含有支链高分子的阻尼材料用组合物制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种阻尼材料，其相对于室温附近的特定的温度区域(-20℃～20℃)且较低的频率区域(数Hz)以上的振动显现非常高的阻尼(能量衰减)性，低温、高频区域自不待言，还以非常低的特定的频率区域且特定的温度区域为目标，提供可以任意地控制阻尼性能、材料设计的自由度高的阻尼材料，其利用阻尼材料用组合物实现，所述阻尼材料组合物含有支链高分子(A)及树脂(B)，支链高分子(A)的含量相对于支链高分子(A)和树脂(B)的总量100重量%为15重量%以上且85重量%以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种含有支链高分子的阻尼材料用组合物。
技术介绍
阻尼材料以减少噪音或振动为目的，在音响设备、电气.电子设备、半导体、船舶探测器、汽车、照相机 办公设备、工业设备、铁路等广泛的领域使用。阻尼材料以高分子材料为中心进行设计，作为基体高分子，有丁基橡胶、EVA、聚降冰片烯、硅凝胶、聚氨酯、环氧树月旨、各种液体材料、热塑性弹性体，通过高分子设计、配合设计开发有阻尼特性优异的材料 (非专利文献I)。这些阻尼材料为高分子材料，其阻尼性能(阻尼性能)的简便的指标使用由动态粘弹性测定所得的损耗角正切tan δ。若其损耗角正切tan δ高，则可以利用该材料的动态粘弹性行为，使所赋予的力学能量等以热等能量的形式逸散，使能量衰减。即，在此的所谓阻尼材料定义为可使所赋予的能量逸散的材料，其能量不限于振动或声音，可应用于所有的能量。近年来，在生活环境中充满有具有各种各样的频率的噪音或振动(能量)，要求可以自由地控制阻尼性能、经高性能化的高分子阻尼材料。作为用于赋予这样的特性的橡胶材料，已知有丙烯酸橡胶、乙烯丙烯酸酯共聚物、聚异戊二烯系、聚异丁烯系、聚丁二烯系、氟硅等。然而，作为阻尼材料，期望如从橡胶材料至热固性树脂那样，可以设计较宽的弹性模量(高硬度至低硬度)，且具有较高的能量逸散性，这些特性在温度依赖性、频率依赖性的全部方面中变化少的材料。特别是现有已知的高分子阻尼材料由于一般具有频率数越高能量衰减性越好的特性，因此，相对于IOOHz左右至1000Hz左右的较高的频率区域的振动， 可成为显现良好的阻尼(衰减)性的优异的材料，但在室温20°C附近数Hz 数IOHz左右的非常低的频域中难以赋予充分的阻尼性能。于是，为了解决上述课题提案有各种各样的阻尼用树脂。例如，也提案有含有软化点为100 200°C附近的聚烯烃系的热熔树脂的橡胶阻尼材料等(专利文献I)。热熔树脂为非反应性且高分子量的线状高分子，在预先使其为熔融状态的基础上使橡胶成分交联固化，得到阻尼材料。然而，为了使高分子量的线状高分子为熔融状态，需要加热或大量的溶剂，在材料成型时的成本方面存在问题，因此以工业规模进行制造时不经济，在此基础上，由于使用溶剂等，因此有可能本质上相分离，在渗出等长期稳定性方面存在问题(专利文献I)。同样，也提案有将组合超高分子量的(甲基)丙烯酸酯系聚合物和具有交联性官能团的单体而成的固化物作为阻尼材料(专利文献2)。然而，为了在室温20°C附近在数 Hz 数IOHz左右的非常低的频域中赋 予充分的阻尼特性，优选20万以上的超高分子量 (数均)，但一般而言具有10万以上的分子量的(甲基)丙烯酸酯系聚合物的粘度非常高， 或为固体。残留有如下课题:为了将其运用自如，从作业性的观点考虑，需要溶解于甲苯溶剂等(专利文献2)。如上所述，若制作将数10万左右的高分子量的非反应性线状高分子封闭在交联橡胶网络中而成的材料，则可得到在比交联橡胶本身的玻璃化转变温度更靠高温侧具有损耗角正切tan δ (动态粘弹性测定)较高的值的材料。因此，可以说实现了在玻璃化转变温度存在于室温以下的同时，在非常宽泛的温度区域(比玻璃化转变温度充分高的温度)且低频区域能量逸散性本身非常高的材料，但在操作、作业性方面残留有问题。另一方面，虽然专利文献2中没有记述，但一般认为，比较而言，即使制作将低分子量(数万左右)的非反应性线状高分子封闭在交联橡胶网络中而成的材料也同样，一般认为可得到在比交联橡胶自身的玻璃化转变温度更靠高温侧具有损耗角正切tan δ (动态粘弹性测定)较高的材料。另外，这些技术由于利用非反应性线性高分子以低速在交联网络中扩散，因此若将分子量一致的非反应性线性高分子大量地封闭在交联橡胶网络中，则可得到操作也容易、在特定的频域且特定的温度区域中损耗角正切tan δ (动态粘弹性测定)具有峰、可以任意地控制阻尼性能的阻尼材料。