本实用新型专利技术公开了一种夹持对称凸缘工件的对称度夹具，包括齿盘进给夹持的三爪法兰盘，在三爪法兰盘的三个爪各自固定连接一个用于对工件定位的设有型面的夹持块，三个夹持块中，一个为对被夹持工件一方定位的型面夹持块，另外两个对称设置，分别为对被夹持工件两方定位的型面夹持块，三个夹持块上分别设有开口向着三爪法兰盘回转中心的缺口，其中一个夹持块的缺口内设有对工件一方定位的定位面，另外两个夹持块的缺口内均设有对工件相邻两方定位的定位面，所有夹持块上缺口的转角处均设有为工件凸缘让位的凹槽，三个型面夹持块之间留有位移空间。本实用新型专利技术能够保证夹持对称凸缘工件时的自动对中精确，而且使用寿命长。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工的夹紧装置，特别涉及一种夹持对称凸缘工件的对称度夹具。
技术介绍
机床的传统自动定心对称度夹具是靠夹具压板上的一对左旋和右旋的螺旋机构同时进给将工件压紧并定位找正中心。该机构的定位和套向部位存在较大间隙，压板定位时易摆动，工件定位不可靠，对称度加工精度低；而且传统自动定心对称度夹具的螺纹进给和定位机构易磨损，一旦磨损后，夹具便不能实现精确对中，通常一付夹具只能加工6～8千件工件，并且夹具损坏后的修复成本高。同时，安装传统自动定心对称度夹具时，对称精度调试困难，夹具配重难，夹具不易平衡，容易移位，加工的椭圆度大，加工的工件质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹持对称凸缘工件的对称度夹具，它能够保证夹持对称凸缘工件时的自动对中精确，而且使用寿命长。本技术的目的是这样实现的包括齿盘进给夹持的三爪法兰盘，其特征在于所述三爪法兰盘的三个爪各自固定连接一个用于对被夹持的对称凸缘工件定位的设有型面的夹持块，三个设有型面的夹持块中，一个为对被夹持工件一方定位的型面夹持块，另外两个对称设置，分别为对被夹持工件两方定位的型面夹持块，三个型面夹持块上分别设有开口向着三爪法兰盘回转中心的缺口，其中一个对被夹持工件一方定位的型面夹持块的缺口内设有用于对工件一方定位的定位面，另外两个对被夹持工件两方定位的型面夹持块的缺口内均设有用于对工件相邻两方定位的定位面，所有型面夹持块上缺口的转角处均设有用于为工件凸缘让位的凹槽，三个型面夹持块之间留有位移空间。由于采用了上述方案，在齿盘进给夹持的三爪法兰盘的三个爪上各自固定连接一个用于对被夹持的对称凸缘工件定位的设有型面的夹持块，通过齿盘进给夹持的三爪法兰盘的三个爪同时进给，带动设有型面的夹持块同步向法兰盘回转中心位移，将被夹持的对称凸缘工件夹紧。三个型面夹持块上分别设有开口向着三爪法兰盘回转中心的缺口，其中一个对被夹持工件一方定位的型面夹持块的缺口内设有用于对工件一方定位的定位面，另外两个对称设置的分别对被夹持工件两方定位的型面夹持块的缺口内均设有用于对工件相邻两方定位的定位面，由此形成三爪进给夹四方的夹持状态，使法兰盘的三爪在进给收紧时，通过三个型面夹持块上的缺口中的定位面形成对对称凸缘工件的四方定位，使工件中心与三爪法兰盘的回转中心同心。因所有型面夹持块上缺口的转角处均设有用于为工件凸缘让位的凹槽，故使型面夹持块上的缺口中的定位面与对称凸缘工件的被夹持部贴合紧密，又由于对称凸缘工件被本夹具四方定位夹紧，故工件加工时不会产生移位，且三个爪均分360度布置在法兰盘上，夹具的平衡得到保证，所以能够保证工件的加工精度。本夹具采用齿盘进给夹持和型面夹持定位，其进给和定位机构都能保证精度可靠，使用寿命比传统的自动定心对称度夹具提高10倍以上。本技术结构简单，制作成本低。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构简图；图2为图1的A向视图。附图中，1为三爪法兰盘，2为爪，3为一方定位的型面夹持块，4为两方定位的型面夹持块，5为定位面，6为定位面，7为定位面，8为凹槽，9为工件。具体实施方式参见图1、图2，本夹具的齿盘进给夹持的三爪法兰盘1一端的三个爪2均分360度布置在法兰盘上，另一端设有与车床主轴连接的螺纹。三爪法兰盘1的三个爪2各自焊接一个用于对被夹持的对称凸缘工件定位的设有型面的夹持块。三个设有型面的夹持块中，一个为对被夹持工件一方定位的型面夹持块3，另外两个分别为对被夹持工件相邻两方定位的型面夹持块4，两个对被夹持工件相邻两方定位的型面夹持块4对称设置，且分别有一端与对被夹持工件一方定位的型面夹持块3相邻。三个型面夹持块上分别设有开口向着三爪法兰盘1回转中心的缺口，所有型面夹持块上缺口的转角处均设有用于为工件凸缘让位的圆弧凹槽8，使工件凸缘能伸进圆弧凹槽8中，不影响对工件的夹持。