本实用新型专利技术涉及一种连接装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、密封性好的旋转管与固定管连接装置。本实用新型专利技术旋转管连接密封装置包括旋转管，旋转管左端口固定并连通空心柱状旋转管密封动头，旋转管密封动头外圆周面转动连接旋转管端固定架，旋转管端固定架左端面正对固定管密封静头右端面，固定管密封静头与固定管连通，固定管密封静头右端面设置第一腔体，第一腔体内固定密封静环，密封静环连通旋转管密封动头和固定管密封静头，固定管密封静头与旋转管密封动头相对位置分别设置若干轴向密封螺孔，密封螺孔内设置紧固螺杆，紧固螺杆将旋转管密封动头与固定管密封静头连接在一起，本实用新型专利技术很好的解决了旋转管与固定管之间的密封连接问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连接装置，特别是涉及一种用于旋转管连接密封装置。
技术介绍
在化工生产与工程中常常遇到通过固定的管道对旋转的设备及管道进行流体物料输送。解决固定管与旋转管之间的连接与密封问题，目前常用的方法是:把固定管端接头插入旋转管端的环形凹槽内，采用编织填料填充固定管与旋转管壁间隙而密封。由固定管端外圆与编织填料形成的密封面，在压力、温度与磨擦的共同作用下，填料不断磨损，降低了密封面间的预紧力而引起泄露。须定期紧定填料压盖或更换填料才能维持正常工作。此法密封不易用于高于60每分转的场合，更换填料频繁维护成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的连接密封装置。本技术旋转管连接密封装置，包括旋转管，所述旋转管左端口固定并连通空心柱状旋转管密封动头，所述旋转管密封动头外圆周面转动连接旋转管端固定架，所述旋转管密封动头左端部设置封堵凸缘，所述旋转管端固定架左端面正对固定管密封静头右端面，所述固定管密封静头为空心柱状结构，所述固定管密封静头与固定管连通，所述固定管密封静头右端面围绕其空心部分凹陷形成第一腔体，所述第一腔体内固定空心柱状密封静环，所述密封静环连通所述旋转管密封动头和所述固定管密封静头，所述固定管密封静头与旋转管密封动头相对位置分别设置若干轴向密封螺孔，所述密封螺孔内设置紧固螺杆，所述紧固螺杆将所述旋转管密封动头与固定管密封静头连接在一起，所述紧固螺杆端部的螺母与所述旋转管端固定架右端面或固定管密封静头左端面之间设置弹性件。与现有技术相比，本技术通过弹性件提供可靠地预紧力，使旋转管密封动头、固定管密封静头、密封静环紧密的结合在一起，解决了，旋转管与固定管之间供料的密封性。本技术旋转管连接密封装置，其中所述旋转管密封动头右端部嵌入所述旋转管左端部后通过螺纹相连接，所述旋转管密封动头右端面与所述旋转管左端部接触面之间设置有第一密封垫，所述旋转管密封动头右端部与所述旋转管左端部相重叠部分的侧壁上开设有径向的第一紧固螺钉，所述旋转管密封动头右端部与所述旋转管连接处还套装紧固螺母。设置第一紧固螺钉、第一密封垫、紧固螺母都是为了使旋转管密封动头与旋转管连接牢固、封闭性好。本技术旋转管连接密封装置，其中所述旋转管密封动头外圆周面套装所述旋转管端固定架，旋转管密封动头外圆周面与所述旋转管端固定架通过轴承转动连接，旋转管端固定架右端面靠近所述旋转管密封动头外圆周面处凹陷形成第二腔体，所述轴承卡装在第二腔体内。采用上述结构是为了使旋转管密封动头与旋转管端固定架连接更加的紧密、科学。本技术旋转管连接密封装置，其中所述旋转管端固定架右端面与所述固定管密封静头左端面正对处设置第二密封垫圈。采用上述结构是为了使旋转管端固定架与固定管密封静头连接更加紧密，增强整个装置的密封性。本技术旋转管连接密封装置，其中所述密封静环右端面与所述旋转管密封动头左端面接触，所述密封静环右端面设置自润滑材料层，所述旋转管密封动头左端面设置耐磨金属层。采用上述结构增加了密封静环和旋转管密封动头的耐磨性，延长装置的使用寿命。本技术旋转管连接密封装置，其中所述密封静环通过径向方向上的第二紧固螺钉与所述第一腔体侧壁固定。采用上述结构是为了增加密封静环固定的牢固性。本技术旋转管连接密封装置，其中所述弹性件为弹簧。采用上述结构是因为弹簧结构简单成本低。以下结合附图对本技术旋转管连接密封装置作进一步说明。附图说明图1为本技术旋转管连接密封装置剖切图。