【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种镗床。
技术介绍
随着科学技术的迅猛发展,对产品的质量和性能的要求越来越高。提高产品零部件的加工精度,即是解决问题的途径之一。在钻好的孔上进行精镗,这种方法解决了钻孔加工精度低的问题,而对镗削来说,很难用更高的加工工艺来进一步提高加工精度。传统的加工理论往往不考虑加工工件在加工过程中自身的振动对加工精度的影响,这种工件自身的振动实际上造成了提高工件加工精度的瓶颈。机床上对孔的加工是一道非常普遍的工序,但是在钻孔完毕之后,多数需要对所钻的孔进行精镗加工。尤其是象多层孔这样对同轴度及粗糙度要求较高的孔进行精镗加工,因其复杂的结构,更需要对其进行进一步的精镗加工。而在进行精镗的过程中,因为在加工过程中,主轴一直以固定的转速在转动,这样,转轴本身的转速就会产生一个固定频率的振动,而由于主轴上的镗杆和所加工的机件多为黑色金属,它们本身所具有的固有频率非常的接近,所以在机件加工的过程中,它们极易引发共振,从而,对孔尤其是多层孔这样对同轴度及粗糙度要求较高的孔的精镗加工影响是非常大的,从而很难保证孔的精镗精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种避开工件振动的具有高加工精度的镗床。为实现上述目的,本技术的技术方案是一种具有高加工精度的镗床,它包括镗刀旋转速度变速控制装置。作为一种技术方案,所述控制装置包括控制器、由控制器控制的变频器、由变频器控制的机床主轴电机。作为一种进一步的改进,所述控制器为PLC控制器。采用上述技术方案,其实质是在加工过程中镗刀的切削速度是变速的。由于镗床的主轴和镗刀在不同的时间段具有不同的转速,避免了因其固定的转速造成工 ...
【技术保护点】
一种具有高加工精度的镗床,其特征是:它包括镗刀旋转速度变速控制装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:褚志强,鞠鹏,
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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