【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种油剂调配高效搅拌装置，用于纺丝生产线。
技术介绍
现有技术中在高速纺丝生产中配油环节至关重要，一般纺丝生产所用油剂按24小时配制，油剂从四楼调配好后，每天按计划定时定量放油剂到三楼高位槽，每天新配油与老油有个交汇时段，实际生产中发现这时段在纺丝生产中问题突出归纳有以下两点:一、纺丝出现集中时段大量阵发性断头，二、丝饼满卷织祙，染色后条斑丝降等较多，通过工艺，油剂分析试验，油剂在使用过程中(24小时后)，出现分层现象，乳液均匀性较差。中国专利200920232427.9，公开一种纺丝油剂供给系统，包括高位油剂槽、纺丝位和回收油剂槽，所述高位油剂槽位于纺丝位上方，所述回收油剂槽位于纺丝位下方，所述高位油剂槽的出油口与所述纺丝位的进油口通过管路相连接，所述管路上设置有泵II;所述纺丝位的出油口与所述回收油剂槽的进油口通过管路相连接。此油槽无法解决现有技术中存在的问题，还是影响到纺丝的质量。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，集中性断头消失，条斑丝明显减少，有效的稳定了生产状况，减少了降等丝的油剂调配高效搅拌装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种油剂调配高效搅拌装置,包括高位油槽,所述的高位油槽中插接有搅拌轴，所述的搅拌轴的下端设有搅拌叶轮，所述的高位油槽中设有进油管，所述的高位油槽的底部设有排污管，所述的排污管的侧壁设有出油口。作为优选，所述的搅拌轴的上部设有减速机，所述的减速机通过电机相转动。作为优选，所述的高位油槽的底部通过支脚相支撑。因此，本技术的油剂调配高效搅拌装置，结构紧凑，提升...
【技术保护点】
一种油剂调配高效搅拌装置，其特征在于：包括高位油槽(1)，所述的高位油槽(1)中插接有搅拌轴(2)，所述的搅拌轴(2)的下端设有搅拌叶轮(3)，所述的高位油槽(1)中设有进油管(4)，所述的高位油槽(1)的底部设有排污管(5)，所述的排污管(5)的侧壁设有出油口(6)。
【技术特征摘要】
1.一种油剂调配高效搅拌装置，其特征在于:包括高位油槽(1)，所述的高位油槽(I)中插接有搅拌轴(2)，所述的搅拌轴(2)的下端设有搅拌叶轮(3)，所述的高位油槽(I)中设有进油管(4)，所述的高位油槽(I)的底部设有排污管(5)，所述的排污管(5)的侧壁设有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，许永标，翟春波，
申请(专利权)人：浙江锦盛控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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