组铣切机构由设置在工作台一边的凸榫铣切机构和对应设置在工作台另一边与凸榫铣切机构配合的凹槽铣切机构组成;所述工作台包括呈拐尺状连接在一起的纵向工作台和横向工作台,在横向工作台和纵向工作台的拐角处设置有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板转向机构,在纵向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构,在横向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构。本实用新型专利技术主要用于挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板端面凹槽和凸榫的加工。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建材机械,尤其涉及一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多 工位铣床。
技术介绍
现有技术中挤塑聚苯乙烯泡沬塑料板(XPS板) 一般使用切割片锯或者电热丝切割成型,只能整块齐边分割,难以实现在板块端面上刻槽和加工凸榫的 作业要求,即使勉强使用也存在尺寸偏差大,表面质量差,效率低,难以保证 产品质量等缺点。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足提出了一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床,它实现了自动控制对挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板4个端面的铣切处理, 不但简化了操作,大幅度提高了铣切表面的平整度和工作效率。本方案是通过如下技术措施来实现的 一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工 位铣床,它包括工作台和设置于工作台上的铣切机构,其特征是在工作台上设 置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板输送机构,在工作台一边设置 凸榫铣切机构,另一边设置凹槽铣切机构,所述输送机构为设置于工作台上由 链条连接在一起的滚轮对组成的由电机驱动的主动辊轮组,和与之对应设置的 从动辊轮组。本方案的具体特点还有,在工作台的末端设置回转转位工作台。所述回转 转位工作台包括一整体的分度转盘,所述分度转盘用精密轴承装在固定的心轴上,所述分度转盘由一块平板和与之配合的均匀分布在一个节圆上的至少3个从动滚子组成,还有一个设置于凸轮轴上用于驱动从动滚子的具有自锁性能的 凸轮,凸轮轴与驱动电机连接。所述凸轮轴是由带制动器的驱动电机通过挠性 联轴器再经过蜗轮蜗杆传动来驱动的。所述驱动电机的制动块能自动调整。所述工作台包括连接在一起的纵向工作台和横向工作台,在横向工作台和 纵向工作台的拐角处设置有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板转向机构,在纵向工作台 两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构,在横向工作台两侧边上分别 设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构,可以实现单向送板, 一次成型,连续工作, 提高工作效率。所述凸榫铣切机构为由竖切高速电机驱动的上竖切锯片和下竖 切锯片以及由横切高速电机驱动的凸榫上横切锯片和凸榫下横切锯片,所述凸榫上横切锯片和凸榫下横切锯片间隔布置,与凸榫上横切锯片配合铣切端面上 部台阶面是所述上竖切锯片,与凸榫下横切锯片配合铣切端面下部台阶面是所 述下竖切锯片。所述凹槽铣切机构为由横切高速电机驱动的相邻布置且其切割轨迹轴向重叠的2只横切锯片,完成凹槽铣切。所述输送机构为设置于工作台 上由链条连接在一起的主动辊轮组和从动辊轮组,主动辊轮组由电机驱动的滚 轮对组成。所述转向机构为包括在横向工作台与纵向工作台的拐角处主动辊轮 组的下方,设置可升降的换向轮托架,所述换向轮托架上的轮轴与纵向工作台 的主动滚轮轴垂直,在纵向工作台的末端设置转向传感器控制转向动作电机驱 动换向轮托架升降。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于采用了凹槽铣切机 构和凸榫铣切机构完成铣切作业,铣切后端面的表面质量高,尺寸偏差小,产 品质量稳定;简化了操作的同时提高工作效率10倍,降低了劳动者的劳动强 度,因此本技术与现有技术相比,实现了技术目的。以下结合附图对本技术作进一步详细的描述。 