具体实施方式如图1所示，本技术旋转管连接密封装置包括旋转管1，旋转管I左端口固定并连通空心柱状旋转管密封动头7，旋转管密封动头7左端面设置耐磨金属层，旋转管密封动头7左端部设置封堵凸缘14，旋转管密封动头7右端部嵌入旋转管I左端部后通过螺纹相连接，旋转管密封动头7右端面与旋转管I左端部接触面之间设置有第一密封垫3，旋转管密封动头7右端部与旋转管I左端部相重叠部分的侧壁上开设有径向的第一紧固螺钉11，旋转管密封动头7右端部与旋转管I连接处还套装紧固螺母12，旋转管密封动头7外圆周面套装旋转管端固定架6，旋转管密封动头7外圆周面与旋转管端固定架6通过轴承13转动连接，旋转管端固定架6左端面靠近旋转管密封动头7外圆周面处凹陷形成第二腔体，轴承13卡装在第二腔体内，旋转管端固定架6左端面与固定管密封静头10右端面正对处设置第二密封垫圈15，固定管密封静头10为空心柱状结构，固定管密封静头10与固定管5连通，固定管密封静头10右端面围绕其空心部分凹陷形成第一腔体，第一腔体其侧壁上径向的第二紧固螺钉14固定空心柱状密封静环9，密封静环9右端面设置自润滑材料层，密封静环9右端面与旋转管密封动头7左端面接触，连通旋转管密封动头7和固定管密封静头10，固定管密封静头10与旋转管密封动头7相对位置分别设置若干轴向密封螺孔1，密封螺孔I内设置紧固螺杆2，紧固螺杆2将旋转管密封动头7与固定管密封静头10连接在一起，紧固螺杆2端部的螺母21与旋转管端固定架6右端面之间设置弹簧4。本技术在使用时，物料从固定管5进入固定管密封静头10、密封静环9、旋转管密封动头7、旋转管I，轴承13使旋转管密封动头7相对旋转管端固定架6转动，弹簧4和紧固螺杆2使旋转管密封动头7、密封静环9、管密封静头10紧密的连接在一起，不会使物料泄露，密封静环9右端面设置自润滑材料层，旋转管密封动头7左端面设置耐磨金属层，增强了本技术的密封性，同时在旋转管端固定架6右端面与固定管密封静头10左端面正对处设置第二密封垫圈15，增强了本技术的密封性。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转管连接密封装置，其特征在于：包括旋转管（1），所述旋转管（1）左端口固定并连通空心柱状旋转管密封动头（7），所述旋转管密封动头（7）外圆周面转动连接旋转管端固定架（6），所述旋转管密封动头（7）左端部设置封堵凸缘（14），所述旋转管端固定架（6）左端面正对固定管密封静头（10）右端面，所述固定管密封静头（10）为空心柱状结构，所述固定管密封静头（10）与固定管（5）连通，所述固定管密封静头（10）右端面围绕其空心部分凹陷形成第一腔体，所述第一腔体内固定空心柱状密封静环（9），所述密封静环（9）连通所述旋转管密封动头（7）和所述固定管密封静头（10），所述固定管密封静头（10）与旋转管密封动头（7）相对位置分别设置若干轴向密封螺孔（1），所述密封螺孔（1）内设置紧固螺杆（2），所述紧固螺杆（2）将所述旋转管密封动头（7）与固定管密封静头（10）连接在一起，所述紧固螺杆（2）端部的螺母（21）与所述旋转管端固定架（6）右端面或固定管密封静头（10）左端面之间设置弹性件（4）。
【技术特征摘要】
1.一种旋转管连接密封装置，其特征在于:包括旋转管(1)，所述旋转管(I)左端口固 定并连通空心柱状旋转管密封动头(7)，所述旋转管密封动头(7)外圆周面转动连接旋转 管端固定架(6)，所述旋转管密封动头(7)左端部设置封堵凸缘(14)，所述旋转管端固定架(6)左端面正对固定管密封静头(10)右端面，所述固定管密封静头(10)为空心柱状结构， 所述固定管密封静头(10)与固定管(5)连通，所述固定管密封静头(10)右端面围绕其空心 部分凹陷形成第一腔体，所述第一腔体内固定空心柱状密封静环(9)，所述密封静环(9)连 通所述旋转管密封动头(7)和所述固定管密封静头(10)，所述固定管密封静头(10)与旋转 管密封动头(7)相对位置分别设置若干轴向密封螺孔(I )，所述密封螺孔(I)内设置紧固螺 杆(2)，所述紧固螺杆(2)将所述旋转管密封动头(7)与固定管密封静头(10)连接在一起， 所述紧固螺杆(2)端部的螺母(21)与所述旋转管端固定架(6)右端面或固定管密封静头 (10 )左端面之间设置弹性件(4 )。2.根据权利要求1所述的旋转管连接密封装置，其特征在于:所述旋转管密封动头(7) 右端部嵌入所述旋转管(I)左端部后通过螺纹相连接，所述旋转管密封动头(7)右端面与 所述旋转管(I)左端部接触面之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪文芳，杨小娇，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。