三个型面夹持块中的一个对被夹持工件一方定位的型面夹持块3的缺口内设有用于对工件一方定位的定位面5，该缺口为凹形缺口，凹形缺口的口底为用于对工件一方定位的定位面5，该凹形缺口的口宽大于所对的被夹持工件9的凸缘边长；另外两个对被夹持工件两方定位的型面夹持块4的缺口为直角缺口，其直角缺口的两条直角边为用于对工件相邻两方定位的定位面6、7，其中一个定位面6平行于用于对工件一方定位的定位面5，另一个定位面7垂直于用于对工件一方定位的定位面5。所述直角缺口的两条直角边，其中定位面6平行于用于对工件一方定位的定位面5的一条直角边长度小于该边所对的被夹持工件边长的二分之一，定位面7垂直于用于对工件一方定位的定位面的一条直角边长度小于该边所对的被夹持工件边长，且大于该边长的二分之一，使三个型面夹持块之间留有位移空间。三个型面夹持块上缺口内的定位面构成四方定位，在齿盘进给夹持的三爪法兰盘1的三个爪2进给收紧带动下，形成对工件9四方定位的夹持。使用时，齿盘进给夹持的三爪法兰盘1一端通过内螺纹与车床主轴连接，将被加工的对称凸缘工件放置于齿盘进给夹持的三爪法兰盘1另一端的三个瓜2上各自焊接的设有型面的夹持块的缺口之间，通过齿盘进给使三个爪2同时分别带动三个型面夹持块向法兰盘回转中心同步移动，将工件自动对中夹紧。本技术同样适用于对没有凸缘的夹持部为矩形的工件的夹持。权利要求1.一种夹持对称凸缘工件的对称度夹具，包括齿盘进给夹持的三爪法兰盘(1)，其特征在于所述三爪法兰盘(1)的三个爪各自固定连接一个用于对被夹持的对称凸缘工件定位的设有型面的夹持块，三个设有型面的夹持块中，一个为对被夹持工件一方定位的型面夹持块(3)，另外两个对称设置，分别为对被夹持工件两方定位的型面夹持块(4)，三个型面夹持块上分别设有开口向着三爪法兰盘(1)回转中心的缺口，其中一个对被夹持工件一方定位的型面夹持块(3)的缺口内设有用于对工件一方定位的定位面(5)，另外两个对被夹持工件两方定位的型面夹持块(4)的缺口内均设有用于对工件相邻两方定位的定位面(6、7)，所有型面夹持块上缺口的转角处均设有用于为工件凸缘让位的凹槽(8)，三个型面夹持块之间留有位移空间。2.根据权利要求1所述的夹持对称凸缘工件的对称度夹具，其特征在于所述对被夹持工件一方定位的型面夹持块(3)的缺口为凹形缺口，凹形缺口的口底为用于对工件一方定位的定位面(5)，该凹形缺口的口宽大于所对的被夹持工件的边长。3.根据权利要求1所述的夹持对称凸缘工件的对称度夹具，其特征在于所述对被夹持工件两方定位的型面夹持块(4)的缺口为直角缺口，直角缺口的两条直角边为用于对工件相邻两方定位的定位面(6、7)，其中一个定位面(6)平行于用于对工件一方定位的定位面(5)，另一个定位面(7)垂直于用于对工件一方定位的定位面(5)。4.根据权利要求3所述的夹持对称凸缘工件的对称度夹具，其特征在于所述直角缺口的两条直角边，其中定位面(6)平行于用于对工件一方定位的定位面的一条直角边长度小于该边所对的被夹持工件边长的二分之一，定位面(7)垂直于用于对工件一方定位的定位面的一条直角边长度小于该边所对的被夹持工件边长，且大于该边长的二分之一。5.根据权利要求1所述的夹持对称凸缘工件的对称度夹具，其特征在于所述齿盘进给夹持的三爪法兰盘(1)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹持对称凸缘工件的对称度夹具，包括齿盘进给夹持的三爪法兰盘（１），其特征在于：所述三爪法兰盘（１）的三个爪各自固定连接一个用于对被夹持的对称凸缘工件定位的设有型面的夹持块，三个设有型面的夹持块中，一个为对被夹持工件一方定位的型面夹持块（３），另外两个对称设置，分别为对被夹持工件两方定位的型面夹持块（４），三个型面夹持块上分别设有开口向着三爪法兰盘（１）回转中心的缺口，其中一个对被夹持工件一方定位的型面夹持块（３）的缺口内设有用于对工件一方定位的定位面（５），另外两个对被夹持工件两方定位的型面夹持块（４）的缺口内均设有用于对工件相邻两方定位的定位面（６、７），所有型面夹持块上缺口的转角处均设有用于为工件凸缘让位的凹槽（８），三个型面夹持块之间留有位移空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云，袁昌贵，李久慎，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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