可变作业力矩多功能管工作业机制造技术

一种可变作业力矩多功能管工作业机，扁平减速机体立装在机架平台端，电动机位于平台的保护下，位于上部的动力输出空心齿轮轴尾部的机壳上装卡盘，轴前端装设中心孔和立柱安装座的旋转臂。卡盘卡装工件管，依作业的不同，在工件管上装不同的管工手工作业用工器具，或其它器具。由旋转臂可调作业位的立柱，推动工器具在管上旋转，对工件管进行加工作业。除现有套丝机切断、铣口、套丝外，本机用管钳可在机上装卸管连接件，加设一层面板，其间装：丝杠、丝母、槽轮等，构成弯管机。在输出轴两端装滚筒、钢丝绳，构成双向作业的卷扬机，机架可改装成一个箱体，把机件、工具等装入箱内，滚筒做轮，撑杆做拉手，储运极便利。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种管工施工范围的小型机械
技术介绍
管工手工作业，在台面板边，装一龙门式夹管器，卡装工件管，在突出夹管器的工件管端，装管工手工作业用工器具，切管器、套丝器等。管工手工作业用工器具，有定位於工件管上的功能，用手臂推工器具的柄把，工器具在管上旋转对工件管进行加工作业，劳动强度大，工效低，尤以弯管作业最费体力。现有管套丝机，沿袭车床的设计模式，机体上设刀架、刀座及走刀轨。其特征是在主轴两端各设一卡盘，保证卡装工件管与车床主轴线平行和同心。在不同轨道上装切管器、铣刀及套丝器。构件复杂重量大，2″机型约75公斤，4″机型的约二百公斤，故机动性能很差，作业时工件管旋转，加工长工件管须予以架平，且只有切断，铣口、套丝三种作业功能，管工作业仍处于以手工作业为主的落后状况。我已获专利权的技术专利号99205551.2的“简便多功能管工作业机”，沿袭管工手工作业模式，采用管工手工作业的工器具，其特征是“与减速轮系末位的空心齿轮轴同心，在该轴端部装一个有中心孔与立柱的旋转臂，在该轴尾端的机壳上装卡盘。由卡盘卡装穿过该轴的工件管，在工件管端，装管工必备的手工作业用工器具，开机时，旋转臂旋转，其立柱推工器具的柄颈，工器具在管上旋转，对工件管进行加工作业。除切断，铣口，套丝作业功能外、该机在工件管上装手工作业用管钳，可装接管连接件，反向装管钳，反向开机，还可拆卸管连接件。但该机在切断小径工件管时，其旋转臂立柱推到小号切管器柄颈以上、推进杆的螺纹上了，会损坏螺纹，为此在小号切管器柄颈上加装一套管，延长其柄颈，该柄颈生根于切管器、扁形的弓形架端。又在套管下边开半个口，卡装到弓形架上，予以解决。后来发现，不同厂家生产的切管器，形状、厚度各不相同，不能统一配制，只能由用户自配，显然是个缺欠，若配装不好，还会损坏切管器，这又是一个问题。
技术实现思路
为解决“简便多功能管工作业机”存在的缺欠，本技术的目的是提供一种“可变作业力矩多功能管工作业机”，设有机架、电动机、减速器，与减速轮系末位的空心齿轮轴同心，在其尾端的机壳上装卡盘，在其突出机壳的前端，装、设中心孔的旋转臂，其特征是“在旋转臂两侧，与不同的管工手工作业用工器具柄颈的旋转半径、相对应的半径位置上，设立柱安装座”。作业时、依管工手工作业用工器具的柄颈的旋转半径，在旋转臂相应半径位的安装座上、装立柱。由立柱推顶、装在工件管上的手工作业用工器具的柄、颈，工器具在管上旋转，对工件管进行加工作业。可变作业力矩多功能管工作业机的旋转臂，具有可变作业半径的特点，从而使作业机具有适应管工手工作业用，各工序、不同半径的工器具的特性。附图说明图1是.作业机组装侧视图图2是.图1的正面视图旋转臂两侧设管箍图3是.旋转臂另一示例，臂面板上设安装孔的正面视图图4是.带立柱的装接板正面视图图5是.装接板带立柱管的正面视图图6、7、8是.带立柱或立柱管的装接板、装在旋转臂上不同作业半径位的侧视图图9是.作业机切断大径工件管的正面视图(旋转臂立柱作业半径大)图10是.作业机切断小径工件管的正面视图(旋转臂立柱作业半径小)图11是.作业机装板牙、板牙架，对圆钢(8-1)进行套丝作业的工况图图12是.用推进器将多刃锥形铣刀推进管口，作业机进行铣管口的工况图图13是.作业机对小径管进行套丝作业的工况图(旋转臂立柱作业半径小)图14是.作业机对大径管进行套丝作业的工况图(旋转臂立柱作业半径大)图15是.作业机对小径管进行装管箍的工况图(旋转臂立柱作业半径小)图16是.