附图说明图1是本技术设备整体示意图; 图2是本技术内部结构主视图; 图3是凹槽铣切机构示意图; 图4是凸榫铣切机构示意图; 图5是转向机构示意图;具体实施方式本技术包括l、进料口, 2、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,3、定尺,4、 控制面板,5、出料口, 6、渣屑出料口, 7、进料平台口, 8、链条,9、纵向 输送电机,10、横切凹槽高速电机,11、压紧轮调整器,12、横切高速电机, 13、竖切高速电机,14、竖切定位靠板,15、转向传感器,16、辊轮对,17、 转向动作电机,18、纵向主动辊轮组,19、竖切高速电机,20、横切高速电机, 21、被动压紧轮,22、主动轮,23、换向轮,24、高速被动轮,25、上竖切锯 片,26、下竖切锯片,27凸榫上横切锯片,28、工作台,29、横向主动辊轮组, 30、换向轮托架,31、横向工作台,32、纵向工作台,33、凹槽下横切锯片, 34、凸榫下横切锯片,35、凹槽上横切锯片,36、凸榫铣切机构,37、凹槽铣 切机构,38、横向输送电机,39、高速被动轮,40、横切凹槽高速电机,41、 链条,42、辊轮对。如图2所示,挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床包括工作台28和设置 于工作台28上的铣切机构,在工作台28上设置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沬塑料板输送机构,在工作台28—边设置凸榫铣切机构36,另一边设 置凹槽铣切机构37,所述输送机构为设置于工作台28上由链条连接在一起的 辊轮对组成的由电机驱动的主动辊轮组,和与之对应设置的从动辊轮组。所述 工作台28包括呈拐尺状连接在一起的纵向工作台32和横向工作台31,在横向 工作台31和纵向工作台32的拐角处设置有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板转向机 构,在纵向工作台32两侧边上分别设置凸榫铣切机构36和凹槽铣切机构37, 在横向工作台31两侧边上分别设置凸榫铣切机构36和凹槽铣切机构37,可以 实现单向送板, 一次成型,连续工作。所述输送机构包括横向输送机构和纵向输送机构,所述纵向输送机构为设 置于纵向工作台32上由链条8连接在一起的辊轮对16组成的由纵向输送电机 9驱动的纵向主动辊轮组18,和与之对应设置的从动辊轮组。所述横向输送机 构为设置于横向工作台31上由链条41连接在一起的辊轮对42组成的,由横 向输送电机38驱动的横向主动辊轮组29,和与之对应设置的从动辊轮组。如图4所示,所述凸榫铣切机构36为由竖切高速电机13驱动的上竖切锯 片25和下竖切锯片26已及由横切高速电机12驱动的凸榫上横切锯片27和凸 榫下横切锯片34,所述凸榫上橫切锯片27和凸榫下横切锯片34间隔布置,与 凸榫上横切锯片27配合铣切端面上部台阶面是所述上竖切锯片25,与凸榫下 横切锯片34配合铣切端面下部台阶面是所述下竖切锯片26。横切高速电机通 过与凸榫横切锯片同轴的高速被动轮39带动凸榫上横切锯片27和凸榫下横切 锯片34转动。如图3所示,所述凹槽铣切机构37为由横切凹槽高速电机10驱动的相邻 布置且其切割轨迹轴向重叠的凹槽上横切锯片35和凹槽下横切锯片33,完成 凹槽铣切。横切凹槽高速电机通过与凹槽横切锯片同轴的高速被动轮24带动 凹槽上横切锯片35和凹槽下横切锯片33转动。如图5所示,所述转向机构为包括在横向工作台31与纵向工作台32的拐 角处主动辊轮组18的下方,设置可升降的换向轮托架30,所述换向轮托架30 上的轮轴与纵向工作台32的主动滚轮轴垂直,在纵向工作台32的末端设置转 向传感器15控制转向动作电机17驱动换向轮托架30升降。使用时,如图1所示,启动电机后,人工将挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2自 进料口l靠紧定尺3—边送入挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床,操控控制 面板4进行铣切作业,间隔100mm送入第二块板,铣切完毕,挤塑聚苯乙烯泡 沫塑料板2自出料口 5送出,切下的渣屑自出料口 5下方的渣屑出料口 6送出。 料板2先经凸榫铣切机构36铣切出一侧边的凸榫,紧接着经过凹槽铣切机构 37,铣切出对侧的凹槽,输送机构输送挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板2至纵向工作 台32末端换向轮托架30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床,它包括工作台和设置于工作台上的铣切机构,其特征是在工作台上设置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板输送机构,在工作台一边设置凸榫铣切机构,另一边设置凹槽铣切机构,所述输送机构为设置于工作台上由链条连接在一起的滚轮对组成的由电机驱动的主动辊轮组,和与之对应设置的从动辊轮组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李明海,王薇薇,何学功,李明瑛,王自福,王昭,夏高翔,孙洪明,
申请(专利权)人:山东省建筑科学研究院,
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]
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