本实用新型专利技术揭示一种LED蜡烛灯，包括灯座、固定于所述灯座内的驱动电源、与所述灯座相组装的散热件、固定于所述散热件的数个铝基板及安装于所述散热件并保护所述铝基板的灯罩，所述铝基板贴装有数个LED灯，所述散热件包括散热部及自散热部延伸并呈多面型状的安装部，安装部的四周形成有数个安装面，所述数个铝基板对应安装于所述数个安装面上。贴装有LED灯的铝基板安装于散热件上，且数个铝基板安装于多面型的安装部的数个安装面上，形成立体发光，光效较高，且具有很好的散热效果，使得使用寿命较长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
LED蜡烛灯
本技术涉及照明领域，特别是涉及一种LED蜡烛灯。
技术介绍
LED蜡烛灯主要用于装饰和艺术照明、水晶灯的光源、吊灯的光源、壁灯的光源、床头灯光源和一些场所的辅助照明。传统的LED蜡烛灯中，主要有使用导光柱和FR4(玻纤板)两种。使用导光柱的LED蜡烛灯，光效很低，达不到想要照明效果。而使用FR4板的蜡烛灯虽然光效高了，但是由于LED贴在FR4板上，是直接用FR4来散热，根本就达不到散热的效果。最终会导致LED蜡烛灯光衰会特别快，缩短了 LED的寿命。
技术实现思路
基于此，提供一种光效较高、寿命较长的LED蜡烛灯。一种LED蜡烛灯，包括灯座、固定于所述灯座内的驱动电源、与所述灯座相组装的散热件、固定于所述散热件的数个铝基板及安装于所述散热件并保护所述铝基板的灯罩，所述铝基板贴装有数个LED灯，所述散热件包括散热部及自散热部延伸并呈多面型状的安装部，安装部的四周形成有数个安装面，所述数个铝基板对应安装于所述数个安装面上。在其中一个实施例中，所述安装部设置有三个呈等三角方式排布的安装面，三个所述铝基板分别安装于三个所述安装面上。在其中一个实施例中，所述每个铝基板形成一个120度的发光面。在其中一个实施例中，所述散热件呈中空状并形成中空腔，所述安装面与所述散热部之间设置有与所述中空腔连通的穿孔，所述铝基板设置有穿过所述穿孔的导线，所述导线与所述驱动电源连接。在其中一个实施例中，所述灯座包括灯头及与所述灯头相组装的连接件，所述连接件包括与所述散热件相卡扣的倒扣及卡持所述驱动电源的卡持部。在其中一个实施例中，所述连接件形成有容腔，所述卡持部设置于所述容腔内，所述容腔内注射有固定所述驱动电源的导热绝缘灌封硅胶。在其中一个实施例中，所述灯罩包括分别卡持于所述安装面的三个透明罩及限位所述三个透明罩的顶盖。在其中一个实施例中，所述安装面之间间隔设置有三个间隔部，相邻所述间隔部之间呈120度角设置，所述安装面与散热部的相邻的一端设置有卡扣槽，所述安装面的另一端凹设有扣持槽，所述透明罩位于相邻所述间隔部之间并包括弧形基部、设置于所述基部一端并与所述卡扣槽相卡扣的卡扣部及设置于所述基部另一端并与所述扣持槽相扣持的扣持部。在其中一个实施例中，所述扣持部上开设有开槽并延伸入所述中空腔内，所述散热件的中空腔内的腔壁上凸设有肋部，所述顶盖包括锁扣于所述开槽内的锁扣部及与所述肋部相卡扣的勾部。在其中一个实施例中，所述散热部上设置散热鳍片，所述驱动电源为可调光驱动电源。上述LED蜡烛灯中，贴装有LED灯的铝基板安装于散热件上，且数个铝基板安装于多面型的安装部的数个安装面上，形成立体发光，光效较高，且具有很好的散热效果，使得使用寿命较长。附图说明图1为本实施方式LED蜡烛灯的立体爆炸图；图2为本实施方式LED蜡烛灯散热件的立体图；图3为本实施方式LED蜡烛灯连接件的立体图；图4为本实施方式LED蜡烛灯透明罩的立体图；图5为本实施方式LED蜡烛灯灯盖的立体图。具体实施方式请参图1，本实施方式揭示一种LED蜡烛灯，包括灯座110、固定于灯座110内的驱动电源120、与灯座110相组装的散热件130、固定于散热件130的数个铝基板140及安装于散热件130并保护铝基板140的灯罩150。铝基板140贴装有数个LED灯141，散热件130包括散热部131及自散热部131延伸并呈多面型状的安装部132。安装部132的四周形成有数个安装面1321，数个铝基板140对应安装于数个安装面1321上。贴装有LED灯141的铝基板140安装于散热件130上，且数个铝基板140安装于多面型的安装部132的数个安装面1321上，形成立体发光，光效较高，且具有很好的散热效果，使得使用寿命较长。安装部132设置有三个呈等三角方式排布的安装面1321，三个铝基板140分别安装于三个安装面1321上。每个铝基板140形成一个120度的发光面，整体在水平面上形成360度的发光。散热件130呈中空状并形成中空腔133，安装面1321与散热部131之间设置有与中空腔133连通的穿孔1322。铝基板140设置有穿过穿孔1322的导线(未图示)，导线与驱动电源120连接。当铝基板140通过螺丝(未图示)固定在安装面1321上后，从穿孔1322穿出的导线用于焊接于驱动电源120上，以使驱动电源120给铝基板140供电。灯座110包括灯头111及与灯头111相压合组装的连接件112。