水性涂料组合物制造技术

本发明专利技术提供能形成光的漫反射率高且低光泽的涂膜的水性涂料组合物。本发明专利技术的水性涂料组合物包含作为颜料的二氧化钛及多孔质的碳酸钙、和水性树脂。优选的实施方式中，上述碳酸钙的孔隙率为0.5cm3/g～2.5cm3/g。优选的实施方式中，上述碳酸钙的白度为90％～100％。优选的实施方式中，上述二氧化钛是金红石型。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及水性涂料组合物。
技术介绍
由于国际上的环境意识提高，因此二氧化碳排出量削减及节能技术受到瞩目。人们期望在建筑物室内中，即使抑制照明所需的电消耗功率，也可以确保足够的照度。作为可实行这种室内环境的方法，可例举对于室内的壁面、天花板等提高光的反射率。作为能够提高在壁面、天花板等所形成的涂膜的反射率涂料，提出了例如在灰泥成分中含有特定量的乳液树脂的涂料(专利文献I)。可是，即使使用这样的涂料，也无法获得充分的反射率。此外， 作为提高涂膜的反射率技术，可例举例如形成分散有由发泡剂产生的大量气泡的底涂涂膜的技术(专利文献2)，形成含有二氧化钛及二氧化硅、具有气泡结构的涂膜的技术(专利文献3)，形成含有二氧化钛及晶须白色颜料的涂膜的技术(专利文献4)等。但是，由这些技术所得的涂膜的用途中，涂膜是液晶显示器等反射板的反射体、光泽(光彩)高，存在不适用于建筑物的内部装饰等问题。此外，如果对于含有二氧化钛的涂膜，使其含有用于降低光泽的其他的体质颜料，则会导致反射率下降，难以形成同时满足高反射率和低光泽的涂膜。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2003-268261号公报专利文献2:日本专利特开2006-264120号公报专利文献3:日本专利特开2009-120715号公报专利文献4:日本专利特开2007-190792号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题本专利技术是为了解决上述现有的问题而完成的专利技术，其目的在于提供能够形成漫反射率高且低光泽的涂膜的水性涂料组合物。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术的水性涂料组合物包含作为颜料的二氧化钛及多孔质的碳酸钙、和水性树脂。优选的实施方式中，上述碳酸I丐的孔隙率为0.5cm3/g 2.5cm3/g。优选的实施方式中，上述碳酸钙的白度为90% 99%。优选的实施方式中，上述二氧化钛是金红石型。优选的实施方式中，上述二氧化钛的吸油量是25g/100g 40g/100g。优选的实施方式中，上述二氧化钛及上述碳酸钙的总含量是相对于颜料的总量为80容积％ 100容积％。优选的实施方式中，上述二氧化钛和碳酸钙的容积比是:二氧化钛:碳酸钙=80:20 55:45。 优选的实施方式中，本专利技术的水性涂料组合物还包含着色颜料。优选的实施方式中，上述着色颜料的含有比率是相对于上述二氧化钛的含量为0.5质量％以下。优选的实施方式中，上述水性涂料组合物中的颜料体积浓度为40% 70%。优选的实施方式中，上述水性涂料组合物可形成在波长550nm处的漫反射率在90%以上的涂月旲。专利技术的效果根据本专利技术，通过含有二氧化钛及多孔质的碳酸钙，能够提供能够形成漫反射率高且低光泽的涂膜的水性涂料组合物。利用本专利技术的水性涂料组合物而形成的涂膜具有低光泽，所以适用于建筑物的内部装饰。同时，由于该涂膜能够显示出优异的漫反射率，如果在建筑物的内部装饰面形成该涂膜，则可获得与提高室内照度同等的效果，还有，即使在使用低电功率的光源的情况下，也能提供充分的室内照度。`具体实施例方式A.颜料本专利技术的水性涂料组合物包含作为颜料的二氧化钛及多孔质的碳酸钙。本专利技术的水性涂料组合物通过包含二氧化钛，能够形成漫反射率高的涂膜。利用本专利技术的水性涂料组合物所形成的涂膜，因具有较高折射率的二氧化钛和后述的水性树脂之间的折射率差大，所以表现出高的漫反射率。上述二氧化钛较好是用氯法(日文:塩素法)制造。如果采用由氯法制造的二氧化钛，则能够获得能形成漫反射率更高的涂膜的水性涂料组合物。上述二氧化钛的晶形较好是金红石型。这是因为金红石型的二氧化钛能够获得能形成折射率高、漫反射率更高的涂膜的水性涂料组合物。