作业机对大径管装管箍的工况图(旋转臂立柱作业半径大)图17是.作业机弯管作业的组装侧视图 图18是.作业机弯管作业的俯视图图19是.图18去掉上层面板的俯视图 图20是.作业机作卷扬机时的组装侧视图图21是.机架改为箱体，机件及工器具装箱示意图图22是，两臂设螺纹安装孔的旋转臂的正面视图。图23是，设立柱(也可为立柱管)的装接板上设两条滑道槽孔的正面视图。图24是，设立柱管(也可为立柱)的装接板，装接板上设单条滑道槽孔的正面视图。图25、26是，压板的正面视图。图27是，两种装接板上，用螺栓压着压板、压板压着装接板、装在旋转臂上，立柱作业半径最大的位置上的侧视图。图28是，两种装接板，用螺栓和压板把装接板装在旋转臂上，旋转臂立柱作业半径最小的装配侧视图。图29是，设管箍、装立柱的装接板。图30是，设管箍、装立柱管的装接板。图中1、机壳 1-1、空心动力输出轴 1-2、卡盘安装座 2、旋转臂2-1、立柱安装座 2-2、立柱 2-3、立柱管 3、三爪卡盘 3-1、卡爪 4、台面板 4-1、机架腿安装座 4-2、机架腿 4-3、横撑 4-4、台面板 4-5、台面板连接角铁 5、电动机 6、螺栓(螺钉) 5-1电动机开关 7、设安装孔的旋转臂7-1、设安装孔和立柱的装接板 7-2、设安装孔和立柱管的装接板 8、工件管 9、手工作业用大径切管器 9-1、滚刀 9-2、小径切管器 10、钳工套丝板牙 10-1、板牙架 10-2、板牙架柄杆 11、多刃锥形铣刀 11-1、推进器 11-2、铣刀柄杠12、手工作业套丝器 12-1、套丝板牙 13、手工用管钳 8-1-1、管箍 14、链轮板 15、传动链 16、链轮螺母 17、丝杠 18、螺母后挡 19、螺母前挡20、杠头 21、肖钉 22、弯管槽轮 23、槽轮穿钉 24、板间套管台25、钉孔 26、钢丝绳 27、定位滚杠 28、滚筒 29、箱板30、侧臂上设两排螺纹安装孔的旋转臂 31、侧臂上设单排螺纹安装孔的旋转臂32、设两排槽孔的立柱装接板，图示为立柱(也可设立柱管) 33、设单排槽孔的立柱装接板，图示为立柱管(也可为立柱) 34、设四个安装孔的压板 35、设两个安装孔的压板 36、38、设滑道槽孔和螺纹管箍的装接板 37、设螺纹头的立柱 39、设螺纹头的立柱管具体实施方式在图1中，机体(1)立装在机架平台端，动力输出轴(1-1)尾端的机壳上装卡盘(3)，动力输出轴前端装旋转臂(2)、安装座(2-1)上装立柱(2-2)或立柱管(2-3)。电动机(5)在台面板(4)的保护下，角铁腿(4-2)、角铁撑(4-3)，由螺栓(6)联接。在图2中，台面板(4-4)与(4)，由角铁(4-5)与螺栓(6)联接成大平台。在图3、4、5、6、7、8中，是旋转臂另一示例，用螺栓将带立柱或立柱管的装接板、装到旋转臂不同的作业半径位置上。在图9、10中，工件管(8)由卡盘的卡爪(3-1)卡装，旋转臂立柱推到切管器设内螺纹的柄颈处，切管器在工件管上转动，适时停车，旋切管器手柄推进滚刀(9-1)，再开车，反复进刀，直到工件管将断时、停车。一手拿管、一手拿切管器，折断工件管一齐拿离机体。在图11中，旋转臂立柱(2-2)，推板牙架柄(10-2)，板牙(10)对圆钢进行套丝。在图12中，旋转臂立柱推铣刀柄杠、铣刀旋转，铣掉管口卷边，恢复管口直径。在图13、14中，将手工用套丝板装到工件管上，由旋转臂立柱推套丝板柄。套丝板绕工件管旋转，对工件管进行套丝作业。适时进刀，完成作业停车退刀。在图15中，用小管钳(13)在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变作业力矩多功能管工作业机，包括机架、电动机、减速器，在减速轮系末位、动力输出空心齿轮轴尾端的机壳上装卡盘，在该轴突出机壳的前端，装一设有中心孔的旋转臂，其特征是：在旋转臂两侧，与管工手工作业用各种工器具，柄、颈的旋转半径相对应的半径位置上，设立柱安装座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘展中，
申请(专利权)人：刘展中，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]