灯头111为标准的E14 (接口为14毫米的螺旋口)或E12 (接口为12毫米的螺旋口)灯头。连接件112包括与散热件130相卡扣的倒扣1121及卡持驱动电源120的卡持部1122。连接件112形成有容腔1123，卡持部1122设置于容腔1123内，容腔1123内注射有固定驱动电源120的导热绝缘灌封硅胶(未图示)，以防止驱动电源120在灯体内晃动。灯罩150包括分别卡持于安装面1321的三个透明罩151及限位三个透明罩151的顶盖152。安装面1321之间间隔设置有三个间隔部1323，相邻间隔部1323之间呈120度角设置，安装面1321与散热部131的相邻的一端设置有卡扣槽1324，安装面1321的另一端凹设有扣持槽1325。透明罩151位于相邻间隔部1323之间并包括弧形基部1511、设置于基部1511 —端并与卡扣槽1324相卡扣的卡扣部1512及设置于基部1511另一端并与扣持槽1325相扣持的扣持部1513。透明罩151用以保护LED灯，并且设计呈弧面，使整个灯体协调美观，保证出光角度。透明罩151用高透光性的PC (Polycarbonate,聚碳酸酯)材料注塑成型。扣持部1513上开设有开槽1514并延伸入中空腔133内，散热件130的中空腔133内的腔壁上凸设有肋部1331，顶盖152包括锁扣于开槽1514内的锁扣部1521及与肋部1331相卡扣的勾部1522。一个具体的实施方式中，顶盖152通过三个勾部1522卡扣在散热件130的顶部，透明罩151通过顶盖152压住，可防止透明罩151的滑动。散热件130主要是用来给LED灯散热，用ADC12铝压铸成型。散热件130中间内空形成中空腔133用于放置驱动电源120和内部走线。安装部132用来固定铝基板140和灯罩150，同时将LED灯产生的热量传导到散热部131。散热部131上设置散热鳍片1311，以增加散热面积，提供了散热效果。驱动电源120为可调光驱动电源，可以调节LED灯的亮暗。组装时，首先将连接件112光滑的下部分通过压合把灯头111压在上面，驱动电源120卡持于连接件112的卡持部1122上，同时驱动电源120的电源线从灯头111延伸出来；在连接件112的容腔1123内灌入到了绝缘灌封硅胶以固定驱动电源120。然后将铝基板140的导线穿过穿孔1322，再用螺丝将三个铝基板140分别固定在三个安装面1321上，导线焊接于驱动电源120的相应位置，之后将连接件112的倒扣1121扣在设置于散热部上的凹槽(未图示)，使连接件112与散热件相组装定位。最后，透明罩151的卡扣部1512与散热件130的卡扣槽1324相卡扣，扣持部1513与扣持槽1325相扣持，使三个透明罩151分别组装于安装部13本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED蜡烛灯，其特征在于，包括灯座、固定于所述灯座内的驱动电源、与所述灯座相组装的散热件、固定于所述散热件的数个铝基板及安装于所述散热件并保护所述铝基板的灯罩，所述铝基板贴装有数个LED灯，所述散热件包括散热部及自散热部延伸并呈多面型状的安装部，安装部的四周形成有数个安装面，所述数个铝基板对应安装于所述数个安装面上。
【技术特征摘要】
1.一种LED蜡烛灯，其特征在于，包括灯座、固定于所述灯座内的驱动电源、与所述灯座相组装的散热件、固定于所述散热件的数个铝基板及安装于所述散热件并保护所述铝基板的灯罩，所述铝基板贴装有数个LED灯，所述散热件包括散热部及自散热部延伸并呈多面型状的安装部，安装部的四周形成有数个安装面，所述数个铝基板对应安装于所述数个安装面上。2.根据权利要求1所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述安装部设置有三个呈等三角方式排布的安装面，三个所述铝基板分别安装于三个所述安装面上。3.根据权利要求2所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述每个铝基板形成一个120度的发光面。4.根据权利要求2所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述散热件呈中空状并形成中空腔，所述安装面与所述散热部之间设置有与所述中空腔连通的穿孔，所述铝基板设置有穿过所述穿孔的导线，所述导线与所述驱动电源连接。5.根据权利要求1所述的LED蜡烛灯，其特征在于，所述灯座包括灯头及与所述灯头相组装的连接件，所述连接件包括与所述散热件相卡扣的倒扣及卡持所述驱动电源的卡持部。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪亮，
申请(专利权)人：深圳市凯柏光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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