但是，一般低分子量的线状高分子的扩散速度与高分子量(数10 万左右)的线状高分子的扩散速度相比为高速，因此，相对于IOOHz左右至数IOOOHz左右的较高的频域的振动，可成为显现良好的阻尼(衰减)性的优异的材料，但在室温20°C附近在数Hz左右的非常低的频域中难以赋予充分的阻尼特性。根据以上情况，一般认为在设计阻尼材料时，将非反应性线状高分子封闭在交联橡胶网络中的材料存在限制。于是，提案有含有具有I个交联性官能团的聚合物及具有2个以上交联性官能团的聚合物的阻尼材料用固化性组合物。也提案有固化前为液体且粘度也低作业性也良好、 固化后的橡胶状物质在宽泛的温度区域中能量逸散性高的阻尼材料(专利文献3)。在此， 若不增加具有I个交联性官能团的聚合物的填料量，则存在能量逸散性不会变高的倾向， 但该聚合物的填料量存在限制。明确若变为高含量，则极端地成为低弹性模量，粘性也变差等，也变得难以操作。因此，对如上所述的材料而言，实际情况是，尚未得到从特性方面、作业方面、成本方面考虑令人满意的材料。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平5-78570号公报专利文献2:日本特开平4-72348号公报专利文献3:日本特开2000-63638号公报非专利文献非专利文献1:高分子阻尼材料 应用制品的新动向(主编:西泽仁，CMC(株)1997 年9月30日发行)
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决所述的问题。即，目的在于，提供一种阻尼材料，其维持制作固化物时的良好的作业性，同时相对于室温附近的特定的温度区域(_20 °C 20°C)且较低的频域(数Hz)以上的振动，阻尼(能量衰减)性提高。进而，根据本专利技术，低温、高频域自不待言，以非常低的特定的频域且特定的温度区域为目标，可以任意地控制阻尼性能，而且材料设计时的自由度也高，同时可以实现弹性模量(硬度)等物性改善。鉴于上述情况，本专利技术人等反复进行了悉心研究，结果发现，含有支链高分子的阻尼材料用组合物可以解决上述课题，以至完成了本专利技术。S卩，本专利技术涉及一种阻尼材料用组合物，其含有支链高分子(A)及树脂(B)，支链高分子(A)的含量相对于支链高分子(A)和树脂(B)的总量100重量％为15重量％以上且85重量％以下。优选支链高分子(A)为(甲基)丙烯酸系聚合物。优选支链高分子(A)为梳型高分子或具有不规则地分支的统计高分子。优选支链高分子(A)的利用凝胶渗透色谱法(GPC)以聚苯乙烯换算测定的重均分子量(Mw)为10000以上。优选树脂⑶为(甲基)丙烯酸系聚合物。优选树脂(B)具有交联性的官能团。涉及一种由支链高分子㈧构成的流变调节剂。优选支链高分子(A)为梳型高分子或具有不规则地分支的统计高分子优选支链高分子(A)为(甲基)丙烯酸系聚合物。优选支链高分子(A)的利用凝胶渗透色谱法(GPC)以聚苯乙烯换算测定的重均分子量(Mw)为10000以上。根据本专利技术的阻尼材料，可以提供一种阻尼材料用组合物，其相对于室温附近的特定的温度区域(_20°C 20°C )且低频域(数Hz)以上的振动显示较高的阻尼(能量衰减)性，且材料设计自由度也高，同时可以实现弹性模量(硬度)等物性改善。具体实施方式本专利技术的阻尼材料用组合物涉及一种阻尼材料用组合物，其含有支链高分子(A) 及树脂(B)，支链高分子(A)的含量相对于支链高分子(A)和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.30 JP 2010-2220431.阻尼材料用组合物，其含有支链高分子(A)及树脂(B)，相对于支链高分子(A)和树月旨(B)的总量100重量％，支链高分子(A)的含量为15重量％以上且85重量％以下。2.如权利要求1所述的阻尼材料用组合物，其中，支链高分子㈧为(甲基)丙烯酸系聚合物。3.如权利要求1或2所述的阻尼材料用组合物，其中，支链高分子(A)为梳型高分子或具有不规则分支的统计高分子。4.如权利要求1 3中任一项所述的阻尼材料用组合物，其中，支链高分子(A)通过凝胶渗透色谱法(GPC)用聚苯乙烯换算测得的重...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹田正直，吉桥健一，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：
国别省市：