V型床身机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Ｖ型床身机床，包括床身及刀架和刀具，其特征在于：所述的床身工作面为Ｖ型，所述床身两个工作面相对于水平面倾斜安装。这种Ｖ型床身机床综合了立式床身和卧式床身的优点，该结构的机床受力好、加工工艺性能强、刚性好、振动幅度小、占地面积小、外型美观，使铁屑、冷却液容易排出，很容易实现多功能制齿机床之间的转换。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工用的机床，具体来说是机床的床身。技术背景现行机床床身为立式和卧式两种，各有优缺点，主要表现在-(1) 立式床身，工件工作台水平固定而刀具加工方向为垂直方 向。这种床身的优点是占地面积小，受力方向向下，刚性强，刀具与 工件离操作者近，操作方便。但由于刀具、刀架等部分垂直向下，与 其重力方向一致，由于重力的原因会严重影响垂直部分的进给精度，且在排屑、排冷却液方面不易；而且由于重心高稳定性差，所以振动大。(2) 卧式床身，工件工作台及刀具部分均水平设置。其优点是 床身重心低，振动小，进给准确，但由于在使用过程中工件与刀具在 同一水平面造成设备自身刚性较差，并且卧式机床占地面积大，同样 存在排屑、排冷却液方面不易等缺点，刀具与工件离操作者较远，操 作不方便。而且滚、弟lj、珩及铣齿等机床都是独立存在，难实现多功能机床。
技术实现思路
针对现有的立式和卧式床身存在的上述不足，本技术的目的 在于提供一种V型床身机床，这种床身兼具有立式床身和卧式床身的优点。一种V型床身机床，包括床身，其特征在于所述的床身工作 面为V型，两个床身工作面相对于水平面倾斜安装。本技术的这种V型床身机床，由于采用了V型的床身工作 面，刀架和刀具与水平面呈倾斜安装，因此床身高度比立式较低，因 而振动幅度小；另外，刀架和刀具等所受重力被分解成两个分力，因 此克服了重力与刀具作用力方向一致影响进给精度的问题。而相对于 卧式机床来说机床占地面积小，刚度好，易于操作，外型美观。很容 易实现多功能制齿机床之间的转换，而且由于工作面的V型结构，可在V型工作面的V型槽底部安装的排屑器，使得加工屑及冷却液能够自动汇集到排屑器处，能够实现自动排屑。附图说明图1为本技术的一种v型床身机床的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的v型床身机床作进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1所示，是本技术的一种v型床身机床的结构示意图，机床床身1上部的工作面2呈夹角为90°的V型造型，刀架4以及刀 架上的刀具则成与水平面成一锐角夹角的倾斜方向布置。V型工作面 2与水平面的夹角以45。为宜，以获得最后的综合效果。在V型工作 面形成的V型槽底部安装有自动排屑器3。该V型床身方案，由于刀架及刀具倾斜设置，具有立式机床的受力点集中于床身的优点和卧式机床进给准确的优点，通过V型床 身来实现多功能机床，在V型床身上能实现多种功能的机床(可以应用于车削机床、制齿机床等)。v型床身的受力方向不同，在v型床身上刀架和刀架上的刀具等所受重力被分解成两个分力，在伺服数 控系统的基础上实现滚、弟lj、绗、铣及车齿等加工方式之间进行切换， 不需要加其他附件，直接通过转换刀架角度、刀具、程序来实现相互 间的转换，此结构具有很好的加工工艺性。另外，刚性强，机床占地 面积小，振动幅度小，外型美观，很容易实现密封和防护，能实现自动排屑、排冷却液方便，铁屑对道轨伤害小，v型机床重心低，工件离操作者近，操作方便。利用V型床身改变部分附件可以实现多功能车床或车削中心。权利要求1、一种V型床身机床，包括床身，其特征在于所述的床身工作面为V型，V型工作面较水平面成倾斜安装。2、根据权利要求1所述的V型床身机床，其特征在于还包括 自动排屑器，自动排屑器安装于V型工作面的V型槽底部。专利摘要本技术公开了一种V型床身机床，包括床身及刀架和刀具，其特征在于所述的床身工作面为V型，所述床身两个工作面相对于水平面倾斜安装。这种V型床身机床综合了立式床身和卧式床身的优点，该结构的机床受力好、加工工艺性能强、刚性好、振动幅度小、占地面积小、外型美观，使铁屑、冷却液容易排出，很容易实现多功能制齿机床之间的转换。文档编号B23Q11/00GK201023183SQ20072000301公开日2008年2月20日 申请日期2007年1月29日 优先权日2007年1月29日专利技术者赵信初, 强 郑, 波 陶 申请人:波 陶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｖ型床身机床，包括床身，其特征在于：所述的床身工作面为Ｖ型，Ｖ型工作面较水平面成倾斜安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶波，郑强，赵信初，
申请(专利权)人：陶波，
类型：实用新型
国别省市：85[]