上述二氧化钛的吸油量较好是25g/100g 40g/100g，更好是30g/100g 40g/100g,特好是35g/100g 40g/100g。这样的吸油量的二氧化钛可以通过例如用氧化铝、二氧化硅、氧化锆等进行表面处理，形成表面处理层，增大比表面积来获得。如果二氧化钛的吸油量在这样的范围内，则能够获得能形成高漫反射率且低光泽的涂膜的水性涂料组合物。更具体而言，如果二氧化钛的吸油量多，则水性涂料组合物的临界颜料体积浓度(CPVC)降低，能够形成大量空气混入的涂膜。空气可使载色剂(日文:e t)的平均折射率降低。对于这样的混入了空气的涂膜，二氧化钛的折射率和载色剂的平均折射率之间的差增大，表现出高的漫反射率。此外，如果二氧化钛的吸油量多，则二氧化钛被表面处理层厚厚地被覆，因此即使水性涂料组合物中的二氧化钛浓度高，也能够防止二氧化钛粒子的接近(凝集)，并能将粒子间距离保持在理想距离。其结果就能够获得漫反射率高的涂膜。另外，吸油量不足25g/100g的情况下，表面处理层薄，二氧化钛粒子容易凝集，有可能无法获得提高漫反射率的效果，并且涂膜的光泽有可能增高。另一方面，吸油量多于40g/100g的情况下，即表面处理层过厚的情况下，一定体积中的二氧化钛粒子数变少，光散射效率有可能降低。此外，经表面处理的部分因其强度弱而容易被破坏，所以即使使吸油量多于40g/100g，也有可能难以获得使吸油量增多后的效果。还有，吸油量多于40g/100g的情况下，涂膜中有可能产生裂纹缺陷。另外，本说明书中，上述吸油量是使用基于JISK-5101的方法进行测定而得的值。作为这样的二氧化钛，可例举例如R931(杜邦公司二水' > 社)制)。本专利技术的水性涂料组合物通过包含特定的碳酸钙，能够获得低光泽的涂膜。上述碳酸钙是多孔质的。具体而言，上述碳酸钙的孔隙率较好是0.5cm3/g 2.5cm3/g 更好是1.0cm3/g 2.0cm3/g。如果是这样地包含多孔质的碳酸I丐的水性涂料组合物，则可形成混入有空气的涂膜，该涂膜的载色剂的平均折射率小，载色剂的平均折射率与上述二氧化钛的折射率之间的差增大，表现出高的漫反射率。此外，对于本专利技术的水性涂料组合物，由于碳酸钙是多孔质的，因此能够形成光泽非常低的涂膜。因此，如果采用本专利技术的水性涂料组合物，则能够获得可形成低光泽且漫反射率高的涂膜这样的优异效果。碳酸钙的孔隙率低于0.5cm3/g的情况下，所得的涂膜的漫反射率有可能下降，并且涂膜的光泽有可能无法充分降低。此外，碳酸钙的孔隙率大于2.5cm3/g的情况下，所得的涂膜中有可能产生裂纹缺陷，并且水性涂料组合物的贮藏稳定性有可能不够。上述孔隙率可通过使用例如Pascal240 (赛默菲尼根公司(Thermo Finnigan社)制)并利用水银压入法进行测定。具有如上所述的孔隙率的碳酸钙与孔隙率小的碳酸钙相比，具有多的空隙且比表面积大。换言之，该碳酸钙除了是如上所述的多孔质外，各个孔还是微细的。如果是这种结构的碳酸钙，则能够混入更多的空气，所以能够提高漫反射率。上述碳酸钙的BET比表面积较好是10m2/g以上，更好是15m2/g以上，特好是20m2/g 50m2/g。作为上述碳酸韩，可例举例如Omyabritel300X_0M(欧米亚株式会社(0MYA社)制)、“ *。了力)V N” (商品名，白石钙株式会社(白石力 > ^社)制)等。上述碳酸钙的白度较好是90% 99%，更好是95% 99%。如果在该范围内，则能够获得能形成漫反射率高的涂膜的水性涂料组合物。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.29 JP 2010-218741;2011.04.06 JP 2011-084631.一种水性涂料组合物，其特征在于，包含作为颜料的二氧化钛及多孔质的碳酸钙、和水性树脂。2.如权利要求1所述的水性涂料组合物，其特征在于，所述碳酸钙的孔隙率为0.5cm3/g 2.5cm3/g03.如权利要求1或2所述的水性涂料组合物，其特征在于，所述碳酸钙的白度为90% 99%。4.如权利要求1 3中任一项所述的水性涂料组合物，其特征在于，所述二氧化钛是金红石型。5.如权利要求1 4中任一项所述的水性涂料组合物，其特征在于，所述二氧化钛的吸油量为 25g/100g 40g/10...

【专利技术属性】
技术研发人员：操元兵，山下五日，
申请(专利权)人：日本油漆株式会社，
类型：
国别省市：